Hochleistungslaserschneidmaschinen haben ein breiteres Anwendungsspektrum als herkömmliche Laser mit niedriger und mittlerer Leistung. Aufgrund ihrer hohen Leistung ist das Schneiden von Platten und Werkstücken unterschiedlicher Dicke kein Problem, sodass sie in der Stahl- und Metallurgie, der industriellen Fertigung, im Schiffbau und in der Luftfahrt weit verbreitet sind. Großprojekte wie die Luft- und Raumfahrt und der Eisenbahn sind im Bau.
In den letzten Jahren haben Hochleistungs-Laserschneidmaschinen mit dem Durchbruch der Lasertechnologie erhebliche Fortschritte gemacht, von 6000W im Jahr 2017 bis zum aktuellen 10,000W Ebene, und sogar 60,000W .
Hochleistungs-Laserschneidmaschinen haben nicht nur Vorteile bei der Schneidleistung gegenüber herkömmlichen Schneidmethoden, sondern auch Vorteile bei der Schnittdicke im Vergleich zu Laserschneidmaschinen mit niedriger und mittlerer Leistung. Laserschneidmaschinen mit kleiner und mittlerer Leistung haben eine begrenzte Schnittdicke, während Hochleistungs-Laserschneidmaschinen nicht nur dünne Platten schneiden können, sondern auch dicke Platten.
Anders als beim Brennschneiden schneidet die Laserschneidmaschine zwar auch Metallplatten, aber da beim Laserschneiden Lichtenergie verwendet wird, muss das fertige Produkt nach dem Schneiden nicht poliert werden und es treten keine Fehler und Verformungen wie bei Produkten aus dem Brennschneiden auf.
Im Kontext der globalen intelligenten Fertigung werden sowohl die soziale und wirtschaftliche Entwicklung als auch Durchbrüche in der Lasertechnologie einen breiten Markt für Laserschneidmaschinen hervorbringen. Der Durchbruch der Lasertechnologie hat die Weiterentwicklung von Laserschneidmaschinen in Richtung hoher Leistung, hoher Präzision und Großformat beschleunigt. Gleichzeitig zeigt die Fertigungsindustrie vor dem Hintergrund der intelligenten Fertigung einen Trend zur Umstellung von der traditionellen Verarbeitung zur High-End-Fertigung, und die Nachfrage nach Laserschneiden hat zugenommen, was die Laserschneidmaschine dazu inspiriert hat, einen rasanten Entwicklungstrend beizubehalten.
Mit der Entwicklung der Weltwirtschaft werden Großprojekte wie der Eisenbahnbau, der Autobahnbau, der Wasserbau, der Bau von Wasserkraftwerken, der Energie- und Bergbauindustrie, der Bauindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie und dem Schiffbau vorangetrieben. Hochleistungs-Laserschneidmaschinen können diese Probleme genau lösen und sind effizienter und präziser als herkömmliche Schneidemethoden. Daher werden Hochleistungs-Laserschneidmaschinen in der weltweiten Baumaschinenindustrie breite Anwendung finden.
Die Metallverarbeitungsindustrie nimmt einen wichtigen Platz im industriellen Design- und Fertigungssystem ein. Viele Metallmaterialien können unabhängig von ihrer Härte ohne Verformung geschnitten werden. Daher hat die Technologie der Ultrahochleistungs-Faserlaserschneidmaschine offensichtliche Vorteile, aber als Hightech-Gerät ist es auch notwendig, die technischen Verarbeitungsparameter und Betriebsverfahren zu beherrschen, um mit der Ultrahochleistungs-Faserlaserschneidmaschine den idealen Schneideffekt zu erzielen. Insbesondere beim Schneidprozess einer Metalllaserschneidmaschine müssen Sie die geeignete Schnittgeschwindigkeit wählen, da dies sonst zu mehreren schlechten Schneidergebnissen führen kann. Die wichtigsten Erscheinungsformen sind wie folgt:
Welchen Einfluss hat die Schnittgeschwindigkeit des Hochleistungs-Faser-Cleavers?
Wenn die Laserschneidgeschwindigkeit zu hoch ist, führt dies zu den folgenden unerwünschten Ergebnissen:
1. Verursacht das Phänomen der Schneidunfähigkeit und zufälliger Funkenbildung;
2. Die Schnittfläche weist diagonale Streifen und Schmelzflecken auf der unteren Hälfte auf.
3. Bewirkt, dass der gesamte Abschnitt dicker wird und keine Schmelzflecken entstehen.
Im Gegenteil, wenn die Laserschneidgeschwindigkeit zu langsam ist, führt dies zu:
1. Die Schnittfläche ist rau, was zum Überschmelzen führt.
2. Der Schlitz wird breiter und schmilzt an den scharfen Ecken;
3. Beeinträchtigt die Schneideffizienz.
Damit die Ultrahochleistungs-Faserlaserschneidmaschine ihre Schneidfunktion besser ausführen kann, können Sie anhand des Schneidfunkens der Laserausrüstung beurteilen, ob die Vorschubgeschwindigkeit angemessen ist:
1. Wenn sich die Funken von oben nach unten ausbreiten, ist die Schnittgeschwindigkeit angemessen.
2. Wenn der Funke nach hinten kippt, zeigt dies an, dass die Vorschubgeschwindigkeit zu hoch ist.
3. Wenn die Funken nicht verteilt und weniger stark ausgeprägt sind und sich verdichten, deutet dies auf eine zu niedrige Geschwindigkeit hin.
Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Metallschneidverfahren bietet die Hochleistungslaserschneidtechnologie unvergleichliche offensichtliche Vorteile. Die Hochleistungslaserschneidmaschine weist nicht nur die Hauptmerkmale schmaler Schlitze und geringer Werkstückverformung auf, sondern das Laserschneiden bietet auch die Vorteile hoher Geschwindigkeit, hoher Effizienz, hoher Qualität, hoher Zuverlässigkeit, erstklassiger Schnittqualität, verbesserter Produktionseffizienz und verkürzter Produktionszyklen. Die Beherrschung der Verwendungsmethoden und Eigenschaften von Hochleistungslaserschneidmaschinen kann der industriellen Produktion in allen Lebensbereichen zu höheren Meilensteinen verhelfen.
