Wenn Sie schon einmal Spaß daran hatten, mit einer kleinen CNC-Maschine ein tolles Holzhandwerk zu schaffen, könnte die Investition in einen Hobby-CNC-Fräser das Richtige für Sie sein. Neben Kunsthandwerk können Hobby-CNCs auch individuelle Schilder, Logos, Geschenke, Formen, Modelle und sogar Leiterplatten herstellen.
Für diejenigen unter Ihnen, die ein eigenes Unternehmen gründen möchten, ist es ein sehr lukrativer Nebenerwerb oder Vollzeitbetrieb. Es ist eine attraktive Option sowohl für Anfänger als auch für Profis. Abgesehen von seiner überraschenden Rentabilität ist eine kleine CNC ziemlich vielseitig. Sie kann ein großartiges Heimwerkerwerkzeug, ein kostengünstiges Startgeschäft oder ein lohnender Versuch zur Erweiterung Ihrer kommerziellen Fertigung sein.
Darüber hinaus ist der kleine CNC-Fräser auch ein Hobbywerkzeug für Heimwerker und ein Lehr- und Trainingswerkzeug, das in Schulen verwendet wird. Egal, welche Rolle Sie spielen, er geht immer durch Ihr Leben, als ob Sie etwas Neues lernen müssten.
Möchten Sie sich eine eigene kleine CNC-Maschine für den Hobby- oder gewerblichen Gebrauch zulegen? Hier erfahren Sie, was Sie vor dem Kauf wissen müssen.
Definition
Der Hobby-CNC-Fräser ist eine Art kleine CNC-Maschine für Bastler mit Mini-Tischgröße, die von einem Computer oder DSP-Controller gesteuert wird. Es handelt sich um eine intelligente Werkzeugmaschine, die den Werkzeugpfad automatisch über einen Computer und die entworfenen Muster auf dem Objekt berechnet. Das Prinzip besteht darin, CAD/CAM-Software zum Entwerfen und Setzen am Computer zu verwenden und das Design des zu schneidenden Musters in der CAD-Software abzuschließen. Wählen Sie als Nächstes den Fräser aus und berechnen Sie automatisch den Werkzeugpfad (den Werkzeugpfad, der von der CNC-Programmiersoftware entsprechend dem ausgewählten Fräser berechnet wird), geben Sie dann die Werkzeugpfaddatei aus und importieren Sie sie in den CNC-Controller. Führen Sie zum Schluss die Simulation aus, nachdem Sie bestätigt haben, dass sie korrekt ist, und steuern Sie dann die Maschine, indem Sie sie über den Controller laufen lassen.
Typen
Es gibt sechs Typen von CNC-Maschinen für den Hobbybereich: Kleintypen, Minitypen, Desktop-Typen, Benchtop-Typen, Tischtypen und tragbare Typen.
Eigenschaften
• Es wird eine lineare Führungsschiene verwendet, die speziell für automatische, computergesteuerte Werkzeugmaschinen verwendet wird. Der Gleitblock ist vorgespannt, weist eine gute Steifigkeit auf und ist ohne Spalt.
• Synchrones Anti-Interferenz-Design von Software und Hardware, leistungsstarkes Industrie-PC-Motherboard, um den zuverlässigen Betrieb des Systems zu gewährleisten. Fortschrittliche dreidimensionale intelligente Vorhersagealgorithmen gewährleisten den Hochgeschwindigkeitsbetrieb und die hohe Präzision von Kurven und geraden Linien.
• Gute Softwarekompatibilität, kompatibel mit Type3, Artcam, Castmate, UG und anderer CAD- und CAM-Design- und Produktionssoftware.
• Es verfügt über die Funktion eines Haltepunkts und einer kontinuierlichen Weiterleitung nach einem Stromausfall, einer rechtzeitigen Korrektur der Fehlercodedatei und einer automatischen Fehlerkorrektur bei der Rückkehr zum Ursprung.
• Die gesamte Maschine verfügt über eine Gussstruktur, ist stark steif und verformungsfrei. Sie verfügt über eine spielfreie Doppelmutter und eine Führungsschiene, um einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und eine hohe Präzision zu gewährleisten.
• Der leistungsstarke Mikroschritttreiber macht die Gravur präziser und stabiler; der wassergekühlte Hochfrequenz-Spindelmotor und das austauschbare Spindeldesign ermöglichen Schnitzen, Fräsen und Schneiden.
