2025 Beste CNC-Fräser für Aluminium
Auf der Suche nach ein CNC-Router für die Aluminiumverarbeitung? Sehen Sie sich diesen ultimativen Einkaufsführer für 2025 an, um die beliebtesten Auswahlmöglichkeiten zu finden. Er ist sowohl für Anfänger als auch für Profis hilfreich. Sie finden das beste Produkt zum Schneiden und Fräsen von Aluminium, um Ihr Unternehmen zu gründen oder auszubauen.
Ein CNC-Fräser ist eine professionelle automatische Werkzeugmaschine, die einen numerischen Computer-Controller mit dem Steuerungssystem auf dem Computer verwendet, um die X-, Y- und Z-Achsen zu bewegen, G-Code-Befehle verwendet, um den Fräser zu steuern, damit er entlang des von der CAD/CAM-Software generierten Werkzeugpfads schneidet, und die überschüssigen Teile auf dem Substrat entfernt, um die endgültigen Ergebnisse des Schneidens von Texten und Mustern zu erzielen. Es kann mit DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC und weiteren Controllern arbeiten, je nach den Geschäftsanforderungen. Es kann Reliefschnitzen, Rotationsschnitzen, Flachbettschneiden und 3D Fräsen für Holz, Aluminium, Kupfer, Messing, Glas, Kunststoff, Acryl und Schaumstoff.
Eine primäre Oberfräse wird typischerweise für die Holzbearbeitung verwendet. Wenn die Maschine jedoch mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel ausgestattet ist, kann sie weiche Metalle fräsen und schneiden, darunter verschiedene Aluminiumarten wie 2024, 3003, 5052, 6061 und 7075 sowie geschmiedete und gegossene Aluminiumlegierungen.
Aluminium (Aluminium) ist eine Art Weichmetall, das mit einer CNC-Maschine mit Text und Mustern gefräst und auch in verschiedene Formen geschnitten werden kann. Voraussetzung ist, dass die Maschine mit professionellen Fräsern für Aluminium ausgestattet ist, was sich von Werkzeugen für die Holzbearbeitung unterscheidet.
Es gibt viele Arten von CNC-Maschinen für die Aluminiumfertigung. Wie wählt man die richtige für die Aluminiumbearbeitung aus? Es hängt alles von Ihren Anforderungen ab.
Auswahl des richtigen CNC-Fräsers für die Aluminiumbearbeitung
Die Bedeutung der Wahl des richtigen CNC-Fräsers für jede Aluminiumbearbeitungsindustrie ist unbestreitbar. Eine geeignete CNC-Maschine kann das Produktionsrad unvorstellbar drehen. Schwierigkeiten wie die für Aluminium charakteristische Weichheit, die Wärmeleitfähigkeit und die Tendenz zur Wärmeentwicklung können die Produktion beeinträchtigen. Um die effizienteste Nutzung einer CNC-Maschine zu gewährleisten, ist es wichtig, den richtigen Fräser zu wählen, der Ihren Anforderungen entspricht.
Ein paar wichtige Hinweise, die Sie beachten sollten, bevor Sie sich zum Kauf entschließen:
⇲ Wählen Sie den Router, der die höchste Präzision und Genauigkeit bietet
⇲ Ein Fräser mit optimierter Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Werkzeugwegen ist effizienter und bietet eine höhere Produktivität
⇲ Stellen Sie sicher, dass die Maschine eine bessere Oberflächengüte bietet
⇲ Die richtige Maschine erfordert zwar höhere Anschaffungskosten, spart aber auf lange Sicht Kosten
⇲ Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit sind immer herausragende Eigenschaften eines guten CNC-Fräsers
Technische Parameter
| Marke | STYLECNC |
| Tabellengrößen | 2' x 3', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
| Funktionen | Schneiden, Schnitzen, Gravieren, Fräsen, Drehen, Bohren |
| Achse | 3 Achsen, 4. Achsen, 4 Achsen, 5 Achsen |
| Capability | 2D-Bearbeitung, 2.5D-Bearbeitung, 3D Maschinenbearbeitung |
| Preisspanne | $ 2,580.00 - $150,000.00 |
Wenn Sie an einer einfachen Aluminiumfertigung mit kleiner Größe arbeiten, reicht ein kleiner Desktop-CNC-Fräser aus. Platzsparend und kostengünstig. Die erschwingliche Preisspanne reicht von $2580.00 bis $3, 000.00.
