Eine CNC-Formenbaumaschine ist ein computergesteuertes (CNC) Fräswerkzeug für präzise 2D/3D Bearbeitung verschiedener Formen, die beim Spritzgießen oder Guss verwendet werden. Computergesteuerte Formenbaumaschinen werden auch als CNC-Formmaschinen bezeichnet. Sie automatisieren das Fräsen, Schneiden, Formen und Fertigstellen von Formkomponenten mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit, um komplexe Formen und Designs mit verschiedenen Materialien wie Metallen, Holz, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen zu erstellen.

Merkmale und Vorteile der CNC-Formenbaumaschine
• Kühlsystem: Nebelkühlsystem für die Spindel, Kühlung der Werkstücke mit Öl im Tank oder Zerstäubungsflüssigkeit durch eine Sprühdüse.
• Qualitätssicherung: Bei jedem Gerät führen wir vor Verlassen des Werks einen Qualitätskontrolle mit einem Laser-Interferometer durch.
• Portalstruktur: Vollständige Gusseisenstruktur, stabile Struktur, hohe Steifigkeit, Präzision 0.01mm. Die Doppelsäule ist das durchgehende Bauteil und erhöht die Maschinensteifigkeit erheblich.
• Die Maschine verfügt über einen Hochgeschwindigkeits-Wasserkühlungsmotor mit variabler Frequenz, großem Drehmoment, starker Schneidleistung, hoher Frequenz, langer Lebensdauer und kann über lange Zeit kontinuierlich betrieben werden.
• Servomotor und Antriebe: aus Japan mit hoher Präzision und langer Lebensdauer.
• HIWIN-Linearführung: Hergestellt in Taiwan, wird für lineare Hin- und Herbewegungen verwendet.
• Alle 3 Achsen verwenden deutsche Kugelumlaufspindeln und taiwanesische Linearbahnen, um Genauigkeit und Neupositionierungspräzision sicherzustellen.
• Funktionelles und einfach zu bedienendes Steuerungssystem von Taiwan SYNTEC mit hoher Leistung und wettbewerbsfähigem Preis.
• Tischbewegung für Stabilität und hohe Präzision.
• Geschlossener Arbeitsraum gewährleistet sicheres und kontaminationsfreies Arbeiten.
• Die Formherstellungsmaschine ist das Produkt einer Kombination aus numerischer Steuerungstechnologie und dem Gravur- und Fräsprozess. Es handelt sich um eine Art multifunktionale CNC-Maschine. Ähnlich wie bei einer gewöhnlichen CNC-Maschine führt unsere Metallgravurmaschine das Schnitzen durch, und die Fräsverarbeitungsautomatisierung durch dieses numerische Steuerungssystem steuert die Bewegung der Gravur- und Fräsmaschine entsprechend dem Verarbeitungsvorgangscode.
• Stabile und starre Struktur: Da Bett und Tisch in einem Portalformat angeordnet sind, ist nicht nur die Stabilität gut, sondern es treten auch keine Installationsfehler auf. Die Verarbeitungspräzision wird auch bei längerem Gebrauch nicht beeinträchtigt.
• Die Formherstellungsmaschine ist eine Art vollständig geschlossenes Design, sie verwendet eine externe zirkulierende Schneidölverarbeitungsmethode. Der Maschinenkörper ist vollständig gegossen und hat eine stabile Struktur und eine hohe Tragfähigkeit.
• Die Formherstellungsmaschine ist mit einer präzisen bidirektionalen Kugelumlaufspindel einer bekannten Marke, einer taiwanesischen Vierkantschiene und einem präzisen Lager mit starker Steifigkeit und hoher dynamischer Genauigkeit ausgestattet. Sie ist außerdem mit einem hochpräzisen und leistungsstarken AC-Servomotor von YASKAWA aus Japan ausgestattet, der die Amplitude kleiner und die 3-Achsen-Stabilität erhöht.