• Vollautomatisches numerisches Steuerungssystem, einfach zu aktualisieren und zu erweitern, Großbildanzeige, einfachere Bedienung, einfachere Wartung und benutzerfreundlicheres Design.
Anwendungen
Hobby-CNC-Fräsmaschinen werden häufig in Kleinbetrieben, kleinen Läden, Privatbetrieben, Heimwerkstätten, Handwerkern, Bastlern, in der Werbung, bei der Holzverarbeitung, bei Schildern, Logos, Buchstaben, Zahlen, im Kunsthandwerk, bei Gebäudemodellen, Emblemen, Abzeichen, Anzeigetafeln und Möbeln eingesetzt und Dekorationen.
Holzbearbeitung
Holztüren und -möbel, Fenster, Tische, Stühle, Schränke, Paneele, 3D Wellenplatte, MDF, Computertisch, Musikinstrumente.
Marketing
Plakatwand, Logo, Schild, 3D Zeichenschneiden, Acrylschneiden, LED-/Neon-Kanal, Lochschneiden, Leuchtkastenform, Stempel, Gussform.
Die Industrie
Kupferskulptur, Aluminiumgravur, Metallformen, Kunststofffolie, PVC.
Dekorationen
Acryl, Dichteplatten, Kunststein, organisches Glas, weiche Metalle wie Aluminium und Kupfer.
Schulische Ausbildung
Technische Daten
| Marke | STYLECNC |
| Typen | Mini, Klein, Tischgerät, Benchtop, Desktop, Tragbar |
| Achse | 3 Achsen, 4. Achse (Drehachse), 4 Achsen, 5 Achsen |
| Materialien | Holz, Stein, Schaum, Acryl, Kunststoff, Metall, PVC, ACM, MDF |
| Capability | 2D-Bearbeitung, 2.5D-Bearbeitung, 3D Maschinenbearbeitung |
| Preisspanne | $ 2,480.00 - $20,000.00 |
Preisleitfaden
Der Großteil der Kosten für den Kauf eines Hobby-CNC-Fräsers kommt von der Hardware (Teile und Zubehör) und der CAD/CAM-Software (einige sind kostenlos). Mit nur etwa $2.800 Investition können Sie im Allgemeinen eine einfache kleine CNC-Maschine zum Laufen bringen. Viele Heimwerker empfehlen den Kauf gebrauchter oder überholter Bausätze, die Sie zwischen $800 und $2.200. Eine neue Hobby-CNC-Maschine kostet zwischen $2480 bis $20,000, abhängig von den Funktionen, Stilen und Tischgrößen.
Neben der Maschine selbst sollten Sie auch die Versandkosten berücksichtigen. Je nach Größe, Gewicht und Versandort der Maschine können diese mehrere Hundert bis Tausend Dollar betragen.
Wählen Sie Ihr Budget
| Models | Minimaler Preis | Maximaler Preis | Durchschnittspreis |
| STG4040 | $2,480.00 | $3,000.00 | $2,580.00 |
| ST6060E | $3,500.00 | $4,500.00 | $3,800.00 |
| STG6090 | $2,580.00 | $3,200.00 | $2,780.00 |
| STM6090 | $2,800.00 | $3,500.00 | $3,000.00 |
| STM6090C | $6,000.00 | $20,000.00 | $8,200.00 |
| STG1212 | $3,680.00 | $4,500.00 | $3,890.00 |
| STG1212-4 | $4,480.00 | $7,000.00 | $4,800.00 |
| STG1218 | $3,820.00 | $4,800.00 | $4,020.00 |
| STG1224 | $3,980.00 | $5,000.00 | $4,180.00 |
Pros & Cons
Tatsächlich werden viele der Holzhandwerksarbeiten, Kunstwerke, Dekorationen und Werbeschilder, die man im Alltag häufig sieht, mit einer Hobby-CNC hergestellt. Im Vergleich zum manuellen Schneiden ist es schneller und die Schnitte sind exquisiter. Was sind also seine Vorteile?
