Zuletzt aktualisiert am: 2022-05-12 Von 6 Minuten Zum Lesen

Plasmaschneidsystem VS Brennschneidsystem

Welches Metallschneidsystem wäre besser? Ein Plasmaschneidsystem? Oder ein Brennschneidsystem? Wie immer kommt es auf die Anwendung an. Lassen Sie uns Folgendes lernen.

Plasmaschneidsystem VS Brennschneidsystem

Im Vergleich zu Plasmaschneidanlagen, das Flammenschneidsystem oder der Autogenschneidbrenner ist eine praktische Wahl für Weichstahl mit einer Dicke von über 1 Zoll, während ein Plasmabrenner gut für dünnere Materialien geeignet ist, egal ob Eisen- oder Nichteisenmetalle.

Lassen Sie uns zunächst klären, wie die beiden Systeme funktionieren.

Wie funktioniert ein Plasmaschneider?

Plasmaschneider verwenden ein Gas wie Druckluft, Stickstoff, Sauerstoff usw. und senden einen Lichtbogen durch dieses Gas. Dadurch wird das Gas in Plasma umgewandelt und durchdringt das Metall mit hoher Geschwindigkeit, um es zu schneiden.

Dieses Hochgeschwindigkeitsplasma wird „Plasmastrahl“ genannt und erhitzt das Metall fast augenblicklich auf etwa 30,000–40,000 °F und mit extrem hohen Geschwindigkeiten wie 20,000 Fuß pro Sekunde – das ist im Wesentlichen der Grund, warum Plasmaschneider so schnell sind. Das ist eine ziemlich verrückte Temperatur.

Beim Plasmaschneiden wird das Material im Wesentlichen nur kontrolliert verbrannt.

Zusätzlich gibt es einen Gasvorhang, der den Schneidbereich abschirmt und die Schnittqualität verbessert. Er sorgt dafür, dass der Schnitt gerader und dünner bleibt.

Wie funktioniert ein Brennschneidbrenner?

Wenn Sie denken, dass ein Brennschneidbrenner das Material einfach wegschmilzt, ist das nur die halbe Antwort.

Ein Brennschneidbrenner funktioniert, indem er der Flamme einen Sauerstoffstoß hinzufügt, der den Stahl oxidiert und ihn in Schlacke verwandelt. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um eine chemische Reaktion zwischen dem Sauerstoff und dem Stahl. Die Hitze lässt diese Reaktion nur sehr schnell ablaufen.

Stellen Sie es sich fast wie ein superschnelles und kontrolliertes Rosten vor.

Die Flamme heizt den Stahl auf etwa 1800 °F vor und der unter Druck stehende Sauerstoff oxidiert und sprengt das Material weg.

Im Wesentlichen entspricht die Dicke des Baustahls, den Sie schneiden können, der Menge, die Sie erhitzen und mit einem Sauerstoffstrahl unter Druck bestrahlen können. Bei größeren Einheiten kann dies ziemlich tief gehen – Sie können Stahl mit einer Dicke von gut über 30 cm schneiden. Es dauert nur eine Weile.

Plasmaschneidsystem VS Brennschneidsystem

PlasmaschneidanlageBrennschneidanlage
Schneidet Stahl, Eisen, Edelstahl, Aluminium, Messing und alles, was Strom leitetKann Weichstahl und Eisen schneiden, erledigt aber auch andere dünne Materialien
Kann selten mehr als 2 Zoll dicken Stahl durchschneiden, aber bei großen Maschinen liegt der optimale Schnittpunkt normalerweise bei 3/4 Zoll und darunterKann extrem dickes Metall schneiden – oft über 12 Zoll dick – abhängig von der Düsengröße
Schmale KerbeBreitere Schnittfuge
Teurer in der Anschaffung des SystemsWirtschaftlicheres System in der Anschaffung
Sauberer Schnitt, oft ist zum Bearbeiten der Kanten nur eine Drahtbürste erforderlichGrober Schnitt, muss gründlicher gereinigt werden, wahrscheinlich mit einer Schleifmaschine
Wirklich schnelles SchneidenLangsameres Schneiden
Die schneidbare Materialstärke wird durch die Größe der Maschine bestimmt.Wechseln Sie die Düse für unterschiedliche Materialstärken

Vergleichen wir die Unterschiede zwischen Plasmaschneidsystemen und Brennschneidsystemen:

Anwendungen

Plasmaschneiden ist hier wirklich ein Highlight – da Plasma nur unter Strom stehendes Gas ist, schneidet ein Plasmaschneider im Grunde jedes Material, das Strom leitet. Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer – was auch immer, Plasma macht kurzen Prozess damit.

