Doppelstations-CNC-Nesting-Fräsmaschine für die Möbelherstellung

Vorteile der Zweizonen-CNC-Fräse für die Plattenmöbelproduktion

Die CNC-Nestingmaschine der Serie S5 mit zwei Stationen, speziell für die Plattenmöbelproduktion entwickelt, besteht aus vier Abschnitten: automatischer Etikettierung, automatischem Bohren, automatischem Schneiden und automatischer Entladung. Diese Serie automatisiert den gesamten Arbeitsablauf – vom Beladen über das Etikettieren, Bohren und Nuten auf beiden Seiten bis hin zum Schneiden und Entladen. Das System benötigt während der Bearbeitung keinen manuellen Eingriff und zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und einfache Bedienung aus. Dadurch eignet es sich besonders für die Produktion von Sperrholz oder individuellen Möbeln.

Anwendungen von Doppelstations-CNC-Fräsmaschinen für die Herstellung von Plattenmöbeln

1. Möbelherstellung: Schränke, Kleiderschränke, Plattenmöbel, Büromöbel, Massivholzmöbel, Holztüren, Tische und Stühle, Türen und Fenster usw.

2. Holzbearbeitung: Lautsprechergehäuse, Gehäuse für Spielkonsolen, Computertische, Nähmaschinentische, Musikinstrumente usw.

3. Paneelherstellung: Isolierkomponenten, Kunststoff- und Chemieteile, PCD-Materialien (polykristalliner Diamant), Komponenten für den Innenausbau von Hochgeschwindigkeitszügen, Bowlingbahnen und Treppenstufen; sowie Verbundwerkstoffe wie Kompaktlaminat, Phenolharz, Epoxidharz, ABS, PP und PE.

4. Dekoration: Schnitzen, Fräsen und Schneiden von Acryl, PVC, MDF, Kunststein, PMMA, Kunststoffen und Weichmetallblechen (wie Kupfer- und Aluminiumplatten).

Merkmale der Zweizonen-CNC-Fräse für die Plattenmöbelproduktion

Bohrzone

Ausgestattet mit mehrachsigen Bohreinheiten für Ober- und Unterseite, kann sie alle Bohr- und Nutvorgänge an beiden Oberflächen in einem Arbeitsgang durchführen und bietet so hohe Effizienz und hohe Präzision.

Schneidzone

Die Bearbeitungszone ist mit einer 9-kW-Spindel mit automatischem Werkzeugwechsler (ATC) ausgestattet, die Bohren, Nuten, Profilbearbeitung und Schneiden ermöglicht. Neben der Bearbeitung der für „3-in-1“- und „2-in-1“-Steckverbinder benötigten Bohrungen nutzt die Maschine den automatischen Werkzeugwechsler zur Fertigung von Schlitzen für Lamello- und Minifix-Unterputzsteckverbinder, Nuten für LED-Streifen und Scharniere sowie komplexer Profile.

Zwei Klemmen transportieren das Paneel zur Bohrzone.

Es kommt ein doppelter Spannmechanismus zum Einsatz, und die Zuführung und Positionierung der Paneele werden automatisch vom Programm gesteuert, wodurch die Bohrgenauigkeit erhöht wird.

Dadurch wird ein Verkratzen der Kantenanleimung wirksam verhindert.

Automatische Etikettiereinheit

Die automatische Etikettiereinheit bringt während der CNC-Bearbeitung schnell Identifikationscodes auf den Paneelen an.

Hydraulische Hebebühne

Die hydraulische Hebebühne lädt die Bleche automatisch auf den Arbeitstisch.

Präzisionsrahmenstruktur

Das Gerät verfügt über eine geschweißte Stahlrahmenkonstruktion und ist mit präzisen Linearführungen und Servomotoren ausgestattet, was eine außergewöhnliche Stabilität, Genauigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleistet.

Benutzerfreundlicher CNC-Controller

Ein einfach zu bedienendes industrielles CNC-Steuerungssystem, das mit gängiger CAD/CAM-Software kompatibel ist und eine nahtlose Workflow-Integration ermöglicht.

Fördersystem

Das Fördersystem transportiert die fertigen Werkstücke automatisch und minimiert so den manuellen Aufwand.

Technische Parameter einer Zweizonen-CNC-Fräse für die Plattenmöbelproduktion

Doppelstationen-CNC-Fräsmaschine für Projekte im Bereich Plattenmöbelherstellung

Komplettpaket und Service für eine Doppelstations-CNC-Fräse zur Herstellung von Plattenmöbeln

• Wickeln Sie die CNC-Werkzeugmaschine in Plastikfolie ein und reinigen Sie sie, um sie vor Feuchtigkeit zu schützen.

• Um die Sicherheit zu gewährleisten und Kollisionsschäden zu vermeiden, stellen Sie die CNC-Werkzeugmaschine in eine Sperrholzkiste.

• Verladen Sie die Sperrholzkiste in einen Versandcontainer.

Garantie und Service

• Wir bieten eine 12-monatige Garantie und einen lebenslangen Wartungsservice unter normalen Betriebsbedingungen.

• Technischer Support ist rund um die Uhr per Telefon, E-Mail und über andere Online-Kanäle verfügbar.

• Kostenlose Schulungen zur Maschinenbedienung, routinemäßigen Wartung und grundlegenden Programmierung werden in unserem Werk angeboten.

• Leicht verständliche englische Bedienungsanleitungen sind enthalten.

Lieferzeit

Bei Standardmodellen erfolgt die Lieferung üblicherweise innerhalb von 30 Tagen nach Eingang der Anzahlung.

Zahlungsbedingungen

• Vorauszahlung per Telegraphic Transfer (T/T).

• Bei größeren Beträgen ist die Zahlung per Akkreditiv (L/C) akzeptabel; bitte reichen Sie uns zunächst einen Akkreditiventwurf zur Bestätigung ein.

• Wir sind auch offen für die Prüfung anderer Zahlungsmethoden, sofern die Bedingungen angemessen sind.