Projekte zum Fräsen von Aluminiummünzen
Wenn Sie etwas tun müssen 3D Fräsarbeiten an Aluminium, die 4. Achse ist eine ideale Option, man kann es eine rotierende CNC-Fräsmaschine nennen. Die 4. Achse kann Ihnen helfen, 3D Zylinderfräsen für Aluminium.
3D Aluminium-Fräsprojekte
1. Kleine CNC-Fräser für Aluminium
ST4040M Geschlossene Mini-Mühle für Aluminium
ST6060F Geschlossene kleine Fräsmaschine
2. Desktop-CNC-Fräser für Aluminium
STG6090 Desktop-CNC-Kits mit 4. Drehachse
3. Hobby-CNC-Fräser für Aluminium
STS6090 Hobby-Bausätze für Aluminium
STM6090 Hobby-CNC-Bausätze mit rotierender 4. Achse
Wenn Sie in der industriellen Aluminiumfertigung arbeiten, einschließlich großformatiger Aluminiumschnitzerei, Aluminiumblech- und -plattenschneiden und 3D Für den Bau von Aluminiumformen ist eine industrielle CNC-Maschine die beste Wahl.
Aluminium-Relief-Schnitzprojekte
Projekte zur Bearbeitung von Aluminiumteilen
4. Industrielle CNC-Fräser für Aluminium
STM1325-R3 4x8 CNC-Tischbausätze mit drehbarer 4. Achse an der Vorderseite
STM1325-2 CNC-Maschine mit zwei Spindeln
STM1325D 4x8 ATC CNC-Frästisch mit automatischem Werkzeugwechsler
STM2040-R1 6x12 CNC-Tisch mit 4. Drehachse seitlich
Projekte zum Schneiden von Aluminiumblechen
Die großformatige CNC-Maschine dient zum schnellen und präzisen Schneiden von Aluminium-Verbundplatten (ACP), Aluminiumblechen, Aluminiumplatten und Aluminiumteilen.
3D Projekte zur Herstellung von Aluminiumformen
Außer für 4x8 und 5x10 CNC-Frästische, wir haben auch 2x4 und 4x4 CNC-Fräser-Kits für die Aluminiumverarbeitung. Die Größe des Arbeitstisches kann Ihren Anforderungen entsprechend OEM sein.
5. Fräser für Aluminium
Wenn Sie eine CNC besitzen, sollten Sie lernen, wie Sie die richtigen Fräser für Aluminium auswählen.
Fräswerkzeuge für Aluminium verwenden ein spezielles, proprietäres Kantenschneidsystem aus hochwertigem Submikrokorn-Hartmetall mit einer hochglanzpolierten Schneide, was saubere Schnitte, eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und eine längere Lebensdauer des CNC-Werkzeugs ermöglicht.
Fräser für Aluminium
Häufig gestellte Fragen
Kann man mit einem CNC-Fräser problemlos Aluminium schneiden?
Natürlich wird ein gängiges CNC-Kit mit einem T-Nut-Tisch geliefert, und Vollhartmetall-Fräser können problemlos Aluminium schneiden. Für bessere Schneidergebnisse sollten Sie zunächst die optimalen Einstellungen finden, die am besten für Aluminium geeignet sind.
Wie verwendet man einen CNC-Fräser für Aluminium?
Schritt 1. Gestaltung und Layout nach Kundenwunsch, Pfad richtig berechnen und Datei speichern.
Schritt 2. Kopieren Sie die Datei auf den DSP-Controller. (Wenn Sie eine Steuerkartenmaschine verwenden, öffnen Sie bitte die Steuerkartensoftware, lesen Sie das Layout ein und speichern Sie die Datei).
