Zuletzt aktualisiert am: 2022-02-25 Von 3 Minuten Zum Lesen

Ein Sicherheitsleitfaden für CNC-Fräsmaschinen

Der Sicherheitsleitfaden enthält die Verfahren und Vorsichtsmaßnahmen, die CNC-Bediener beim Betrieb einer CNC-Fräsmaschine befolgen müssen. Er ist eine Maßnahme zur Gewährleistung einer sicheren Produktion und bildet auch die Grundlage für die Untersuchung von Verstößen und den Hauptinhalt der Sicherheitsschulung für Mitarbeiter.

Sicherheitsvorschriften für den Betrieb beziehen sich auf die Regeln und Verfahren, die Arbeiter beim Betrieb einer CNC-Fräsmaschine befolgen müssen. Die Sicherheitsvorschriften für den Betrieb umfassen: Betriebsschritte und -verfahren, sicherheitstechnische Kenntnisse und Vorsichtsmaßnahmen, korrekte Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, Wartung von Produktionsgeräten und Sicherheitseinrichtungen, Notfallmaßnahmen zur Vermeidung von Unfällen, Sicherheitsinspektionssysteme und -anforderungen usw.

Ein Sicherheitsleitfaden für CNC-Fräsmaschinen

Sicherheitsregeln für den Betrieb einer CNC-Fräsmaschine

1. Der Bediener muss die Arbeitsschutzausrüstung ordnungsgemäß und vorschriftsmäßig tragen. Der Bediener mit langen Haaren muss eine Arbeitskappe tragen und die Haare in die Kappe stecken. Das Tragen von Handschuhen an rotierenden Werkzeugmaschinen ist verboten.

2. Der Bediener muss die Bedienungsanleitung der CNC-Fräse sorgfältig lesen, um die Leistung, den Aufbau und das Funktionsprinzip der CNC-Fräsmaschine zu verstehen. Die Verwendung von Superleistungen ist strengstens untersagt.

3. Bevor Sie die CNC-Fräsmaschine starten, müssen Sie prüfen, ob alle Teile der Werkzeugmaschine vollständig und normal sind. Das Schmiersystem und das Kühlsystem der Werkzeugmaschine sollten in gutem Betriebszustand sein. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob sich andere Ablagerungen im Verarbeitungsbereich befinden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Ob die Sicherheitsschutzvorrichtung der Werkzeugmaschine zuverlässig ist. Die Schalter und Griffe sind intakt und in der angegebenen Position.

4. Tanken Sie gemäß der Schmiertabelle, prüfen Sie, ob Ölnorm, Ölmenge, Ölqualität und Ölkreislauf normal sind, halten Sie das Schmiersystem sauber und der Öltank und die Ölaugen dürfen nicht geöffnet werden.

5. Bei Geräten, die länger als 11 Stunden geparkt waren, sollten sie nach dem Einschalten 3 bis 5 Minuten lang mit niedriger Geschwindigkeit laufen und den Ölkreislauf überprüfen, um sicherzustellen, dass der Ölkreislauf reibungslos funktioniert und die Rohrverbindung fest ist.

6. Beim Starten muss die Reihenfolge der einzelnen Tasten genau eingehalten werden. Der eigentliche Betrieb des Neulings muss unter Anleitung eines Fachmanns erfolgen. Ohne Zustimmung des Fachmanns ist der unbefugte Betrieb der Werkzeugmaschine strengstens untersagt.

7. Beim Drücken jeder Taste sollte die Kraft mäßig sein und die Tastatur, die Tasten und der Bildschirm sollten nicht stark angeklopft werden.

8. Es dürfen keine anderen Gegenstände auf der Arbeitsfläche abgelegt werden. Gehen Sie beim Ablegen des Indexierkopfes, Schraubstocks oder schwererer Vorrichtungen vorsichtig vor, um ein Berühren der Arbeitsfläche zu vermeiden.

9. Das Datensystem und der LCD-Bildschirm der Werkzeugmaschine müssen sauber gehalten werden, um Datenfehler zu vermeiden.

10. Nachdem das CNC-System gestartet wurde, sollte die CNC-Fräsmaschine manuell bedient werden, um die Maschine zum Referenzpunkt zurückzubringen.

11. Bevor Sie das Programm eingeben, müssen Sie streng prüfen, ob Format, Code und Parameter des Programms korrekt sind. Das geschriebene Programm muss von den Fachleuten genehmigt werden, bevor Sie das Programm eingeben können.

12. Nach der Eingabe des Programms muss zunächst die Simulationsanzeige der Verarbeitungsbahn durchgeführt werden. Nachdem festgestellt wurde, dass das Programm korrekt ist, kann der Verarbeitungsvorgang durchgeführt werden.

13. Passen Sie die Arbeitsposition des Werkzeugs entsprechend den vom Programm vorgegebenen Koordinatenanforderungen an, prüfen Sie, ob das Werkzeug festgezogen ist, ob die Werkzeugdrehung das Werkstück berührt usw. und passen Sie die Grenze des Arbeitstisches an.

14. Vor der Bearbeitung von Teilen müssen Herkunft und Daten des Werkzeugs genau auf Richtigkeit überprüft werden.

15. Während des Verarbeitungsprozesses ist keine Geschwindigkeitsänderung zulässig. Es ist erforderlich, die Energie zu konzentrieren und bei Anomalien sofort anzuhalten, um rechtzeitig Abhilfe zu schaffen und Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.

16. Wenn ein Alarm auftritt, müssen Sie zuerst die Diagnoseschnittstelle des Hauptmenüs aufrufen, die Ursache anhand der Alarmnummer und des Eingabeaufforderungstexts finden und den Alarm rechtzeitig beseitigen.

17. Der Bediener sollte anhalten, wenn er die Maschine verlässt, die Geschwindigkeit ändert, das Werkzeug wechselt, die Größe misst und das Werkstück einstellt.

18. Während des Betriebs ist es Zuschauern nicht gestattet, irgendwelche Tasten oder Knöpfe auf dem Bedienfeld zu betätigen, um Unfälle und Unfälle zu vermeiden.

19. Es ist strengstens verboten, Maschinenparameter willkürlich zu ändern oder zu löschen.

20. Reinigen Sie die Fräsmaschine vor dem Unterricht, geben Sie nach dem Abwischen Öl hinzu, stellen Sie den Getriebegriff in die Neutralstellung und stellen Sie die Vorschubgeschwindigkeit auf Null. Schalten Sie den Hauptstrom aus. Nach dem Reinigen der Eisenspäne der CNC-Fräsmaschine wird die CNC-Fräse nach dem Praktikum jeder Klasse gemäß den Wartungsstandards der ersten Ebene gewartet. Füllen Sie die Aufzeichnungen zur Gerätenutzung sorgfältig aus.

21. Kommt es beim Betrieb einer CNC-Fräsmaschine zu einem Unfall, sind unverzüglich Maßnahmen zu ergreifen, um eine weitere Ausweitung des Unfalls zu verhindern und die Unfallstelle zu sichern, und gleichzeitig unverzüglich dem Vorgesetzten Meldung zu machen.

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