Bei Brennschneidbrennern ist die Antwort etwas komplizierter. Sie sind für Weichstahl vorgesehen, aber diese Aussage ist mit einem Asterisk markiert.

Wenn Sie selbst schon einmal damit herumgespielt haben, wissen Sie, dass Sie damit tatsächlich dünneres Aluminium und Edelstahl sowie andere Materialien schneiden können. Aber die Schnitte werden hässlich und schmutzig sein. Hier ist der Grund:

Der Prozess soll das Metall oxidieren. Edelstahl und Aluminium oxidieren nicht wirklich stark. Anstatt das Metall in Schlacke zu verwandeln, schmilzt man eigentlich nur eine Lücke im Material und die Kraft der Flamme drückt sie heraus. Diese Materialien kann man nicht schneiden, wenn sie dick sind, das passiert eher bei Blech.

Die technische Antwort lautet also, dass man diese anderen Materialien durchdringen kann, wenn sie dünn sind, aber es wird hässlich. Außerdem wird das umgebende Metall stark von der Hitze beeinflusst, was bedeutet, dass es zu starken Verformungen (wie bei Edelstahl) oder einer massiven Hitzeeinflusszone (wie bei legiertem Stahl) kommen kann. Im Grunde wird für Schneidbrenner nur Weichstahl empfohlen.

Materialstärke

Autogenbrenner verspeisen dicken Stahl zum Frühstück. Wenn Sie versuchen, eine 4 Zoll dicke Stahlachse zu durchtrennen, ist der Schneidbrenner Ihr Werkzeug.

Die wirklich schweren Exemplare können bis zu 4 Meter dicken Stahl durchschneiden. Ehrlich gesagt ist es ziemlich unwahrscheinlich, dass Ihnen das regelmäßig passiert, aber man kann ja nie wissen, oder? Man sollte bedenken, dass man einen Motorblock durchschneiden kann, solange er aus Eisen und nicht aus Aluminium besteht.

Bei den meisten Geräten können Sie jedoch mit einer maximalen Dicke von einem Fuß rechnen, wenn Sie eine große Brennerdüse haben. Je kleiner die Düse, desto dünner der Schnitt und desto dünner das Material, das Sie schneiden können.

Plasmabrenner schneiden nicht annähernd so dick. Die wirklich schweren können bis zu 2-3/4 Zoll dick werden, aber es ist nicht sehr wahrscheinlich, dass Sie einen davon in die Hände bekommen. Die Standard-Industriebrenner schneiden eher etwa 1 Zoll dickes Material, und die Hobbymaschinen erreichen meist bei etwa 1/4″ oder 3/8″.

Schnelligkeit

Plasma ist auch hier wieder ein echter Hingucker. Da es mit solch unglaublicher Hitze arbeitet, ist es ein wirklich schneller Schneideapparat. Wenn man Äpfel mit Äpfeln vergleicht, kann man mit Plasma mit einem Schneidbrenner nie mithalten.

Tragbarkeit

Das Brennschneidsystem ist definitiv das transportabelste, da man es in seinem LKW festschnallen und einen Traktor mitten auf dem Feld zerschneiden kann. Man kann es überallhin mitnehmen, wo man es tragen kann.

Der Plasmaschneider ist (im Allgemeinen) ein kleineres Gerät und daher leicht zu tragen, aber Sie müssen ihn anschließen können. Die kleineren Hobbygeräte wiegen normalerweise etwa 20 bis 30 Pfund. Wenn Sie in Werkstätten arbeiten, ist das kein Problem, aber wenn Sie auf einem Bauernhof arbeiten, kann es lästig sein.

Verbrauchsmaterial

Beide Systeme verfügen über Verbrauchsmaterialien – die Spitzen verschleißen und es werden kleine Ersatzteile benötigt. Dies ist jedoch kein großer Kostenfaktor.

In diesem Bereich bevorzuge ich allerdings Plasma: Beim Autogenschweißen müssen die Gasflaschen nachgefüllt werden. Beim Plasmaschweißen wird in der Regel nur Druckluft benötigt.