Schritt 3. Fixieren Sie das Aluminiummaterial, definieren Sie den Ursprung, starten Sie die Spindel und passen Sie die Spindeldrehzahl an.
Schritt 4. Schalten Sie die Stromversorgung ein. Die Maschine führt einen Selbsttest durch, die X-, Y- und Z-Achsen kehren zum Nullpunkt zurück und laufen dann in ihre Ausgangspositionen.
Schritt 5. Passen Sie die X-, Y- und Z-Achse separat an, richten Sie sie am Ursprung des Fräswerks aus und passen Sie die Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Z-Achse h8 an, damit die Maschine in den Arbeitswartezustand wechselt.
Schritt 6. Öffnen Sie die entworfene Datei, übertragen Sie die Datei auf die Maschine und die Routing-Arbeit der Datei kann automatisch abgeschlossen werden.
Schritt 7. Wenn die Fräsung beendet ist, hebt die Maschine das Werkzeug automatisch an und fährt zum oberen Rand des Arbeitsstartpunkts.
Welche Fräser sind für Aluminium am besten geeignet?
Wenn eine Fräsmaschine mit Aluminium arbeitet, sollten wir Schaftfräser verwenden, die entweder aus Hartmetall oder HSS (Schnellarbeitsstahl) bestehen. Schaftfräser haben den Vorteil hoher Präzision und brechen nicht so leicht. Schaftfräser gibt es in vielen Ausführungen, Größen und Nuten, darunter einschneidige Schaftfräser aus Hartmetall und zweischneidige Schaftfräser aus Hartmetall. Normalerweise gilt: Je mehr Nuten, desto besser die Qualität.
Wie kauft man eine günstige CNC-Maschine für Aluminium?
Schritt 1. Konsultieren Sie:
Nachdem wir Ihre Anforderungen ermittelt haben, empfehlen wir Ihnen die am besten geeigneten Aluminium-Werkzeugmaschinen.
Schritt 2. Angebot:
Wir unterbreiten Ihnen ein detailliertes Angebot für die gewünschte Fräsmaschine für Aluminium. Sie erhalten die am besten geeigneten Spezifikationen, das beste Zubehör und einen erschwinglichen Preis.
Schritt 3. Prozessbewertung:
Beide Seiten prüfen und besprechen alle Einzelheiten (Spezifikationen, technische Parameter und Geschäftsbedingungen) der Bestellung sorgfältig, um Missverständnisse auszuschließen.
Schritt 4. Eine Bestellung aufgeben:
Wenn Sie keine Zweifel haben, senden wir Ihnen die PI (Proforma-Rechnung) zu und unterzeichnen anschließend einen Vertrag mit Ihnen.
Schritt 5. Produktion:
Sobald wir Ihren unterzeichneten Kaufvertrag und die Anzahlung erhalten haben, werden wir die Produktion der Maschine arrangieren. Während der Produktion werden wir den Käufer über die neuesten Entwicklungen in der Produktion informieren.
Schritt 6. Qualitätskontrolle:
Der gesamte Produktionsprozess unterliegt regelmäßigen Inspektionen und strengen Qualitätskontrollen. Die komplette Maschine wird getestet, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert, bevor sie unser Werk verlässt.
Schritt 7. Lieferung:
Die Lieferung veranlassen wir gemäß den vertraglichen Vereinbarungen nach der Bestätigung durch den Käufer.
Schritt 8. Zollabfertigung:
Wir liefern und liefern dem Käufer alle notwendigen Versandpapiere und sorgen für eine reibungslose Verzollung.
Schritt 9. Support und Service:
Wir bieten professionellen technischen Support und kostenlosen Service per Telefon, E-Mail, Skype, WhatsApp, Online-Live-Chat und Remote-Service. In einigen Gebieten bieten wir auch Tür-zu-Tür-Service.
Was sind die Unterschiede zwischen einem Laserschneider und einem CNC-Fräser zum Schneiden von Aluminium?
