Jemand möchte eine Lasermaschine haben, die sowohl Metall als auch nichtmetallische Materialien wie Holz und Acryl schneiden kann. Ist das realistisch? Um ehrlich zu sein, ist es für eine Hybrid-Laserschneidmaschine von sehr einfach STYLECNC um diese Aufgabe zu erledigen. Die Realität ist, dass die meisten Benutzer mit dieser All-in-One-Maschine nicht vertraut sind, geschweige denn, wie sie sie auswählen und kaufen sollen.
Bevor Sie sich mögliche Laser ansehen und einen gemischten Laserschneider beim vertrauenswürdigsten Verkäufer kaufen, können ein paar Dinge den Prozess erleichtern, z. B. die Festlegung Ihres Budgets, die Erstellung einer Liste mit unverzichtbaren Funktionen und die Auswahl der richtigen Laserleistung für Ihren Schneider.
Wenn Sie Ihre Vorbereitungen abgeschlossen haben, sehen Sie sich die unten aufgeführten gemischten Laserschneidmaschinen mit Ihrer Liste der Must-haves an. Recherchieren Sie den Wert jedes Lasers, planen Sie einen Probeschnitt, untersuchen Sie das Schneidwerkzeug und stellen Sie sicher, dass es funktioniert.
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Definition
Die gemischte Laserschneidmaschine ist eine Art automatisches Hybrid-Laserschneidsystem zum Schneiden von Metallmaterialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Manganstahl, legiertem Stahl, Messing, Aluminium, Federstahl, Titanlegierung, verzinktem Blech, aluminisiertem Blech und anderen Legierungsblechen sowie nichtmetallischen Materialien wie Acryl, Stoff, Textilien, Leder, MDF, Sperrholz, Bambus, Holz, Papier, Epoxidharz und Kunststoff. Suchen Sie nach einem vielseitigen System, das sowohl Metall als auch Nichtmetall gleichermaßen gut schneidet und graviert? Dieses multifunktionale Lasersystem mit Mehrfachschneidfunktion ist genau das, was Sie brauchen.
Funktionsprinzip
Eine Laser-Hybrid-Schneidemaschine verwendet für die meisten Schnitte von Metallen und Nichtmetallen einen Folgeschneidkopf. Im Vergleich zu gewöhnlichen Schneidköpfen kann dieser Kopftyp sowohl metallische als auch nichtmetallische Materialien schneiden. Während des Schneidvorgangs kann der Schneidkopf automatisch nach oben und unten verstellt werden, wenn sich das zu schneidende Blech wellt. Dies stellt sicher, dass der Abstand zwischen der Fokussierlinse und dem zu schneidenden Blech konstant bleibt, um eine konstante Brennweite beizubehalten. Ein hocheffizienter industrieller Wasserkühler CW-5200 oder CW-6000 ist für 10,000 Stunden Lebensdauer der Laserröhre im Lieferumfang enthalten. Ein motorisierter Auf- und Ab-Tisch ermöglicht die problemlose Handhabung von Materialien unterschiedlicher Dicke. Hochwertige quadratische Linearführungen und Stahlrahmen für höchste Genauigkeit und Stabilität. Optionaler motorisierter höhenverstellbarer Arbeitsbereich. Gut sichtbare rote Laserkreuz-Ausrichtungsmarkierungen erleichtern die Positionierung Ihrer Objekte.
Beim Laser-Hybridschneiden wird die Relativbewegung zwischen Schneidpistole und Material entlang einer bestimmten Spur eingestellt. Dabei wird der Fokussierspiegel in der Schneidpistole verwendet, um den Laserstrahl auf die Oberfläche des Materials zu fokussieren und es zu schmelzen. Gleichzeitig wird Druckgas koaxial zum Strahl durch das geschmolzene Material geblasen, um das Schneiden der angegebenen Form auf der Oberfläche des Materials abzuschließen. Es zeichnet sich durch gute Schnittqualität, schmale Schnittbreite, hohe Präzision, schnelles Schneiden, Sicherheit und Sauberkeit aus. Es ist derzeit eine fortschrittliche Verarbeitungsmethode zum Plattenschneiden.
