Möchten Sie eine automatische Stoffschneidemaschine für Ihr Bekleidungsgeschäft kaufen? In diesem Video zum digitalen Schneiden von mehrlagigem Stoff erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten.
Die Mehrlagen-Stoffschneidemaschine ist eine automatisches digitales Schneidesystem Wird zum gleichzeitigen Schneiden mehrlagiger Stoffe für Kleidung, Bekleidung, Mode, Kleider, Anzüge, Brautkleider und Sportbekleidung verwendet, um eine Massenproduktion zu erreichen.
Der wichtigste Unterschied zwischen einer Maschine zum Schneiden von einlagigem Stoff und einer Maschine zum Schneiden von mehrlagigem Stoff ist die unterschiedliche Anzahl der Verarbeitungsschichten, die unterstützt werden können. Ein einlagiger Stoffschneider ist für individuelle Schneiderarbeiten und Kleinserienfertigung gedacht. Er zeichnet sich durch individuelle Anpassung, Flexibilität und hohe Präzision aus. Ein mehrlagiger Stoffschneider ist eine verbesserte Version einer gewöhnlichen einlagigen Schneidemaschine. Der resultierende Stoff, der mehrere Schichten tragen kann, kann nach dem Vakuumsaugen gleichzeitig geschnitten werden. Für die Massenproduktion kann eine mehrlagige Schneidemaschine verwendet werden. Bei einigen speziellen Stoffschnitten kann ein einlagiger Schneider bessere Ergebnisse erzielen, da weniger Stoffschichten verwendet werden und die Schnitte präziser und effizienter sind, wie z. B. bei der individuellen Anpassung von hochwertigen Anzügen und Brautkleidern.
1. Eine integrierte Aluminiumplattform.
Es basiert auf dem Prinzip der Wabenstruktur, ist robust, korrosionsbeständig, langlebig, schallabsorbierend und wärmeisolierend.
2. Geschweißte stabile Maschinenstruktur.
Der Körper wird durch Schweißen geformt, wodurch Abweichungen durch Vibrationen während der Arbeit vermieden werden und eine hohe Stabilität gewährleistet wird.
3. Zahnstange, Ritzel und Gewindestange.
Die Taiwan-Linearführung wird als Zahnradführung verwendet, um eine schnelle, stabile Arbeitsqualität und hohe Präzision zu gewährleisten.
4. Sicherheitsvorrichtung.
Zur Gewährleistung der Sicherheit sind die 4 Ecken der Maschine mit Infrarotsensoren und Not-Aus-Vorrichtungen ausgestattet.
5. Schneller und bequemer Werkzeugwechsel.
Eine Reihe fortschrittlicher und schneller optionaler Werkzeuge kann je nach Material des Kunden unterschiedliche Anforderungen erfüllen.
6. Verwenden Sie einen High-End-Wechselrichter.
Im Vergleich zu anderen Wechselrichtern spart es 30% Elektrizität.
7. Mehrschichtiges Futterraufe.
Ausgestattet mit Motor und pneumatischen Greifern kann es mehrere Materialschichten gleichzeitig mit hoher Präzision versenden.
1. Genau. Schwenkmesser, CNC-Computersteuerung, Servomotor, insbesondere das von unabhängig entwickelt STYLECNC sorgen für eine gute Schnittqualität.
2. Praktisch. Sowohl Flachbett- als auch automatische Fördertische sind optional. Mit dem automatischen Zuführsystem werden Komfort und Effizienz erheblich verbessert.
3. Kompatibel. Dateien im DXF- und PLT-Format werden unterstützt. Und die Software, die DXF- oder PLT-Dateien exportieren kann, ist mit dieser Maschine kompatibel.
4. Speichern. Zusammenarbeit mit STYLECNC Durch das automatische Verschachtelungssystem kann die Materialausnutzungsrate um 5 % gesteigert werden.
5. Messerschneiden. Statt Laserschneiden, daher kein Verbrennen des Materials. Kein Geruch.
6. Benutzerfreundlich. Die Software ist einfach zu bedienen.
7. Intelligente Verschachtelung, Materialauslastung um 3–5 % erhöht.
8. Realisieren Sie in der Bekleidungsindustrie null manuelles Schneiden, automatisches Schneiden und intelligentes Schneiden.
9. Intelligente Wartung und Verwaltung von Stoffdaten, intelligente Identifizierung von Beispieldateidaten.
10. Realisierung der Funktionen zum Schneiden von Gitterstreifen, Anpassen bedruckter Stoffe und Zuschneiden des Ausschnitts.
11. ERP- und MES-Systeme können die Produktion automatisch und intelligent planen oder Dateien direkt lesen.
12. Die Maschine erhält automatisch Lagendaten von der Software. 2 vibrierende Schneidwerkzeuge zum Schneiden von ein- oder mehrlagigem Stoff.
Dieses Video zeigt Ihnen die digitalen Cutter Tipps und Tricks zum Schneiden und Schnitzen von dickem Schaumstoff bis zu 100mm mit dem pneumatischen Oszillationswerkzeug (POT).