Eine Möglichkeit besteht darin, einen Laser zu verwenden, die andere darin, mit einem Werkzeug zu schneiden. Beides hat seine eigenen Vorteile. Laserschneidmaschinen haben eine höhere Schnittgeschwindigkeit und höhere Effizienz, aber auch einen höheren Preis. Der Preis für CNC ist relativ niedrig, alles hängt von Ihren Anforderungen ab. CNC-Schneiden von Aluminium ist möglich, es kann nicht nur Aluminium, sondern auch Kupfer, Acrylplatten, Holzplatten und andere Materialien schneiden.
Wie genau ist das Schneiden und Fräsen von Aluminium mit einer CNC-Maschine?
Viele Menschen sind bereit, beim Kauf von Geräten von CNC-Herstellern nach Vorführungen der Verarbeitung vor Ort zu fragen, aber nur wenige Kunden messen die Verarbeitungsgenauigkeit sorgfältig. Wenn die Verarbeitungsgenauigkeit der Maschine nicht dem Standard entspricht, wird das Produkt nicht nur unansehnlich sein, sondern es werden auch Kosten verschwendet und sogar potenzielle Kunden verloren gehen, was Geldverschwendung ist.
Wie testet man also die Genauigkeit einer Maschine?
1. Nehmen Sie eine Plattenbearbeitung vor und messen Sie, ob die Diagonalen der Platte gleich sind, ob die Abmessungen der gegenüberliegenden Seiten gleich sind und ob die Randabstände der Löcher gleich sind.
2. Genauigkeit bei der Verarbeitung kleiner Platten. Bei der Verarbeitung ist eine Verarbeitung kleiner Platten erforderlich. Sie können mehrere kleine Platten schneiden, die in der Produktion erscheinen, um die Adsorptionskapazität des Tisches zu sehen und ob Trittbretter vorhanden sein werden. Darüber hinaus können Sie die Verarbeitungsgenauigkeit der kleinen Platten messen.
3. Sie können 2 Bretter mit den gleichen Abmessungen aus einem Stück schneiden und an den 4 Ecken Holzdübel einschlagen, um zu prüfen, ob die 2 Bretter mit den Holzdübeln ausgerichtet werden können.
Kurz gesagt, der Zweck des Kaufs einer CNC-Maschine besteht darin, Zeit, Aufwand und Arbeit zu sparen, die Plattenauslastung zu verbessern, die Verarbeitungseffizienz zu verbessern, die Verarbeitungsgenauigkeit zu verbessern und die Qualität zu verbessern. Mit einer guten Maschine können Sie mit halbem Aufwand das doppelte Ergebnis erzielen. Eine schlechte Maschine verschwendet nicht nur Arbeitskräfte, materielle Ressourcen und finanzielle Ressourcen, sondern kann sogar Ihre Karriere zerstören. Daher sollten Sie beim Kauf von Geräten vorsichtig sein, zuverlässige Hersteller wählen und nicht gierig nach Billigprodukten sein, da der Gewinn den Verlust überwiegt.
Dinge, die man beachten muss
• Schwingungsisolierung. Die Hauptfunktion der Schwingungsisolierung besteht darin, Störungen zu reduzieren und Hindernisse auf dem Schwingungsübertragungsweg zu errichten, sodass die Schwingungsquelle nicht auf das Werkzeug oder Werkstück übertragen werden kann. Anhand der Amplituden-Frequenz-Eigenschaften der erzwungenen Schwingung ist ersichtlich, dass die Amplitude des Schwingungssystems mit der Frequenz der Störkraft zusammenhängt. Wenn die Frequenz der Störkraft größer als die Eigenfrequenz des Systems ist, nimmt die Amplitude ab, obwohl die Größe der Störkraft unverändert bleibt.
• Vibrationsbeseitigung: Durch die Installation eines zusätzlichen Geräts im Prozesssystem kann eine Störkraft erhöht werden, die in ihrer Größe gleich groß, in der Richtung entgegengesetzt und von gleicher Frequenz ist wie die Störkraft des Systems, um die ursprüngliche Störkraft des Systems auszugleichen. Wie kann man die Vibration einer Aluminiumgravurmaschine reduzieren?
