4. Achse 4x8 Rotierender CNC-Frästisch 1325 - Video

Was dieses Video zeigt

Dieses Video zeigt eine 4-Achs-CNC-Fräsmaschine im gängigen 1325-Format (1300 mm x 2500 mm Arbeitsbereich) mit integriertem Drehtisch. Die Maschine wechselt nahtlos zwischen der Bearbeitung von ebenen Flächen und zylindrischen Werkstücken und verdeutlicht so den Kernvorteil eines 4-Achs-Systems: die Fähigkeit, sowohl 2D-Blechbearbeitung als auch die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken durchzuführen. 3D Rotationsgravur auf einer einzigen Plattform ohne Umpositionierung oder Werkzeugwechsel. Die Zuschauer können beobachten, wie die Rotationsvorrichtung eine Holzsäule greift und dreht, während die Spindel einem programmierten Werkzeugweg um deren gesamten Umfang folgt. So entstehen detaillierte Reliefmuster, die auf einer herkömmlichen 3-Achs-Maschine nicht realisierbar wären.

Funktionsweise des 4. Achsen-Drehvorsatzes

Eine Standard-3-Achs-CNC-Fräse bewegt ihre Spindel entlang der X- (links-rechts), Y- (vorne-hinten) und Z-Achse (oben-unten). Die vierte Achse, üblicherweise als A-Achse bezeichnet, ermöglicht die Drehbewegung. Das Werkstück wird dabei zwischen einem angetriebenen Spindelstock und einem frei drehbaren Reitstock, der an einer Kante des Arbeitstisches positioniert ist, befestigt. Ein Schritt- oder Servomotor im Spindelstock dreht das Material in präzisen Schritten, synchronisiert mit den Bewegungen des Fräskopfes. Dadurch kann der Fräser die gesamte Kontur bearbeiten. 360° Oberfläche von zylindrischen, konischen und mehrseitigen Werkstücken.

Auf dem STM1325 Die in diesem Video gezeigte Plattform verfügt über eine direkt in den Maschinentisch integrierte Dreheinheit, die nicht als abnehmbares Zubehörteil montiert ist. Diese fest im Tisch integrierte Konstruktion verbessert die Steifigkeit und reduziert Vibrationen beim Hochgeschwindigkeits-Rotationsfräsen, was zu feineren Oberflächen und höherer Maßgenauigkeit bei Drehteilen führt. Anwender, die eine speziell für Rotationsbearbeitung optimierte Maschine benötigen, können die vollständigen Spezifikationen einsehen. STYLECNC 1325 CNC-Fräse mit 4-Achs-Drehvorrichtung Auf der Produktseite finden Sie detaillierte Spezifikationen, Preise und Konfigurationsoptionen.

Flach- und Rotationsfräsen: Zwei Maschinen auf einer Stellfläche

Einer der praktischsten Vorteile, der in diesem Video deutlich wird, ist die Dual-Mode-Funktion. Wenn der Drehaufsatz nicht verwendet wird, steht die volle Leistung zur Verfügung. 4x8Die Tischfläche bleibt für Standardbearbeitungen von Flachmaterialien wie das Zuschneiden von Schrankfronten, das Gravieren von Schildern oder das Profilieren von MDF-Schablonen frei. Bei zylindrischen Projekten legt der Bediener das Rundmaterial einfach zwischen Spindelstock und Reitstock ein, wählt das Rotationsprogramm, und die Maschine wechselt den Modus ohne mechanische Umschaltung. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, in zwei separate Maschinen zu investieren, und der Platzbedarf in Produktionsumgebungen mit gemischter Fertigung wird deutlich reduziert.

Für Schreiner und Kleinunternehmer, die hauptsächlich Flachplatten bearbeiten, aber gelegentlich Aufträge für Säulen, Baluster, Tischbeine oder Zierspindeln erhalten, bietet diese Konfiguration maximale Flexibilität zu einem Bruchteil der Kosten einer dedizierten Anlage. 4-Achs-CNC-Drehfräsmaschine neben einer separaten Flachbetteinheit. Die Bettgröße 1325 eignet sich besonders gut für diese Doppelfunktion, da ihre Breite von 1300 mm Standard-4-Fuß-Plattenmaterial aufnimmt, während ihre Länge von 2500 mm ausreichend Platz für rotierende Werkstücke mit einer Drehlänge von bis zu ca. 2 Metern bietet.

