200W Faserlaser-Reinigungsmaschine zur Schimmelbeseitigung
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Suchen Sie nach einer tragbaren Laserreinigungsmaschine zum Entfernen von Farbe oder Beschichtungen von Aluminium, Stahl, Messing, Kupfer und anderen Metallen? Sehen Sie sich die 100W Laser-Farbentferner und Laser-Beschichtungsentfernungsmaschine, um mehr zu erfahren.

Suchen Sie nach einer tragbaren Laserreinigungslösung, um Farbe oder Beschichtungen von einer Reihe von Metallen wie Aluminium, Stahl, Messing und Kupfer effektiv zu entfernen? Dann sind Sie hier richtig. Die Überprüfung der 100W Maschinen zum Laserentlacken und Entfernen von Beschichtungen liefern umfassende Einblicke.
Für die Entfernung von Farbe und Beschichtung von herkömmlichen Industrieprodukten stehen zwei wesentliche Methoden zur Verfügung:
Die erste Methode zum Entfernen von Farbe oder Beschichtungen umfasst chemische Prozesse. Dabei wird ein Farbmittel verwendet, um die Farbschicht auf dem Produkt aufzuquellen und aufzulösen. Gängige Mittel sind alkalische oder organische Farblöser. Herkömmliche Farblöser verwenden typischerweise Lösungsmittel wie Methylenchloride, Alkohole, Ester und Benzolderivate wie Trioxymethan. Diese Lösungsmittel sind jedoch hochflüchtig, giftig und tragen zu erheblicher Umweltverschmutzung bei, was Risiken für die Anwender birgt. Das Einatmen oder der Hautkontakt mit Benzol in erheblichen Mengen kann zu akuter und chronischer Benzolvergiftung führen. Die Exposition gegenüber sehr hohen Konzentrationen kann sogar zu Bewusstlosigkeit und Todesfällen bei den Arbeitern führen.
Und die zweite Methode umfasst physikalische Techniken. Dabei werden mechanisch leistungsstarke Methoden eingesetzt, um die Farbschicht vom Produkt zu entfernen. Beispiele hierfür sind manuelles Schaben oder Hochdruckwasserspülen zum Entfernen der Farbe. Beim manuellen Schaben werden Werkzeuge wie Messer, Schleifpapier zum Schleifen oder Waschen mit Wasser verwendet, was einfache, aber effektive Methoden für diesen Zweck sind.
Obwohl beide oben genannten Methoden häufig verwendet werden, weisen sie bestimmte und erhebliche Nachteile auf. Die chemische Farbentfernung basiert auf chemischen Reagenzien, was zu Umweltverschmutzung, Ineffizienz und möglichen Schäden am Untergrund führt. Darüber hinaus stellen diese flüchtigen Chemikalien ein Gesundheitsrisiko dar. Die physikalische Farbentfernung hingegen kann Untergründe und elektrische Produkte leicht beschädigen, was zu Leckagen oder Kurzschlüssen führen kann. Darüber hinaus ist sie laut, arbeitsintensiv und führt häufig zu unbefriedigenden Ergebnissen.
Tests haben gezeigt, dass sich die Farbe von der Oberfläche des Objekts löst, wenn die durch die Ölmethode erzeugte Ausdehnungskraft größer ist als die Haftkraft, mit der die Farbe am Untergrund hält. Laserreinigungsmaschinen Wenden Sie Laserhelligkeit an und nutzen Sie Mechanismen wie thermische Vibration, thermischen Schock und Schallvibration, um Laserstrahlen auf die Oberfläche des Objekts zu richten. Dadurch wird die Haftung zwischen Farbe und Substrat aufgebrochen, ohne das Substrat selbst zu beschädigen oder zu gefährden. Durch Methoden wie photochemische Zersetzung und Laserablation wird die Oxid- oder Farbschicht auf der Oberfläche des Objekts entfernt, wodurch das gewünschte Ergebnis der Farbentfernung erreicht wird.
Man kann sagen, dass die Laser-Farbentfernungstechnologie das Leben der Farbentfernungstechnologie bei Industrieprodukten ist. Sie hat einen Vorteil, den die herkömmliche physikalische Farbentfernungstechnologie nicht bieten kann.
• Es wird keine chemische Lösung benötigt und daher entsteht durch chemische Lösungen keine Umweltverschmutzung.
• Der entfernte Abfall ist grundsätzlich festes Pulver, klein und verursacht grundsätzlich keine Umweltverschmutzung.
• Die Entfernung der Beschichtung per Laser erfolgt berührungslos. Die Übertragung erfolgt über Glasfaser und wird mit Robotern oder Manipulatoren kombiniert, um die Fernsteuerung zu ermöglichen.
• Eine Laser-Farbentfernungsmaschine kann verschiedene Arten und Dicken von Farbe von der Oberfläche verschiedener Materialien entfernen, um ein hohes Maß an Sauberkeit zu erreichen.
• Durch die Laser-Farbentfernung kann Schmutz auf der Materialoberfläche selektiv entfernt werden, ohne die innere Zusammensetzung und Struktur des Materials zu beschädigen.
• Die Teile, von denen Farbe entfernt werden muss, können jede Temperatur aufweisen und werden nicht durch die Form des Produkts beeinflusst. Außerdem können die Stellen auf der Produktoberfläche, die mit herkömmlichen Methoden zur Farbeentfernung nicht erreicht werden können, effektiv entlackt werden.
• Die Maschine zur Laserbeschichtungsentfernung ist leicht zu bewegen, kann über einen langen Zeitraum stabil verwendet werden und ermöglicht problemlos einen automatischen Betrieb.
• Die Arbeitseffizienz der Laser-Farbentfernung ist hoch.

Die Technologie zum Entfernen von Farbe und Beschichtungen per Laser ist hocheffizient und umweltfreundlich. Sie ist schadstofffrei, geräuschlos und stellt weder für Mensch noch Umwelt eine Gefahr dar. Sie können sich also ohne Bedenken darauf verlassen.

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