1000W Tragbare Maschine zum Entlacken und Entfernen von Beschichtungen mit Laser - Video

Was ist Farbentfernung und Beschichtungsentfernung per Laser?

Beim Laserentlacken wird die Farbschicht von der Oberfläche entfernt, ohne den Untergrund zu beschädigen. Es wird auch als Laserentlackung und -entschichtung bezeichnet. Beim Laserentlacken wird das Prinzip der thermischen Ausdehnung und Kontraktion der Farbschicht auf der Oberfläche durch Laserbestrahlung und hochintensive Vibrationen genutzt, um die abgelöste Farbschicht auf der Oberfläche direkt zu schütteln. Diese Methode ist die gleiche wie die oben beschriebene traditionelle Methode. Der Vorteil gegenüber dem Vergleich besteht darin, dass keine Verbrauchsmaterialien verwendet werden, nur Strom benötigt wird und es umweltfreundlich und bequem ist.

Man kann sagen, dass die Laser-Farbentfernungstechnologie das Leben der Farbentfernungstechnologie bei Industrieprodukten ist. Sie bietet Vorteile, mit denen die herkömmliche physikalische Farbentfernungstechnologie nicht mithalten kann.

Arten der Entlackung und Beschichtungsentfernung

Zu den aktuellen Methoden der Farbentfernung zählen Farblöser, alkalische Lösungen, Farbentfernung mit Flammen, mechanische Farbentfernung und Farbentfernung mit Laser.

⇲ Abbeizmittel dient zum Entfernen von Farbe durch Einweichen. Obwohl es eine hohe Wirksamkeit und geringe Korrosivität aufweist, ist es hochgiftig und teuer.

⇲ Bei der alkalischen Farbentfernung wird die starke korrosive Wirkung des Beschichtungsfilms genutzt, um Farbe zu entfernen. Dazu muss sie erhitzt werden, was bei großen Werkstücken nicht einfach ist.

⇲ Beim Entfernen von Farbe durch Flammen wird die Farboberfläche bei hohen Temperaturen verbrannt. Dies ist kostengünstig, der Rauch belastet die Umwelt jedoch stark.

⇲ Es gibt auch verschiedene Methoden zur mechanischen Lackentfernung, wie Schleifen, Sandstrahlen, Hochdruckwasserpistolen und Trockeneis, die grundsätzlich gleichzeitig mit der Rostentfernung durchgeführt werden;

⇲ Bei der Laser-Farbentfernung wird das Prinzip der Laserbestrahlung genutzt, um die Farbschicht auf der Oberfläche durch Hitze auszudehnen und zusammenzuziehen, um ein Ablösen durchzuführen, und zusätzlich wird die abgelöste Farbschicht auf der Oberfläche durch hochintensive Vibrationen direkt geschüttelt. Diese Methode ist die gleiche wie die obige Methode. Der Vorteil gegenüber dem Vergleich besteht darin, dass keine Verbrauchsmaterialien verwendet werden, nur Strom benötigt wird und es umweltfreundlich und bequem ist.

Vorteile der Laser-Farbentfernungs- und Beschichtungsentfernungsmaschine

Laser-Entlackungs- und Beschichtungsentfernungsmaschinen können verschiedene Arten von Verunreinigungen auf der Oberfläche verschiedener Materialien entfernen und so eine Sauberkeit erreichen, die mit herkömmlicher Reinigung nicht erreicht werden kann. Sie können auch gezielt Verunreinigungen auf der Oberfläche des Materials entfernen, ohne die Oberfläche des Materials zu beschädigen. Der Laser kann über Glasfaser übertragen werden, arbeitet mit dem Roboter zusammen, um einen Betrieb über große Entfernungen zu ermöglichen, und kann komplexe Strukturen reinigen, die mit herkömmlichen Methoden nicht leicht zu erreichen sind. Diese Funktion erhöht auch die Sicherheit der Bediener an einigen gefährlichen Orten.

Die Laser-Entlackungs- und Beschichtungsentfernungsmaschine arbeitet nicht schleifend, berührungslos und nicht thermisch und übt keine mechanische Kraft auf das zu reinigende Objekt aus, beschädigt weder die Oberfläche des Objekts noch den Untergrund und verursacht keine Sekundärverschmutzung. Es müssen keine Chemikalien und Reinigungsflüssigkeiten verwendet werden, und der gereinigte Abfall ist im Grunde ein festes Pulver, klein, leicht zu lagern, recycelbar, verursacht keine photochemische Reaktion und keine Verschmutzung.