Technisch gesehen verbraucht das Plasma ziemlich viel Strom

Optionen

Flammenbrenner sind ziemlich unkompliziert, wählen Sie einfach die richtige Düsengröße für die jeweilige Aufgabe. Sie sollten außerdem nur darauf achten, dass Sie Rückschlagsicherungen installiert haben, damit nichts explodiert.

Es gibt jedoch ein paar Begriffe, die Sie kennen sollten, wenn Sie einen Plasmabrenner kaufen möchten. Hier finden Sie eine Übersicht und eine Erklärung ihrer Bedeutung.

Vielseitigkeit

Das ist eine Fangfrage – beide Systeme können Dinge, die das andere nicht kann.

Mit verschiedenen Acetylen-Sauerstoffbrennern (Schweiß-, Schneid- oder Rosebud-Brenner) können Sie schweißen, erhitzen, aufschweißen, schneiden, löten, löten, mischen und aushöhlen. Beim Schneiden sind Sie hauptsächlich auf Weichstahl beschränkt, aber Sie können damit die meisten Metalle schweißen.

Für Plasma gibt es häufig kleine 3-in-1-Geräte, mit denen Sie schneiden, WIG-Schweißen und Lichtbogenschweißen können. Abgesehen davon ist ein Plasmaschneider jedoch zum Schneiden gedacht.

Pilotbogen

Dabei handelt es sich im Grunde um einen kleinen Draht, der das Plasma am Laufen hält, wenn es sich nicht in der Nähe des Werkstücks befindet.

Dies ist praktisch für Anwendungen wie die Arbeit mit Streckmetall oder Maschendraht. Es sorgt dafür, dass die Maschine konstant läuft und das Schneiden unterbrochen wird.

Wenn Sie nur ein paar Arbeiten in der Garage erledigen möchten, brauchen Sie das nicht wirklich, und Sie werden keinen großen Nutzen daraus ziehen, wenn Sie nur Bleche schneiden oder ein Auto auseinandernehmen. Wenn Sie jedoch viel mit Maschen arbeiten, beschleunigt es den Prozess.

High Frequency

Dies bezieht sich darauf, was zum Starten des Plasmabrenners verwendet wird, und ist ähnlich wie bei einem Schweißgerät. Grundsätzlich wird ein Hochfrequenz-Hochspannungsstrom durch den Brenner geleitet, der das Starten des Schneidens erleichtert.

Dadurch wird der Einstichpunkt kleiner, sauberer und einfacher und ist praktisch für dickere Materialien.

Im Allgemeinen brauchen Sie dies nicht für Hobbymaschinen, die für dünne Bleche verwendet werden. Wenn überhaupt, ist es eine gute Praxis, das Material leicht von der Linie, an der Sie schneiden möchten, zu durchstechen und dann das Plasma auf die Schnittlinie zu lenken.

Welches Metallschneidsystem sollten Sie kaufen?

Hier erfahren Sie, wann Sie sich einen Brennschneidbrenner zulegen sollten:

1. Sie arbeiten mit Weichstahl.

2. Sie arbeiten mit schwerem Gerät.

3. Sie möchten Hochleistungsachsen und große Stahlstücke schneiden.

4. Sie möchten von jedem Werkzeug mindestens eines haben.

5. Vielseitigkeit ist wichtig – Sie möchten Metall nicht nur schneiden, sondern auch schweißen und erhitzen.

6. Sie müssen Bleche und Platten nicht schnell schneiden, möchten dies aber als Option haben.

7. Sie möchten etwas, das Sie zum Arbeiten mitten auf ein Feld nehmen können – ohne Strom.

Hier erfahren Sie, wann Sie sich einen Plasmaschneider zulegen sollten:

1. Sie möchten einen LKW-Rahmen in Stücke schneiden.

2. Sie interessieren sich für die Fertigung.

3. Sie möchten von jedem Werkzeug mindestens eines haben.

4. Sie möchten Bleche und Platten schnell schneiden können.

5. Du bist Künstler und fertigst Blechskulpturen an.

6. Sie arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien.

7. Ihr Hauptaugenmerk liegt auf dem Schneiden, Vielseitigkeit ist zweitrangig.

8. Mobilität ist nicht so wichtig, Sie werden hauptsächlich in Geschäften arbeiten.

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