Als Standardwerkzeugmaschine der modernen Holzbearbeitung CNC-Router ist eines der wichtigsten Werkzeuge zur Holzbearbeitung.
Neben grundlegenden Funktionen wie Schneiden, Stanzen und Schnitzen wird die CNC-Holzfräsmaschine von Holzhandwerkern aufgrund ihrer einfachen Bedienung, leistungsstarken praktischen Funktionen und hohen Benutzerfreundlichkeit bevorzugt.
Im Zuge der Industrialisierung der Welt hat sich die traditionelle Tischlerei von einfachen Äxten, Meißeln, Sägen und Hobeln zu CNC-Elektrowerkzeugen entwickelt. Die Mechanisierung hat nicht nur die Produktions- und Verarbeitungseffizienz der Holzhandwerker erheblich verbessert, sondern auch die Produktqualität verbessert und ist zufriedenstellender. Es wird den Qualitätsanforderungen der Endkunden gerecht.
Die folgenden Aspekte sind die Schlüsselpunkte für eine hohe Qualität Holz CNC-Maschine:
Stabil
Der Hauptfaktor, der die Stärke beeinflusst, ist die Leistung des Spindelmotors. Im Allgemeinen ist es perfekt, wenn die Leistung über 3KW, und das CNC-Werkzeug kann auf 12.7 mm geklemmt werden.
Auch die Komponentenkonfiguration beeinflusst die Stärke der Werkzeugmaschine.
Schnelligkeit
Im Hinblick auf die Lebensdauer der Maschine muss auf die Verarbeitungseffizienz geachtet werden. Schneller geht es, während gleichzeitig die Schnittqualität im Vordergrund steht.
Genauigkeit
Um eine gute Position mit geraden und glatten Linien zu erreichen, müssen sowohl das Fräsen als auch das Schneiden über einen langen Zeitraum durchgeführt werden.
Fähigkeit
Vakuumtisch: Gewöhnliche CNC-Fräser müssen Vorrichtungen verwenden, um die Platte zu fixieren, was zwangsläufig dazu führt, dass die Platte nicht vollständig genutzt wird oder die Verwendung des Vorgangs problematisch ist. Das STYLECNC Der Vakuumadsorptionstisch unterteilt den Plattenarbeitsbereich in sechs Teile, die Platten unterschiedlicher Größe verarbeiten können.
Staubreinigung: Angesichts der Auswirkungen von umherfliegenden Holzspänen auf die Umwelt während der Holzbearbeitung ist zur Lösung dieses Problems der Einsatz eines Staubsammlers erforderlich.
Energieverlust: Der Energieverlust des Spindelmotors ist am größten. Herkömmliche Maschinen müssen den Spindelmotor manuell steuern. Wenn Sie vergessen, die Spindel nach dem Gravieren auszuschalten, führt dies zwangsläufig zu Energieverschwendung und potenziellen Sicherheitsrisiken. Die CNC-Holzbearbeitungsmaschine hört auf zu arbeiten, nachdem die Hauptwelle der Maschine automatisch aufhört, sich zu drehen.
Offline-Bearbeitung: Unter Berücksichtigung der Umgebung und des Komforts wird ein brandneues intelligentes Steuerungssystem eingesetzt, das offline verwendet werden kann, ohne vollständig vom Computer getrennt zu sein, und das eine einfache Bedienung und hohe Kompatibilität aufweist.
