Hochpräziser Laserschneider für die Metallbearbeitung – Video

Eine Faserlaser-Schneidemaschine ist ein Gerät, das einen Laser zur Umwandlung elektrischer Energie in Lichtenergie besitzt, und seine elektrooptische Umwandlungsrate beträgt 30%. Dann wird das energiereiche Licht durch den Schneidkopf auf die Oberfläche der Platte konzentriert, und der Teil der Platte, der dem Licht ausgesetzt ist, wird sofort verdampft, und das numerische Steuerprogramm wird verwendet, um den Schneideffekt zu steuern. Im Wesentlichen ist die Laserbearbeitung ein thermisches Schneiden, bei dem es zu weniger Verformungen kommt als bei herkömmlichen Scheren, Stanzmaschinen und anderen Maschinen.

Im Vergleich zu CO2 Laserschneidmaschine, Faserlaserschneidmaschine hat große Vorteile und hat sich allmählich zu einem beliebten Metallschneidgerät auf dem Metallverarbeitungsmarkt entwickelt.

Die Faserlaserschneidmaschine kann Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer, Beizbleche, verzinkte Bleche, Siliziumstahlplatten, Elektrolytplatten, Titanlegierungen, Manganlegierungen usw. schneiden.

Die Faserlaser-Metallschneidemaschine zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Effizienz und stabile Leistung aus. Sie ist wirklich schnell, stabil, genau und zuverlässig.

Eigenschaften

1. Wirtschaftlich

Abgesehen von einem Teil der Strom- und Verbrauchskosten verursacht die Faserlaserschneidmaschine keine weiteren Kosten und es wird nur eine Person benötigt, um sie zu bedienen. Ob Massenproduktion oder Kleinserienproduktion, sie kann erfüllt werden. Im Vergleich zur herkömmlichen Stanzmaschine fallen auch die Kosten für das Öffnen der Form an und das Produkt ist ein Einzelstück. Wenn die Produktform geändert werden muss, muss die Form erneut geöffnet werden. Die Flexibilität der Laserschneidmaschine löst dieses Problem jedoch gut und kann problemlos durch Eingabe der Zeichnung in das Programm bearbeitet werden.

2. Praktikabilität

Der Faserlaser-Metallschneider schneidet das Werkstück mit hoher Präzision. Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungswerkzeugen entfällt der sekundäre Schleifprozess, die Arbeitsbelastung des Personals wird reduziert und die Lieferzeit verkürzt. Darüber hinaus sind die zu bearbeitenden Materialien und Dicken sehr breit gefächert. Das Schneiden von Edelstahl, Kupferaluminium, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen ist kein Problem.

3. Effizienz

Effizienz bestimmt den wirtschaftlichen Nutzen. Die Schnittgeschwindigkeit einer Faserlaser-Metallschneidemaschine kann 100 Meter pro Minute erreichen, was bedeutet, dass die Effizienz zum Fertigstellen eines kleinen Werkstücks nur wenige Sekunden beträgt. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten wie Plasma- oder Drahtschneiden ist die Schnittgeschwindigkeit des Lasers schneller. Zu viel.

Vorteile

1. Fortschrittliche Schneidtechnologie

Das Schneidprinzip dieser neuen Art von Faserlaserschneidmaschine ist ein Hochleistungslaserschneider. Während des Schneidvorgangs sendet der Laser unzählige leistungsstarke, energiereiche Laserstrahlen aus. Die enorme Energie, die von diesen Laserstrahlen erzeugt wird, kann die Schnittfläche sofort verdampfen, sodass die sehr harte Schnittstelle leicht entfernt werden kann. Derzeit ist dieser Prozess immer noch der fortschrittlichste Schneidprozess, kein anderer Schneidprozess kann ihn übertreffen, und dieser Schneidprozess ist sehr schnell im Schneidprozess, er kann problemlos sehr dicke Stahlplatten im Handumdrehen schneiden und die Schnittgenauigkeit ist ebenfalls sehr genau, und die Schnittquerschnittsgenauigkeit kann einige Millimeter erreichen, was einige anspruchsvolle Schneidanforderungen vollständig erfüllen kann.

2. Die Schneidleistung ist sehr stabil

Diese Art von hochpräzisem Laserschneider verwendet beim Schneidevorgang einen extrem stabilen Weltklasse-Laser. Die Lebensdauer dieses Lasers beträgt mehrere Jahre, und während des Betriebs treten, abgesehen von menschlichen Faktoren, fast keine Systemausfälle auf, sodass diese Laserschneidmaschine selbst bei längerem Betriebsdruck keine Vibrationen oder andere nachteilige Auswirkungen verursacht.

3. Der mechanische Betrieb ist sehr bequem

Bei unserem Verfahren zum Einsatz eines Faserlaser-Metallschneiders werden alle Informationen und die Energieübertragung über Glasfaser übertragen. Der größte Vorteil dieser Übertragungsmethode besteht darin, dass viel Arbeitskraft und Material gespart wird. Es kommt zu Lichtweglecks. Und ohne eine Anpassung des optischen Pfads vor der Verwendung des Geräts kann die Energie problemlos auf den Laser übertragen werden.