• Geringere Kosten und schnelle Ergebnisse. Bildhauerei ist eine Arbeit, die viel Geduld erfordert, daher ist der Lohn eines Meisterbildhauers relativ hoch. Wenn eine Fabrik Meisterbildhauer anstellt, muss es mindestens Dutzende von Meisterbildhauern geben, und der Lohn ist nicht gering. Obwohl der Preis einer automatischen computergesteuerten Werkzeugmaschine relativ hoch ist, ist die Produktionseffizienz hoch und die Kosten können schnell wieder hereingeholt werden.
• Die Schnittgeschwindigkeit ist hoch. Es dauert lange, ein Projekt von Hand zu schneiden. Wenn es sich um eine computergesteuerte Bearbeitung handelt, kann sie in wenigen Minuten abgeschlossen sein, was die erforderliche Schnittzeit erheblich verkürzt. Aus Sicht der Kostenschätzung bedeutet Zeit tatsächlich Geld und Nutzen.
• Beheben Sie den Mangel an Kunstgraveuren, die extrem viel Geduld und Ausdauer erfordern. Die jungen Leute von heute interessieren sich weniger für diese Branche, was dazu führt, dass es in dieser Branche weniger Talente gibt und es auf dem Markt einen Mangel an Kunstgraveuren gibt.
• Computergesteuerte Bearbeitung hat eine gute Wirkung und ist hocheffizient. Im Vergleich zum manuellen Schneiden spart es Zeit, Arbeit und ist hocheffizient und wird von den Verbrauchern bevorzugt.
Ratgeber
Schritt 1. Konsultieren Sie:
Nachdem wir Ihre Anforderungen geklärt haben, empfehlen wir Ihnen die am besten geeignete kleine Hobby-CNC-Maschine.
Schritt 2. Angebot:
Wir unterbreiten Ihnen ein detailliertes Angebot für die gewünschte Maschine mit den besten Spezifikationen, dem besten Zubehör und dem besten Preis.
Schritt 3. Prozessbewertung:
Verkäufer und Käufer prüfen alle Einzelheiten der Bestellung, um jegliche Möglichkeit von Missverständnissen auszuschließen.
Schritt 4. Eine Bestellung aufgeben:
Wenn Sie keine Zweifel haben, senden wir Ihnen eine PI (Proforma-Rechnung) und unterzeichnen anschließend einen Vertrag mit Ihnen.
Schritt 5. Produktion:
Sobald wir Ihren unterzeichneten Kaufvertrag und die Anzahlung erhalten haben, werden wir die Produktion der Maschine arrangieren. Während der Produktion werden wir den Käufer über die neuesten Entwicklungen in der Produktion informieren.
Schritt 6. Qualitätskontrolle:
Der gesamte Maschinenproduktionsprozess wird regelmäßig überprüft und einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Die komplette Mini-CNC-Maschine wird getestet, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert, bevor sie das Werk verlässt.
Schritt 7. Lieferung:
Nach der Bestätigung durch den Käufer veranlassen wir die Lieferung gemäß den vertraglich vereinbarten Bedingungen.
Schritt 8. Zollabfertigung:
Wir stellen dem Käufer der kleinen CNC-Maschine alle erforderlichen Versanddokumente zur Verfügung und sorgen für eine reibungslose Zollabfertigung.
Schritt 9. Support und Service:
Wir bieten professionellen technischen Support und Service per Telefon, E-Mail, Skype, WhatsApp, Online-Live-Chat und Remote-Service. In einigen Gebieten bieten wir auch einen Tür-zu-Tür-Service an.
Sicherheitsleitfaden
Bei der Hobby-CNC-Maschine sollte auf die Betriebsmethode geachtet werden. Die richtige Betriebsmethode kann nicht nur dafür sorgen, dass die Maschine normal läuft und Schäden vermieden werden, sondern auch die Sicherheit des Bedieners gewährleisten.
Sicherheitshinweise für den Betrieb:
1. Nach dem Einstellen der Fräsposition müssen die Koordinaten der Werkstücke auf der X-, Y- und Z-Achse alle auf „0“ reduziert werden.
2. Passen Sie die Fräsgeschwindigkeit und die Spindelmotordrehzahl an, um zu verhindern, dass das Werkzeug während des Fräsvorgangs aufgrund zu hoher bzw. zu niedriger Geschwindigkeit beschädigt wird.
3. Beachten Sie beim automatischen Werkzeugeinstellvorgang, dass der Werkzeugeinstellblock von der kleinen CNC-Maschine isoliert werden muss.
