Heute, neben der Herstellung 3D Modelle können Sie mit einem 3D CNC-Maschine zur Herstellung von nahezu allem, von Reliefskulpturen über Formen bis hin zu Artikeln, die spezialisierte Unternehmen wie die Luftfahrt und Autoteile bedienen. Von Holz bis Metall kann sie fast alle Materialien fräsen und schneiden, was von einem unübertroffen ist 3D Drucker.
A 3D CNC-Fräser mit 4. Achse können zum Drehschnitzen von Zylindern verwendet werden. Mit der 4-Achsen-Verbindung können Sie einige unregelmäßige 3D Formen in 180 Winkeln. Mit 5-Achs-Verbindung können Sie sogar fast jede 3D Modelle in 360-Grad-Winkeln.
Mit neuen und innovativen Features, der Einsatz von 3D CNC-Maschinen nehmen weltweit weiter zu. Wenn Sie erwägen, in die 3D Maschinenbau, jetzt könnte ein guter Zeitpunkt sein. Fast alle 3D Die Preise für Werkzeugmaschinen sind auf den Gefrierpunkt gefallen. Experten führen den Preisrückgang auf das Aufkommen von 3D Drucker und die steigende Zahl an Benutzern.
In dieser Situation, wenn Sie nach einer erschwinglichen Lösung für 3D Bearbeitung für Ihr Unternehmen, hier sind ein paar professionelle Wissenspunkte, die Sie verstehen müssen, bevor Sie springen und kaufen Ihre 1. 3D CNC-Fräser. Sobald Sie ein Profi sind, sind Sie auf dem besten Weg, die beste Werkzeugmaschine für Ihr Unternehmen auszuwählen.
Darüber hinaus ist die beliebteste 3D CNC-Maschinen im Jahr 2025 mit allen erforderlichen Details sind unterhalb dieses Handbuchs aufgeführt.
Auf geht's:
Definition
3D Ein CNC-Fräser ist eine automatisierte Werkzeugmaschine, die Computertechnologie und Bearbeitungstechnologie integriert, um dreidimensionale Formen und Konturen aus verschiedenen Materialien wie Holz, Schaumstoff, Metall, PVC, Kunststoff, Kieselgel, Glasfaser, Kohlefaser und deren Verbundwerkstoffen, Ölschlamm und Holzersatz auszuschneiden. Die sogenannte 3D-Form besteht nach der gängigen Theorie einfach aus drei künstlich ineinander verschränkten Richtungen (vertikal ist ein sehr charakteristisches Verständnis). Mit diesen 3D-Koordinaten scheint die Position jedes beliebigen Punkts auf der ganzen Welt bestimmt werden zu können. Die 3D-Form besteht aus den 3 Achsen des Koordinatensystems, d. h. der X-Achse, der Y-Achse und der Z-Achse, wobei X den linken und rechten Raum, Y den oberen und unteren Raum und Z den vorderen und hinteren Raum darstellt. Auf diese Weise entsteht der visuelle 3D-Sinn des Menschen.
Typen
Die 4. Achsen-CNC-Maschine hat nur 3 Vorschubachsen (X, Y, Z). Die Y-Achse kann manuell durch eine Rotationsachse ersetzt werden. Es können höchstens 3 Achsen verknüpft werden. Aus Sicht der Nutzung kann sie Ebenen, Reliefs und Zylinder fräsen und schneiden.
Die 4-Achsen-CNC-Maschine verfügt über 4 Vorschubachsen (X, Y, Z, A) und kann nur 3-Achsen-Verbindungsbearbeitungen durchführen. Sie kann Ebenen, Reliefs, Zylinder und unregelmäßige 3D Formen.
Die automatische Werkzeugmaschine mit 4-Achsen-Verbindung verfügt über 4 Vorschubachsen (X, Y, Z, A), die durch 4-Achsen-Verbindung bearbeitet werden können, und fräst und schneidet Ebenen, Reliefs, Zylinder, unregelmäßige dreidimensionale Formen, Eckenergänzungsbearbeitung von 3D Modelle.
5-Achsen-CNC-Maschine ist eine mehrachsige 3D CNC-Bearbeitungszentrum, normalerweise 5-Achsen-Verbindung, bezieht sich auf die lineare Interpolationsbewegung beliebiger 5 Koordinaten in X, Y, Z, A, B und C.