Technische Parameter der CNC-Formenbaumaschine
Modell | ST4040F | ST6060F |
Tabellengröße | 400mm × 400mm | 600mm × 600mm |
X/Y/Z-Achsenbewegung | 550mm× 450 ×200mm | 600 mm × 600 mm ×200mm |
Genauigkeit der XYZ-Bewegung | ±0.01/300mm | ±0.01/300mm |
XYZ-Wiederholungsgenauigkeit | 0.005 mm | 0.005 mm |
Fütterungshöhe | 200mm | Max 300mm |
Portalbreite | 740 mm | 820 mm |
Max Ladegewicht | 300 kg | 350 kg |
Druckverformung des Arbeitstisches | <0.02mm(300kg) | <0.02mm(300kg) |
Spindelleistung | 2.2KW(Optional 5.5KW) | 3.2KW(Optional 5.5KW) |
Werkzeughalter | ER20 | ER25 |
Spindeldrehzahl | 24000 U/min | 24000 U/min |
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 15m/ Min | 12 m / min |
Totale Kraft | 7.5KW | 135KW |
Motor | Yaskawa Servomotor | Yaskawa Servomotor |
Energieversorgung | 380 V ± 10%50Hz | 380 V ± 10%50Hz |
Anwendungen für CNC-Formenbaumaschinen
CNC-Formenbaumaschinen werden zum Schnitzen, Fräsen, Schneiden und Bohren der meisten Materialien verwendet, darunter Kupfer, Aluminium, Stahl, Eisen, Messing, Holz, Schaumstoff und Kunststoffe. Sie werden häufig in Spritzgussformen, Automobilen, Eisenwarenformen, Schuhformen, Tropfenformen, Metallformen, Uhrenteilen, Kupferelektroden, Zinkelektroden, Metallelektroden, Metallhandwerk, Metallkunst, Schmuck, Jade, Zahnkronen und anderen Formenbauindustrien verwendet. Sie sind speziell für die Serienbearbeitung von Formen, Uhren, Brillen, Paneelen, Marken, Abzeichen, Glättung von Außenflächen, dreidimensionalen Grafiken und Wörtern konzipiert. Diese Formmaschine kann problemlos Folgendes herstellen: 2D/3D Reliefs auf verschiedenen Materialien.
Projekte für CNC-Formenbaumaschinen





CNC-Formenherstellungsprozess

Warum in eine CNC-Formenbaumaschine investieren?
CNC-Formenbaumaschinen sind eine intelligente Alternative, da sie die Produktion an sich völlig neu erfinden. Die Präzision der Maschinen ist einfach beispiellos, sei es in der Automobil-, Flugzeug- oder Konsumgüterbranche. Ihre Fähigkeit, komplexere Designs zu erstellen, reduziert mögliche menschliche Fehler und sorgt so für eine konsistente Herstellung jedes Teils.
Ein weiterer positiver Aspekt von CNC-Formenbaumaschinen ist ihre hohe Effizienz. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden sparen sie Zeit bei der Produktion und ermöglichen es Unternehmen, innerhalb enger Fristen zu arbeiten. Darüber hinaus sorgt ihre Kompatibilität mit verschiedenen Materialien wie Metallen und Kunststoffen für Vielseitigkeit bei unterschiedlichen Anwendungen.
Mit der Zeit wird eine CNC-Maschine zum Formenbau sehr kosteneffizient. Durch die Einsparung von Materialabfall und die Reduzierung der Arbeitskosten bietet sie langfristige Einsparungen bei gleichzeitiger Produktivitätssteigerung. Dies ist eine sehr gute Investition, die sich in Effizienz und Rentabilität für jedes Unternehmen auszahlt, das auf Augenhöhe bleiben und Qualität liefern möchte.
Wartungstipps für langlebige CNC-Formenbaumaschinen
Eine gute Wartung einer CNC-Formenbaumaschine ermöglicht es, dass sie lange Zeiträume funktioniert und mit höchster Kapazität läuft. Eine ordnungsgemäß gewartete Maschine dient dazu, Ausfallzeiten zu reduzieren und gleichzeitig Präzision und Effizienz im Produktionsprozess zu gewährleisten. Hier sind die wichtigsten Wartungstipps, die Ihre CNC-Formenbaumaschinen am Laufen halten:
• Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, um Schmutz, Staub und Materialreste zu entfernen. Angesammelter Abfall kann die Komponenten und die Präzision der Maschine beeinträchtigen. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge und vermeiden Sie scharfe Reinigungsmittel, die Oberflächen beschädigen können.
• Überprüfen Sie bewegliche Teile wie Spindeln, Führungen und Kugelumlaufspindeln auf Anzeichen von Verschleiß. Schmieren Sie sie regelmäßig mit den vom Hersteller empfohlenen Ölen, um Reibung zu minimieren und Überhitzung zu vermeiden.
• Halten Sie die Schneidwerkzeuge scharf und unbeschädigt. Abgenutzte Werkzeuge können zu minderwertigen Formen führen und die Maschine zusätzlich belasten. Ersetzen Sie alle stumpfen oder kaputten Werkzeuge, um Genauigkeit zu gewährleisten.
• Regelmäßiges Kalibrieren der Maschine sorgt für hohe Genauigkeit. Dazu gehört nicht nur die Überprüfung der Achsenausrichtung, sondern auch, dass alle Einstellungen den Herstellerangaben entsprechen.
• Achten Sie auf Schäden oder Verschleiß an Verkabelung, Anschlüssen und elektronischen Bedienelementen. Alle Probleme mit der elektrischen Anlage müssen schnell behoben werden, um Ausfälle und Schäden zu vermeiden.
Erstellen Sie einen Wartungsplan basierend auf der Nutzungshäufigkeit Ihrer Maschine und befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers für die routinemäßige Wartung. Auf diese Weise werden die Wartungsarbeiten rechtzeitig durchgeführt, was dazu beiträgt, Ausfälle zu vermeiden.