• Reduzieren oder beseitigen Sie Unwuchten in rotierenden Komponenten in Prozesssystemen. In diesem Fall erzeugt die Unwucht des sich schnell drehenden Werkstücks, der Spindelkomponenten der Werkzeugmaschine, des Motors und der Schleifscheibe im Verarbeitungssystem periodische Störkräfte. Seien Sie also wachsam. Um diese Störkräfte zu reduzieren, sollten rotierende Teile im Allgemeinen statisch und rotierende Teile mit hoher Geschwindigkeit dynamisch ausgewuchtet werden.
• Verbessern Sie die Genauigkeit der Systemübertragungskomponenten. Wir können uns mit Zahnrädern, Wälzlagern, Riemen usw. auskennen. Bei den Übertragungskomponenten von Werkzeugmaschinen kommt es bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu Stößen. Die Lösung besteht darin, die Fertigungsgenauigkeit und Montagegenauigkeit der Teile zu verbessern und schlagfeste Materialien zu wählen.
Tipps zur Maximierung der Bearbeitungseffizienz
CNC-Fräser sind auf lange Sicht effizienter, wenn sie gut gepflegt und gewartet werden. Eine richtige CNC-Maschine spart Ihnen Gesamtkosten, indem sie die Produktionserwartung übertrifft. Regelmäßige Wartung und ein paar Tipps können die Produktivität und Langlebigkeit Ihrer Maschine steigern.
Hier haben wir zehn sehr nützliche Tipps gegeben, die die Aluminiumbearbeitung Ihres CNC-Fräsers erheblich optimieren und die Produktivität im Laufe der Zeit maximieren können.
1. Wählen Sie die richtigen Schneidwerkzeuge
2. Optimieren Sie die Schnittparameter
3. Kühl- oder Schmiermittel verwenden
4. Vibrationen minimieren
5. Werkzeugwege optimieren
6. Richtige Werkstückspannung implementieren
7. Spanabfuhr steuern
8. Werkzeugverschleiß überwachen
9. Behalten Sie die Maschinensteifigkeit bei und
10. Erwägen Sie die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM)
Weiterführende Literatur
Wie viel kosten CNC-Fräser? - Kaufratgeber
Wenn Sie auf dem Markt für eine neue oder gebrauchte CNC-Fräsmaschine oder Tischbausätze sind, möchten Sie vielleicht wissen, wie viel das kostet, um sicherzustellen, dass der Kauf innerhalb Ihres Budgets liegt. Der endgültige Preis, den Sie zahlen, hängt von der Marke und dem Typ ab, den Sie kaufen.
CNC-Fräserpreis: Ein Vergleich zwischen Asien und Europa
In diesem Artikel wird erläutert, wie viel CNC-Fräser in Asien und Europa wert sind, und es werden die unterschiedlichen Preise und Kosten in den beiden Regionen verglichen. Außerdem erfahren Sie, wie Sie die beste Maschine für Ihr Budget auswählen.
Eine kurze Anleitung zum CNC-Fräser-Glossar
Wenn Sie etwas über eine CNC-Fräsmaschine lernen möchten, sollten Sie sich im Glossar über CNC, CAD, CAM, G-Code und mehr informieren.
Wofür wird ein CNC-Fräser verwendet?
Eine CNC-Fräsmaschine wird für die automatische Holzbearbeitung, Steinmetzarbeiten, Metallfräsen, Kunststoffschnitzerei, Schaumstoffschneiden und Glasgravur verwendet.
Gibt es eine zuverlässige tragbare CNC-Maschine?
Sie haben Schwierigkeiten, eine zuverlässige tragbare CNC-Maschine zu finden? Hier finden Sie ein professionelles Benutzerhandbuch mit Tipps zur Auswahl der richtigen Werkzeugmaschine für Ihre Anforderungen.
Ein Leitfaden zum Kauf Ihres ersten CNC-Fräsers
Dieser Leitfaden hilft Ihnen zu verstehen, was eine CNC-Fräsmaschine ist. Wie funktioniert sie? Welche Typen gibt es? Wofür wird sie verwendet? Wie viel kostet sie? Wie wählt und kauft man sie?