Die Laserschneidmaschine für Edelstahl verwendet eine Portalstruktur, der Strahl wird gegossen und die Gesamtstruktur ist stabil, wodurch die bisherige Auslegerstruktur ersetzt wird. Sie hat einen geringen Platzbedarf, ein geringes Gewicht, ist verformungssicher und hochpräzise. Die Laserschneidmaschine für Edelstahl verwendet einen Faserlasergenerator. Der Sicherungsring der Lichtemissionsdüse des Faserschneidkopfs steht mit der Oberfläche des Metallblechs in Kontakt. Mit dem h8 der Metallblechoberfläche bewegt sich der Schneidkopf auf und ab, um ein Schneiden mit gleicher Brennweite zu erreichen. Dieser Schneidkopf hat eine hohe Empfindlichkeit, eine stabile Bewegung und eine gute Zuverlässigkeit. Beim Schneiden von Metallplatten gibt es keine offensichtlichen Funkenspritzer auf der Oberfläche der Metallplatte, und er vermeidet die durch Störungen durch Luftmediumänderungen oder elektromagnetische Felder verursachte Empfindlichkeitsminderung oder Fehlfunktion des herkömmlichen Induktionsschneidkopfs, die zu einer verringerten Schnittqualität des Werkstücks oder zu Kollisionsschäden am Schneidkopf führen. Das Bewegungssystem verwendet einen hochpräzisen Kugelumlaufspindel-Übertragungsmodus und ein Servoantriebssystem, um die hohe Schnittpräzision sicherzustellen, und die gezahnte Arbeitsplattform und die Perle eignen sich zum Tragen aller Arten von Metallblechen beim Schneiden. Das einzigartige Design des Schaltschranks umfasst das gesamte Betriebssystem, wodurch das komplexe Design des vorherigen unabhängigen Stromversorgungsbetriebs geändert wird und Strom, Frequenz, Impulsbreite und andere Leistungsparameter direkt am Steuersystem eingestellt werden können.