Mit anderen Worten beziehen sich 5 Achsen auf die 3 Bewegungsachsen X, Y und Z plus 2 beliebige Drehachsen. Verglichen mit der üblichen 3-Achsen-Bearbeitung (3 Freiheitsgrade X, Y, Z) bedeutet 5-Achsen-Bearbeitung, dass bei der Bearbeitung von Teilen mit komplexer Geometrie das Bearbeitungswerkzeug in 5 Freiheitsgraden positioniert und verbunden werden kann. Die 5-Achsen-Bearbeitung bietet den Vorteil einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit und wird speziell für die Bearbeitung komplexer Teile mit gekrümmten Oberflächen verwendet.
Anwendungen
3D CNC-Maschine wird für Stereo verwendet 3D Bearbeitungstechnologie, Möbel-Stereofüße und -zylinder, menschlicher Körper, Buddha, Göttin der Barmherzigkeit, Skulpturen, Kunsthandwerk, Treppenhandlauf, Musikinstrumente. Es kann damit umgehen 3D Schnitzen und Schneiden auf Holz, Stein, Schaumstoff und Weichmetallen, erreichen Sie Dimension 3D Bearbeitung. Riesige Auswahl an 3D Durch die maschinelle Bearbeitung kann diese Werkzeugmaschine die Anforderungen in den Bereichen Kunsthandwerk, Geschenkartikel und Möbelherstellung erfüllen.
Funktionsprinzip
1. 360 Grad 3D CNC-Bearbeitung erweitert die Einsatzmöglichkeiten von 3D CNC-Maschine, die die Anforderungen der Möbel- und Handwerksindustrie erfüllt.
2. Zylindermaterial wird durch Spannfutter mit 3 Haltern fixiert, die Kraft wird gleichmäßig und effektiv ausgeübt und die Mitte genau positioniert, so dass die 3D Die Bearbeitungsgenauigkeit ist gewährleistet.
3. Durchmesser und Länge des Drehgelenks können individuell angepasst werden.
4. Bidirektionale Orientierungsführungen sorgen für eine hohe Positionierungsgenauigkeit.
5. Die Wiederherstellungsfunktion ermöglicht es der Maschine, nach einem plötzlichen Stopp, z. B. einem versehentlichen Werkzeugbruch, weiter zu arbeiten.
Technische Daten
Marke | STYLECNC |
Modell | STM1325, STM1530, STM2015, STM21120 |
Größe | 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
Materialien | Holz, Metall, Stein, Acryl, PVC, ABS, MDF, Kunststoff |
Capability | 2D-Bearbeitung, 2.5D-Bearbeitung, 3D Maschinenbearbeitung |
Software Control | Typ3, Ucancam, Artcam, Alphcam, Cabinet Vision |
Betriebssystem | Mach3, NC-Studio, Syntec, DSP, Siemens, Nk200, Nk260, NK300 |
Preisspanne | $ 6,800.00 - $23,000.00 |
Eigenschaften
1. Es kann Zylinder schneiden bei 360°, und erweitern Sie das Schnittangebot weiter, um den Anforderungen der Möbel- und Geschenkartikelbranche sowie anderer Branchen gerecht zu werden.
2. Das selbstzentrierende 3-Backen-Futter klemmt das zylindrische Material, sodass die Kraft gleichmäßig und effektiv ist und die Mitte genau positioniert ist, wodurch die Genauigkeit beim Fräsen und Schneiden gewährleistet wird.
3. Durchmesser und Länge der Drehachse können individuell angepasst werden.
4. Führungsschienen einer Top-Marke mit hoher Positioniergenauigkeit.
5. Die Funktion des kontinuierlichen Schnitzens am Haltepunkt und der Wiederherstellung nach einem Stromausfall kann die kontinuierliche Verarbeitung im Falle eines Unfalls, eines Messerbruchs oder am nächsten Tag sicherstellen.
6. Der Maschinenkörper besteht aus dickwandigen Stahlrohren. Er bietet eine starre und stabile Verarbeitungsplattform für die Werkzeugmaschine und alle Bettteile wurden vor der Verarbeitung des Maschinenbetts spannungsfrei gemacht.
7. Das eingebettete numerische Steuerungssystem mit DSP-Griff und USB-Übertragung kann die kontinuierliche Haltepunkt-Schnitzerei und die Ausschaltspeicherfunktion realisieren. Der Standard-Flash-Speicher kann einen vollständigen Offline-Betrieb realisieren, und das Computerbetriebssystem kann ebenfalls verwendet werden.
8. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist schnell und die Effizienz hoch, und die Leerlaufdrehzahl kann 10000 mm/min erreichen. Bewegung im Portaltyp. Langlebiger und langfristiger Einsatz ohne Verformung, wodurch die Positionierungsgenauigkeit präziser wird.
Ratgeber
Wenn Sie den Kauf eines neuen oder gebrauchten 3D CNC-Maschine online, Sie müssen alle wichtigen Schritte Ihres Online-Kaufprozesses vom Recherche- bis zum Einkaufsvorgang durchführen. Hier sind 10 leicht verständliche Schritte zum Online-Kauf.
Schritt 1. Planen Sie Ihr Budget.
Bevor Sie eine Werkzeugmaschine online oder auf andere Weise kaufen, sollten Sie einen Budgetplan erstellen. Es ist schwer, eine Wahl zu treffen, wenn Sie keine Ahnung haben, was Sie sich leisten können.
Schritt 2. Recherchieren Sie.
Nachdem Sie Ihr Budget geplant haben, müssen Sie herausfinden, welche Werkzeugmaschine für Sie die richtige ist. Wofür werden Sie sie verwenden? Sobald Sie Ihren Bedarf ermittelt haben, können Sie verschiedene Händler und Modelle vergleichen, indem Sie online Expertenbewertungen lesen.
Schritt 3. Fordern Sie eine Beratung an.
Sie können sich online mit unserem Verkaufsleiter beraten und wir empfehlen Ihnen die am besten geeignete Werkzeugmaschine, nachdem wir Ihre Anforderungen mitgeteilt haben.
Schritt 4. Kostenloses Angebot einholen.
Wir unterbreiten Ihnen ein detailliertes Angebot basierend auf der von Ihnen angefragten Werkzeugmaschine. Sie erhalten die besten Spezifikationen und den günstigsten Preis innerhalb Ihres Budgets.
Schritt 5. Unterzeichnen Sie einen Vertrag.
Beide Seiten prüfen und besprechen sorgfältig alle Details (technische Parameter, Spezifikationen und Geschäftsbedingungen) der Bestellung, um Missverständnisse auszuschließen. Wenn Sie keine Zweifel haben, senden wir Ihnen die PI (Proforma-Rechnung) und unterzeichnen anschließend einen Vertrag mit Ihnen.
Schritt 6. Bauen Sie Ihre Maschine.
Wir werden die Herstellung der Maschine arrangieren, sobald wir Ihren unterzeichneten Kaufvertrag und Ihre Anzahlung erhalten haben. Die neuesten Entwicklungen im Bau werden dem Käufer während der Herstellung mitgeteilt.
Schritt 7. Inspektion.
Der gesamte Produktionsprozess unterliegt regelmäßigen Inspektionen und strengen Qualitätskontrollen. Die komplette Maschine wird überprüft, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert, bevor sie das Werk verlässt.
Schritt 8. Versand.
Der Versand erfolgt gemäß den vertraglich vereinbarten Bedingungen nach Ihrer Bestätigung. Sie können jederzeit Transportinformationen anfordern.
Schritt 9. Zollabfertigung.
Wir liefern und liefern dem Käufer alle notwendigen Versandpapiere und sorgen für eine reibungslose Verzollung.
Schritt 10. Support und Service.
Wir bieten professionellen technischen Support und kostenlosen Kundenservice per Telefon, E-Mail, Skype, WhatsApp, Online-Live-Chat und Remote-Service. In einigen Gebieten bieten wir auch einen Tür-zu-Tür-Service an.
Pflege & Wartung
Routinemäßige Computerwartung
brauchen 3D CNC-Maschinen werden von Computern gesteuert. Wenn der Computer ausfällt, kann die gesamte Maschine nicht mehr verwendet werden. Daher ist es auch sehr wichtig, den Computer gut zu warten. Bei der Computerwartung sind die folgenden Aspekte zu beachten.
1. Reinigen Sie das Gehäuse regelmäßig von Staub. Verwenden Sie zum Reinigen eine Luftsprühpistole und eine kleine Bürste. Achten Sie darauf, dass zu viel Staub dazu führt, dass die Industriesteuerung hängen bleibt. Achten Sie auf die Wärmeableitungsvorrichtung des Gehäuses. Achten Sie insbesondere im Sommer darauf, dass die Temperatur der Steuerleitung zu hoch ist, um die Leiterplatte und andere Geräte nicht durchzubrennen.