Anwendungen
Eine Hybrid-Laserschneidmaschine ist ein automatisches Schneidwerkzeug, das mit Kohlendioxid- oder Hochfrequenzlasern Metalle und Nichtmetalle schneidet. Sie wird zum berührungslosen, schnellen Schneiden, Aushöhlen und Stanzen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl, Manganstahl, verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Holz, Acryl, Stoff, Leder, Papier, Kunststoff, Sperrholz usw. verwendet. Sie wird in der Blechverarbeitung, bei Küchengeschirr und Badezimmern, Werbeschildern, Beleuchtungsgeräten, Schaltschränken, Autoteilen, Maschinen und Geräten, elektrischen Geräten, Präzisionsteilen, in der Holzverarbeitung, bei Kleidung, Geschenkartikeln sowie in Kunst und Handwerk eingesetzt.
Technische Daten
| Modell | STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M |
| Laserleistung | 130W, 150W, 280W, 300W |
| Laser-Art | CO2 Versiegelte Laserröhre |
| Laser-Wellenlänge | 10.6 μm, 1064 nm |
| Max Schnittstärke | 40 mm |
| Max Schnittgeschwindigkeit | 0-200mm/s |
| Positioniergenauigkeit | ±0.05mm/m |
| Positionierungsgeschwindigkeit | 20 m / min |
| Kühlsystem | Wasserkühler |
| Drive System | Servomotor und Treiber |
| Grafikformat | Formate: BMP, HPGL (PLT), JPEG, GIF, TIFF, PCS, TGA |
Eigenschaften
Der Hybrid-Laserschneider ist ein automatisches Schneidwerkzeug, das speziell für Schnitte mit hohen Präzisionsanforderungen entwickelt wurde. Es spiegelt die beiden Merkmale hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision wider. Die Maschine verfügt über ein Unterteilungssystem für die X- und Y-Achse, einen importierten 2-Phasen-Schrittmotor, eine Wabenbodenplatte aus rostfreiem Eisen oder eine Aluminium-Messerlamellenplattform, ein optisches System einer Top-Marke und DSP-Steuerungstechnologie im Schaltkreissteuerungssystem, das effizient und stabil ist. Das fortschrittliche Schaltnetzteil und die USB-Datenübertragung sorgen dafür, dass die gesamte Maschine stabiler, schneller und präziser arbeitet.
1. Realisieren Sie das Schneiden von metallischen und nichtmetallischen Materialien auf einer Maschine, was die Produktionskosten senkt und die Produktionseffizienz verbessert.
2. Der einstellbare, bewegliche Schneidkopf verfügt über ein einfaches und praktisches Strukturdesign, mit dem ein Düsenwechsel, eine Brennweiteneinstellung, eine Fokussierung usw. schnell durchgeführt werden können.
3. Die Modellierung basiert auf Materialeigenschaften, Spezifikationen, Dicke und Schnittgeschwindigkeit. Die Modellierungsdaten werden über den Controller gelesen und verwendet, was den Schneidvorgang erleichtert, die Schnittqualität verbessert und die Konsistenz des Schnitts gewährleistet.
4. Die Schneidparameter können auf zwei Arten eingestellt werden, automatisch und manuell, was den Verwendungsvorgang erleichtert und den Anforderungen des Schneidens und Verarbeitens unter besonderen Umständen gerecht wird.
5. Die Einstellungsparameter können jederzeit gespeichert werden, was die Verwendung der nächsten Parameter erleichtert, die Verarbeitungseffizienz verbessert und die Aktualisierung und Verbesserung der Modellierungsparameter fördert.