4. Wenn der erste Fräser beim Fräsen nicht sicher ist, können Sie die Vorschubgeschwindigkeit verringern und dann zur normalen Geschwindigkeit zurückkehren, wenn Sie das Gefühl haben, dass das Fräsen normal ist. Sie können das Schnitzen auch im leeren Bereich simulieren, um zu sehen, ob es normal ist.
5. Wenn die Maschine längere Zeit nicht benutzt wird, sollte sie jede Woche aufgetankt und im Leerlauf laufen gelassen werden, um die Flexibilität des Übertragungssystems sicherzustellen.
6. Die Dauerbetriebszeit der Maschine sollte 10 Stunden pro Tag nicht überschreiten. Um die Sauberkeit des Kühlwassers und den normalen Betrieb der Wasserpumpe zu gewährleisten, darf dem wassergekühlten Spindelmotor kein Wassermangel entstehen. Das Kühlwasser muss regelmäßig ausgetauscht werden, um zu hohe Wassertemperaturen zu vermeiden. Durch einen Wassertank mit großem Fassungsvermögen kann so viel zirkulierendes Wasser wie möglich ersetzt werden.
7. Achten Sie nach jedem Gebrauch der Maschine auf die Reinigung. Sie müssen den Staub auf der Plattform und dem Übertragungssystem entfernen und die X-, Y- und Z-Achsen des Übertragungssystems regelmäßig schmieren.
8. Beim Betrieb einer automatischen computergesteuerten Werkzeugmaschine trägt der Bediener am besten eine Staubmaske und eine Schutzbrille, um zu verhindern, dass während des Prozesses entstehender Staub und andere Stäube in den menschlichen Körper eindringen und Unbehagen verursachen.
9. Fügen Sie der Maschine einen bestimmten Staub und ein bestimmtes Staubentfernungsgerät hinzu und wählen Sie die zu verwendende Staubentfernungsausrüstung aus.
Installation und Betrieb
Schritt 1, Maschineninstallation.
Warnung: Alle Vorgänge müssen im ausgeschalteten Zustand durchgeführt werden.
1. Die Verbindung zwischen dem mechanischen Körper und der Steuerbox.
2. Verbinden Sie das Steuerdatenkabel am Maschinenkörper mit der Steuerbox.
3. Der Netzstecker am mechanischen Körper wird in den chinesischen Standard eingesteckt 220V (oder 380 V) Stromversorgung.
4. Um die Steuerbox mit dem Computer zu verbinden, stecken Sie ein Ende des Datenkabels in den Datensignaleingang der Steuerbox und das andere Ende in den Computer.
5. Stecken Sie ein Ende des Netzkabels in die Stromversorgung der Steuereinheit und das andere Ende in die Standardsteckdose. 220V Steckdose.
6. Installieren Sie den Fräser durch das Spannfutter am unteren Ende der Spindel. Setzen Sie beim Laden des Werkzeugs ein Spannfutter geeigneter Größe in das Kegelloch der Spindel und stecken Sie das Werkzeug dann in das mittlere Loch des Spannfutters. Drehen Sie den großen Schraubenschlüssel gegen den Uhrzeigersinn, um die Spindelmutter festzuziehen und das Werkzeug zu sichern.
Schritt 2, Betriebsverfahren.
1. Layout gemäß Kundenanforderungen und Designanforderungen. Nach korrekter Berechnung des Pfads den Pfad verschiedener Tools speichern. Als andere Datei speichern.
2. Nach Überprüfung der Pfadrichtigkeit die Pfaddatei in der Graviermaschinensteuerung öffnen (Vorschau möglich).
3. Fixieren Sie das Material und definieren Sie den Ursprung des Werkstücks. Schalten Sie den Spindelmotor ein und stellen Sie die Drehzahl richtig ein.
4. Schalten Sie den Strom ein und bedienen Sie die Maschine.
Schritt 3: Starten.
1. Schalten Sie den Netzschalter ein. Die Betriebsanzeige leuchtet. Die computergesteuerte Maschine führt zuerst einen Selbsttest durch, wobei die X-, Y- und Z-Achsen auf Null zurückgesetzt werden und dann in die anfängliche Standby-Position (den anfänglichen Ursprung der Maschine) zurückgeführt werden.