Materialien und Projekttypen, die sich am besten für diese Maschine eignen

Die 4-Achs-CNC-Fräsmaschine 1325 mit Drehtisch ist für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien im Flach- und Drehmodus ausgelegt. Massive Harthölzer wie Eiche, Nussbaum, Ahorn und Kirsche sind die gängigsten Werkstücke für die Rotation und eignen sich zur Herstellung von Möbelkomponenten wie geschnitzten Tischbeinen, Treppenpfosten, Säulen und Zierspindeln. Weichhölzer wie Kiefer und Zeder sind ebenso gut geeignet für die Serienfertigung von Verandageländern oder rustikalen Designelementen, da hier aufgrund der geringeren Materialdichte höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten möglich sind.

Neben Holz verarbeitet die Maschine auch mitteldichte Faserplatten (MDF), hochdichtes Polyethylen (HDPE), Acryl, PVC-Schaumplatten und Weichmetalle wie Aluminium und Messing, sofern die entsprechenden Vorschübe, Geschwindigkeiten und Werkzeuge verwendet werden. Im Flachbearbeitungsmodus eröffnen diese Materialien Anwendungsmöglichkeiten in der Schilderherstellung, im Prototypenbau, im Leiterplatten-Routing und in der Produktion von Dekorplatten. Betriebe, die sich speziell auf die Bearbeitung von Holz spezialisiert haben, profitieren von dieser Technologie. 3D Die Produktion mit mehreren Rotationseinheiten, wie beispielsweise die Massenproduktion identischer geschnitzter Säulen oder Figuren, kann von einer solchen profitieren. 1325 3D CNC-Fräsmaschine mit 4 Drehspindeln, wodurch die Leistung durch die gleichzeitige Bearbeitung von 4 identischen Werkstücken auf unabhängigen Drehachsen vervielfacht wird.

Wichtigste Funktionen, die in der Demoversion sichtbar sind

Im Video fallen einige praktische Details auf, die für potenzielle Käufer interessant sein könnten. Die Maschine nutzt ein Zahnstangenantriebssystem auf der X- und Y-Achse, das im Vergleich zu Kugelgewindetrieben in dieser Preisklasse für gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeiten und langfristige Positioniergenauigkeit bei minimalem Wartungsaufwand sorgt. Der Verfahrweg der Z-Achse ist ausreichend für die Bearbeitung von Flachmaterial mit Standardfräsern sowie für das Rotationsfräsen mit ausreichend Freiraum über dem rotierenden Werkstück. Der im Video gezeigte Werkzeugsensor automatisiert die Nullstellung der Z-Achse beim Werkzeugwechsel und gewährleistet so eine gleichbleibende Schnitttiefengenauigkeit ohne manuelle Messung. Die auf dem Bildschirm sichtbare DSP- oder NC-Studio-Controller-Schnittstelle ist eine branchenübliche Software, die G-Code-Dateien gängiger CAM-Programme wie ArtCAM, Aspire, Type3 und UcanCAM verarbeitet und somit mit den meisten bestehenden Werkstatt-Workflows kompatibel ist.

Für wen ist diese Maschine geeignet?

Die 4-Achs-CNC-Fräse 1325 mit Drehtisch bietet eine optimale Lösung im CNC-Markt. Sie ist leistungsstark genug für kleine Werkstätten, Möbelhersteller, Schilderwerkstätten und Architekturbüros, aber gleichzeitig erschwinglich genug für ambitionierte Hobbybastler und Heimbetriebe, die professionelle Drehfunktionen benötigen, ohne die Investition in eine Komplettmaschine tätigen zu müssen. 5-Achsen-CNC-FräserWenn Ihre Produktion eine Kombination aus Flachplattenzuschnitt, 2.5D-Reliefgravur und zylindrischer Rotationsfräsung umfasst, kann diese eine Maschine alle drei Verfahren kompromisslos bewältigen.

Für Einsteiger in die 4-Achs-CNC-Frästechnik ist die Lernkurve überschaubar. Die Drehachse wird über dieselbe Softwareoberfläche wie die drei Linearachsen gesteuert, und die meisten CAM-Systeme bieten spezielle Assistenten für die Rotationsbearbeitung, die das Übertragen einer flachen Konstruktion auf eine zylindrische Oberfläche vereinfachen. In Kombination mit dem automatischen Werkzeugsensor und der robusten Stahlrahmenkonstruktion der 1325-Plattform liefert diese Maschine vom ersten Tag an wiederholgenaue Ergebnisse in Produktionsqualität. Anwender, die ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten suchen, 4-Achs-CNC-Fräskonfigurationen können Tischgrößen, Spindelleistung und Rotationskapazitätsoptionen vergleichen, um die exakte Konfiguration zu finden, die ihren Produktionsanforderungen und ihrem Budget entspricht.