2. Bereinigen Sie regelmäßig Computermüll, defragmentieren Sie Festplatten, optimieren Sie das Computersystem und sorgen Sie für die Stabilität des Computersystems.
3. Das System muss regelmäßig auf Viren geprüft und diese beseitigt werden. Denken Sie jedoch daran, das Antivirenprogramm während der Arbeit nicht zu öffnen, da Sie bei dieser Vorgehensweise leicht gestört werden können.
Achtung
3.1. Die Antivirensoftware darf während der Arbeit nicht eingeschaltet sein. Achten Sie auf Störungen.
3.2. Es ist besser, eine Antivirensoftware für den Computer zu verwenden. Installieren Sie nicht mehrere Antivirenprogramme auf dem Computer. Andernfalls kann es leicht zu Inkompatibilitäten des Computersystems kommen und das System abstürzen.
Routinemäßige Wartung von Teilen
1. Nachdem die Maschinenarbeiten abgeschlossen sind, müssen Sie unbedingt den Staub auf dem Tisch und den freiliegenden elektrischen Zubehörteilen entfernen, einschließlich der Führungsschienen und Schieber der Maschine, einschließlich der Schraube und des Spindelmotors der Maschine. Einschließlich des industriellen Steuerkastens der Maschine, insbesondere ein wenig Staub im industriellen Steuerkasten, führt zu Problemen mit dem Betrieb der Leiterplatte und es können leicht Haltepunkte auftreten und herumlaufen.
2. Achten Sie nach jedem Gebrauch der Maschine auf deren Reinigung. Achten Sie darauf, den Staub auf der Plattform und dem Übertragungssystem zu entfernen, um eine gute Wärmeableitung zu gewährleisten und anormale Fehler der industriellen Steuerkarte zu vermeiden. Entfernen Sie regelmäßig einige Materialspäne in den Führungsschienen, um zu verhindern, dass die Ablagerungen stören und die Maschine blockieren.
3. Schmieren Sie das Übertragungssystem (X-, Y-, Z-3-Achsen) regelmäßig (wöchentlich). (Hinweis: Die polierten Stangen der X-, Y- und Z-3-Achsen werden mit Motoröl gepflegt. Der Gewindestange wird Hochgeschwindigkeitsbutter hinzugefügt. Wenn die Arbeitsumgebungstemperatur im Winter zu niedrig ist, sollten die Gewindestange und die polierte Stange (quadratische Führungsschiene oder kreisförmige Führungsschiene) zuerst mit Benzin gewaschen und gereinigt werden. Fügen Sie dann Motoröl hinzu, da sonst im Übertragungsteil der Maschine zu viel Widerstand entsteht und die Maschine falsch ausgerichtet wird.)
4. Wenn die Maschine nicht verwendet wird, gießen Sie das Wasser im Wassertank am besten aus, wenn die Raumtemperatur relativ niedrig ist, um Frostrisse zu vermeiden. Die Temperatur hat keinen großen Einfluss auf die Maschine, aber da viele Kunden Butter in die Schraube geben und im Winter vergessen, sie zu reinigen, funktioniert sie nicht jedes Mal, wenn sie eingeschaltet wird, und die Temperatur in einigen Studios ist sehr niedrig. Obwohl Öl hinzugefügt wird, ist es immer noch gefroren, die Maschine funktioniert nicht.
5. Die Dauerbetriebszeit beträgt weniger als 10 Stunden pro Tag, um die Sauberkeit des Kühlwassers und den normalen Betrieb der Wasserpumpe sicherzustellen. Der Wasserspindelmotor darf nicht zu wenig Wasser haben und das Kühlwasser sollte regelmäßig ausgetauscht werden, um zu verhindern, dass die Wassertemperatur zu hoch wird. Wenn die Temperatur der Arbeitsumgebung im Winter zu niedrig ist, kann das Wasser im Wassertank durch Frostschutzmittel ersetzt werden.
Hinweis: Schalten Sie vor der Wartung der Maschine unbedingt die gesamte Stromversorgung aus, prüfen Sie, ob die Stromversorgung noch eingeschaltet ist, und fahren Sie mit der nächsten Wartung fort, nachdem Sie bestätigt haben, dass keine potenziellen Sicherheitsrisiken bestehen.