2. Verwenden Sie die Handsteuerung, um die X-, Y- und Z-Achsen separat auf den Startpunkt der Bearbeitungsarbeit (Bearbeitungsursprung) einzustellen. Die Spindeldrehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit werden entsprechend ausgewählt, um die Maschine in einen Wartezustand zu versetzen.
Schritt 4, Arbeiten.
1. Bearbeiten Sie die zu gravierende Datei.
2. Öffnen Sie die Übertragungsdatei, übertragen Sie die Datei auf die Hobby-CNC-Maschine, und Sie können die Feilenschnitzarbeiten automatisch abschließen.
Schritt 5, Beenden.
Wenn die Arbeit beendet ist, hebt die Maschine das Werkzeug automatisch an und fährt zum oberen Ende des Arbeitsstartpunkts.
Problemlösung
1. Alarmfehler.
Der Überfahralarm zeigt an, dass die Maschine während des Betriebs die Endposition erreicht hat. Bitte überprüfen Sie dies anhand der folgenden Schritte:
1.1. Ob die entworfene Grafikgröße den Verarbeitungsbereich überschreitet.
1.2. Überprüfen Sie, ob das Verbindungskabel zwischen der Motorwelle der Maschine und der Leitspindel locker ist. Wenn ja, ziehen Sie die Schrauben fest.
1.3. Ob die Maschine und der Computer ordnungsgemäß geerdet sind.
1.4. Ob der aktuelle Koordinatenwert den Wertebereich der Softwarebegrenzung überschreitet.
2. Überlaufalarm und Freigabe.
Beim Überfahren werden alle Bewegungsachsen automatisch in den Tippzustand versetzt. Solange Sie die manuelle Richtungstaste gedrückt halten, kann der verbundene Bewegungszustand jederzeit wiederhergestellt werden, wenn die Maschine die Endlage (also den Überfahrpunktschalter) verlässt.
2.1. Achten Sie beim Verschieben der Werkbank auf die Bewegungsrichtung und vermeiden Sie die äußerste Position.
2.2. Der Soft-Limit-Alarm muss in der Koordinateneinstellung auf XYZ gelöscht werden.
3. Kein Alarmfehler.
3.1. Unzureichende Wiederholungsverarbeitungsgenauigkeit. Bitte überprüfen Sie dies gemäß dem 2. Punkt des 1. Artikels.
3.2. Wenn der Computer läuft und sich die Maschine nicht bewegt, prüfen Sie, ob die Verbindung zwischen der Computersteuerkarte und dem Schaltkasten locker ist. Wenn ja, setzen Sie sie fest ein und ziehen Sie die Befestigungsschrauben fest.
3.3. Wenn die Maschine bei der Rückkehr zum Maschinenursprung das Signal nicht finden kann, überprüfen Sie es gemäß Artikel 2.
3.4. Der Näherungsschalter am mechanischen Ursprung fällt aus.
4. Ausgabefehler.
4.1. Keine Ausgabe. Bitte überprüfen Sie, ob der Computer und die Steuerbox richtig verbunden sind.
4.2. Überprüfen Sie, ob der Speicherplatz in den Einstellungen des Bearbeitungsmanagers voll ist, und löschen Sie die nicht verwendeten Dateien im Manager.
4.3. Ob die Verkabelung des Signalkabels locker ist, prüfen Sie sorgfältig, ob die Kabel angeschlossen sind.
5. Bearbeitungsfehler.
5.1. Ob die Schrauben der einzelnen Teile locker sind.
5.2. Prüfen Sie, ob der von Ihnen bearbeitete Pfad korrekt ist.
5.3. Ob die Dateigröße zu groß ist und dadurch Computerverarbeitungsfehler verursacht.
5.4. Erhöhen oder verringern Sie die Spindeldrehzahl, um sie an unterschiedliche Materialien anzupassen (normalerweise 8000-24000).
5.5. Lösen Sie das Werkzeugfutter, drehen Sie das Werkzeug in eine Richtung und klemmen Sie es fest. Stellen Sie das Werkzeug dann aufrecht hin, um zu verhindern, dass das gravierte Objekt uneben wird.
5.6. Überprüfen Sie, ob das Werkzeug beschädigt ist, ersetzen Sie es durch ein neues und gravieren Sie erneut.