6. Die Laser-Hybrid-Schneidemaschine basiert auf dem ursprünglichen Laserschneider, und es wird nur die entsprechende strukturelle Verbesserung an der Schneidpistole durchgeführt, wodurch der Gebrauchswert der ursprünglichen Schneidemaschine erhalten bleibt, die Verbesserungskosten gering sind und die Wirkung schnell eintritt.
Pros & Cons
Hybrid-Laserschneidmaschinen sind schneller, effizienter und leistungsfähiger. Das Besondere daran ist, dass diese Maschine nicht nur Metall, sondern auch Nichtmetalle schneiden kann und verschiedene Konfigurationen zum Schneiden unterschiedlicher Materialstärken verwendet. Darüber hinaus bietet die Hybrid-Laserschneidmaschine für Metall und Nichtmetalle klare Vorteile. Sie verwendet importierte hochpräzise Gewindestangen und Linearführungsschienen mit stabiler Übertragung und hoher Präzision. Die Balkenstruktur zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Steifigkeit und überlegene dynamische Leistung aus. Ihr modulares Design bietet Kunden bequeme, maßgeschneiderte Dienste und maximiert die Realisierung wirtschaftlichen Schneidens. Das Servosystem des Schneidkopfs kann den Fokus automatisch anpassen, um feines Schneiden von Metall und Nichtmetallen zu erreichen. Vollautomatisches Schneiden mit konstanter Brennweite kann die Schnittqualität effektiv gewährleisten.
1. Sparsam und kostengünstig.
2. Zuverlässige Produktqualität und umfassende Verarbeitungsmöglichkeiten (gemischtes Schneiden, kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Acryl, MDF verarbeiten, Stanzen)
3. Niedrige Investitionskosten, niedrige Betriebskosten und niedrige Wartungskosten.
4. Durch die berührungslose Metall-Nachverfolgungskonfiguration können Sie den größten Bereich der Materialverarbeitung zu geringen Kosten abdecken.
5. Die Klingentischplatte verfügt über eine vollständig offene Klingenarbeitsplattform, die speziell behandelt ist, leicht zu bedienen ist und sich nie abnutzt. Sie eignet sich für die Verarbeitung verschiedener harter Materialien.
6. Ein stabiles und solides Arbeitschassis auf Werkzeugmaschinenebene sorgt für Stabilität und Genauigkeit bei schnellen Bewegungen.
7. Das Bewegungssystem verwendet eine lineare Führungsschiene und ein Präzisionsgetriebe und arbeitet mit dem hochpräzisen, von einem fortschrittlichen DSP gesteuerten 3-Phasen-Schrittmotortreiber zusammen, um die Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.
8. Die neue Hochgeschwindigkeitslaserröhre mit stabilerem Strahl hat eine Lebensdauer von mehr als 10,000 Stunden.
9. Die Maschine für die industrielle Fertigung kann mit einem vollautomatischen Getriebesystem ausgestattet werden, das Ihnen Arbeitszeit und Kosten erspart und die Arbeitseffizienz verbessert.
Ratgeber
1. Konsultieren Sie:
Nach der Kenntnis Ihrer Anforderungen empfehlen wir Ihnen den für Sie passenden Misch-Laserschneider.
2. Zitat:
Wir unterbreiten Ihnen ein detailliertes Angebot für die gewünschte Laserschneidmaschine mit den am besten geeigneten Spezifikationen, dem besten Zubehör und einem erschwinglichen Preis.
3. Prozessbewertung:
Beide Seiten prüfen und diskutieren sorgfältig alle Details (technische Parameter, Spezifikationen und Geschäftsbedingungen) der Bestellung, um Missverständnisse auszuschließen.
4. Bestellung aufgeben:
Wenn Sie keinen Zweifel haben, senden wir Ihnen die PI (Proforma-Rechnung) und unterzeichnen dann einen Vertrag mit Ihnen.
5. Produktion:
Wir werden die Produktion des gemischten Laserschneiders arrangieren, sobald wir Ihren unterzeichneten Kaufvertrag und Ihre Anzahlung erhalten haben. Die neuesten Nachrichten zur Produktion werden dem Käufer des gemischten Laserschneiders während der Produktion mitgeteilt.
