4x8 CNC-Fräse für Wabenplatten mit Aluminiumkern

Technische Parameter von 4x8 CNC-Fräse für Aluminium-Wabenplatten

Details 4x8 CNC-Fräse für Aluminium-Wabenplatten

Diese CNC-Fräsmaschine verfügt über eine Sägeeinheit und ein Spindelsystem; die Sägeeinheit kann sich in einem Bereich von 0 bis 90 Grad drehen, um das Schneiden in verschiedene Richtungen zu ermöglichen.

Querschnittsägen und Längsschnittsägen sind optionale Konfigurationen.

Die luftgekühlte 9-kW-Spindel mit einer Drehzahl von 24,000 U/min ist für die effiziente Bearbeitung von Aluminium-Wabenplatten und anderen Verbundwerkstoffen ausgelegt.

Eine Übersicht über Details bezüglich der STYLECNC CNC-Fräsmaschine für Aluminium-Wabenplatten.

Ein großer, zweitüriger elektrischer Schaltschrank, der speziell für 4x8 CNC-Fräsmaschinen, die mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) ausgestattet sind und über eine Anordnung verfügen, die Hoch- und Niederspannungskomponenten trennt.

Die Führungsschienen verfügen über eine automatische Ölschmierung, wodurch die kontinuierliche Betriebszeit der Maschine verlängert wird.

Die CNC-Fräsmaschine für Aluminiumkern-Wabenplatten wird bei Auslieferung mit umfangreichem Zubehör geliefert.

Anwendungen von 4x8 CNC-Fräse für Aluminium-Wabenplatten

Diese CNC-Maschine findet Anwendung in Branchen wie dem Innenausbau von Luft- und Raumfahrtanlagen, der Fertigung von Hochgeschwindigkeitszügen, dem Bau von Aufzugsverkleidungen, dem Schiffbau und der hochwertigen Architekturausstattung – Industrien, die höchste Präzision, Ebenheit und Oberflächenqualität erfordern. Dank ihrer überlegenen Staubabsaugung und des intelligenten Steuerungssystems liefert die Anlage zuverlässige, effiziente und qualitativ hochwertige Bearbeitungslösungen für Aluminium-Wabenmaterialien.

Neben Aluminium-Wabenplatten kann diese Anlage auch Polyurethan-Dämmplatten, Sandwichpaneele, flammhemmende Polyurethanplatten, Wandpaneele, Wärmedämmplatten, Schaumstoffplatten, PUF-Platten und schallabsorbierende Schaumstoffe bearbeiten.

4x8 CNC-Fräse für Projekte zur Bearbeitung von Aluminium-Wabenplatten

Was sind Aluminium-Wabenplatten?

Eine Aluminium-Wabenplatte besteht aus zwei dünnen Aluminiumschichten, die mit einem Kern aus sechseckigen Aluminiumzellen verbunden sind. Diese Struktur ist bemerkenswert leicht, aber dennoch steif und plan, weshalb sie in der Luft- und Raumfahrt, in Hochgeschwindigkeitszügen, Aufzügen und an Architekturfassaden eingesetzt wird. Dieselbe Struktur macht das Schneiden schwierig. Der Kern besitzt nur eine geringe Seitenfestigkeit und wird daher bei Druck verformt. Die Schichten können sich vom Kern lösen, wenn das Werkzeug sie beschädigt. Aluminium ist zudem zähflüssig und erfordert eine scharfe Schneide und eine hohe Spindeldrehzahl für einen sauberen Schnitt. Ein stumpfes Werkzeug oder ein zu aggressiver Schnittvorgang führen sofort zu Graten oder einer welligen Schnittkante. Eine für diese Platten entwickelte Maschine minimiert diese Risiken. Aluminium-Verbundplatten-Fräse umfasst die damit verbundene Tätigkeit.

Säge und Spindel arbeiten zusammen

Diese Maschine verfügt über zwei Schneidsysteme auf einem Portal, die jeweils ihre Stärken optimal ausspielen. Die Sägeeinheit ermöglicht schnelle, saubere, gerade Schnitte zum Trennen von Platten. Dank ihres Schwenkbereichs von null bis neunzig Grad kann sie Längs-, Quer- und Fasenschnitte durchführen. Die Hochgeschwindigkeits-Frässpindel übernimmt anschließend alle Bearbeitungsschritte, die die Säge nicht bewältigen kann: Kurven, Innenausschnitte, Nuten und Kantenbearbeitung. Durch die Bearbeitung beider Arbeitsschritte in einer Aufspannung wird eine Platte grob zugeschnitten, geformt und fertig bearbeitet, ohne dass sie bewegt werden muss. Dies gewährleistet höchste Genauigkeit und Planheit. Ein Werkzeugmagazin für zwölf Werkzeuge und automatischer Werkzeugwechsler Die Spindel soll die Schneidwerkzeuge während des Bearbeitungsprozesses wechseln, sodass eine Mischung verschiedener Schnitte ohne Unterbrechung und manuelles Werkzeugwechsel möglich ist.

Werkzeuge, Niederhalter und Staub

Saubere Paneele erhält man durch scharfe Werkzeuge und eine stabile Unterlage. Aluminium lässt sich am besten mit scharfen, leicht schneidenden Bohrern bearbeiten, daher einschneidige Aluminiumbohrer Die Späne werden gut gereinigt und die Verklebung, die die Schnittkanten stumpf macht, wird verhindert. Leichte Schnitte bei optimalem Vorschub halten die Schnittkräfte gering, wodurch der dünne Kern nicht gequetscht und die Deckschichten nicht abgelöst werden. Da die Platten leicht sind und absolut plan bleiben müssen, ist ein Vakuumtisch Sie halten die Teile viel besser fest als Klemmen, die nur die Kanten greifen würden. Beim Bearbeiten von Aluminium und Schaumstoff entstehen viele feine, abrasive Partikel. Eine leistungsstarke Staubabsaugung schützt daher die Schienen, die Werkzeuge und die Oberfläche und hält gleichzeitig die Werkstatt sauber.

Andere Panels und höhere Volumen

Aluminiumwaben sind die Spezialität, aber dieselbe Maschine schneidet auch eine Vielzahl verwandter Platten: Polyurethan-Dämmstoffe, Sandwichpaneele, Wandpaneele, Schaumstoffe, PUF-Platten und schallabsorbierendes Material. Da die fertigen Paneele in der Luft- und Raumfahrt, im öffentlichen Nahverkehr und in der Architektur eingesetzt werden, gewährleistet die Maschine eine hohe Wiederholgenauigkeit, sodass die Kanten über die gesamte Charge hinweg flach und rechtwinklig bleiben. Weiche und brüchige Schaumstoffe lassen sich mit scharfen Werkzeugen und guter Absaugung sehr sauber schneiden, vorausgesetzt, sie werden flach gehalten. Für einen Betrieb, der viele identische Teile anstatt individueller Einzelpaneele fertigt, ist eine 4-Spindel-Oberfräse Diese Maschine kopiert dasselbe Programm gleichzeitig auf mehrere Köpfe und vervielfacht so die Ausgabeleistung. Welche Konfiguration am besten geeignet ist, hängt davon ab, ob Sie mit vielen verschiedenen und detailreichen Arbeiten arbeiten – hier spielt diese Säge- und Spindelmaschine ihre Stärken aus – oder ob Sie große Stückzahlen und repetitive Aufgaben bearbeiten.

Wie Säge und Spindel die Arbeit aufteilen:

Checkliste für die Bearbeitung von Wabenstrukturen:

✓ Mit der Säge die einzelnen Paneele trennen, mit der Spindel in Form bringen.

✓ Verwenden Sie für Aluminium scharfe, einschneidige Werkzeuge.

✓ Führe leichte Durchgänge durch, damit der Kern nicht zerdrückt wird.

✓ Mit einem Vakuumtisch die Paneele flach halten.

✓ Leistungsstarke Staubabsaugung für Späne und Schaum betreiben.