6. Qualitätskontrolle:
Der gesamte Produktionsprozess unterliegt regelmäßigen Inspektionen und strengen Qualitätskontrollen. Die komplette Mischlasermaschine wird getestet, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert, bevor sie das Werk verlässt.
7 Lieferung:
Nach der Bestätigung durch den Käufer der gemischten Lasermaschine veranlassen wir die Lieferung gemäß den Vertragsbedingungen.
8. Zollabfertigung:
Wir stellen dem Käufer der gemischten Laserschneidmaschine alle erforderlichen Versanddokumente zur Verfügung und sorgen für eine reibungslose Zollabfertigung.
9. Support und Service:
Wir bieten professionellen technischen Support und kostenlosen Service rund um die Uhr per Telefon, E-Mail, Skype, WhatsApp, Online-Live-Chat und Remote-Service. In einigen Gebieten bieten wir auch einen Tür-zu-Tür-Service an.
Wie benutzt man?
Schritt 1. Wählen Sie die entsprechende Metallschneiddüse oder nichtmetallische Schneiddüse aus, schrauben Sie sie an das untere Ende des T-förmigen Verbinders und klemmen Sie dann das T-förmige Ende des T-förmigen Verbinders durch die Schraube und die Kappe an der unteren Endfläche an der Rohrhalterung fest.
Schritt 2: Stromversorgung einschalten, Verbindung zum Controller herstellen, die Schnittparametereinstellung eingeben und den entsprechenden Metall- oder Nichtmetall-Schneidzustand auswählen. Der Controller erfasst automatisch die Metall- oder Nichtmetall-Schneiddaten und bildet eine Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle.
Schritt 3: Geben Sie gemäß der Eingabeaufforderung den Typ, die Spezifikation und die Dicke der zu schneidenden Platte ein. Der Controller wählt dann automatisch die entsprechende Schnittgeschwindigkeit anhand der Datenbank zum Schneiden von Metall oder Nichtmetall aus.
Schritt 4. Wenn nichtmetallisches Schneiden ausgewählt ist, wird das Z-Achsen-Folgesystem ausgeschaltet und der Controller fordert Sie auf, den Abstand von der Düse zur zu schneidenden Platte anzupassen, einschließlich: Lösen Sie die Kontermutter, mit der die Schneidpistole befestigt ist, passen Sie h8 der Schneidpistole an, stellen Sie den Abstand von der Düse zur Oberfläche der zu schneidenden Platte so ein, dass er den Anforderungen der Systemaufforderung entspricht, und ziehen Sie dann die Kontermutter fest.
Wenn Metallschneiden ausgewählt ist, fordert der Controller dazu auf, das Z-Achsen-Servosystem einzuschalten, und die Schneidpistole wird entsprechend den Metallschneide-Datenbankdaten automatisch auf die Brennweiteneinstellung h8 angehoben.
Schritt 5. Passen Sie die Brennweite der Schneidpistole entsprechend den vom Controller vorgegebenen Daten an. Dazu müssen Sie zunächst die 4 Positionierungsschrauben drehen, damit sich die Düse horizontal bewegt und der Laserstrahl aus der Mitte der Düsenöffnung austritt. Drehen Sie dann die Rohrhalterung manuell und passen Sie die Brennweite an, bis unter der Düse ein fokussierter Lichtfleck auf der Oberfläche der zu schneidenden Platte erscheint. Ziehen Sie dann die Befestigungsmutter fest, und die Brennweiteneinstellung ist abgeschlossen.
Schritt 6. Verlassen Sie die Einstellungsoberfläche, geben Sie die Schnittgrafiken ein und die Maschine beginnt automatisch mit dem Schneiden, bis der Schnitt abgeschlossen ist.
Schritt 7. Das System behält die Einstellungsparameter dieses Schnitts automatisch bei, um sie beim erneuten Schneiden zu verwenden.