Zuletzt aktualisiert: 2022-11-25 Von 3 Minuten lesen

CNC-Fräse VS. CNC-Bearbeitungszentrum VS. CNC-Fräser

Suchen Sie nach einer CNC-Fräse, einem CNC-Bearbeitungszentrum oder einem CNC-Fräser für die Holz- oder Metallverarbeitung? Lesen Sie diesen Leitfaden, um die drei gängigsten Werkzeugmaschinentypen zu vergleichen. Dies ist hilfreich, um Ihr Unternehmen mit intelligenter Automatisierungsfertigung zu starten.

Was sind die Unterschiede zwischen CNC-Fräsmaschine, CNC-Bearbeitungszentrum und CNC-Router? Viele Menschen sind sich bei dieser Frage unsicher und wissen daher nicht genau, welche Maschinen ihren Bedürfnissen entsprechen. Heute erklären wir Ihnen die Unterschiede zwischen diesen drei CNC-Werkzeugmaschinen.

CNC

CNC-Fräse

Auf der Basis der Graviermaschine wird die Leistung der Hauptwelle und des Servomotors erhöht und die Tragfähigkeit des Betts beibehalten, während die hohe Geschwindigkeit der Hauptwelle beibehalten wird. Die Fräsmaschine entwickelt sich ebenfalls mit hoher Geschwindigkeit. Sie wird allgemein als Hochgeschwindigkeitsmaschine bezeichnet. Sie hat eine stärkere Schneidfähigkeit und eine sehr hohe Verarbeitungsgenauigkeit. Sie kann auch Materialien mit einer Härte über HRC60 direkt verarbeiten, einmaliges Formen, wird häufig für die Grob- und Präzisionsbearbeitung von Präzisionsformen und Formen auf einmal, die Stapelverarbeitung von Formkupferelektroden, Aluminiumprodukte, Schuhformherstellung, Vorrichtungsverarbeitung und Uhren- und Augenindustrie verwendet. Aufgrund des hohen Kosten-Nutzen-Verhältnisses, der schnellen Verarbeitungsgeschwindigkeit und der guten Verarbeitung der verarbeiteten Produkte spielt sie in der Werkzeugmaschinenverarbeitungsindustrie eine immer wichtigere Rolle.

CNC-Bearbeitungszentrum

Die Merkmale der Teilebearbeitung auf dem Bearbeitungszentrum sind: Nachdem das Werkstück einmal eingespannt wurde, kann das CNC-System die Werkzeugmaschine so steuern, dass das Werkzeug je nach Prozess automatisch ausgewählt und ausgetauscht wird; die Spindeldrehzahl, der Vorschub und die Werkzeugbewegungsbahn der Werkzeugmaschine werden automatisch relativ zum Werkstück geändert. Mit anderen Zusatzfunktionen kann es automatisch mehrere Prozesse wie Bohren, Senken, Reiben, Ausbohren, Gewindeschneiden und Fräsen auf jeder Bearbeitungsfläche des Werkstücks ausführen. Da das Bearbeitungszentrum eine Vielzahl von Prozessen zentral und automatisch ausführen kann, werden menschliche Bedienungsfehler vermieden und die Zeit für das Einspannen, Messen und Einstellen des Werkstücks sowie die Zeit für den Werkstückumschlag, die Handhabung und die Lagerung reduziert, was die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit erheblich verbessert und somit gute wirtschaftliche Vorteile bietet. Das Bearbeitungszentrum kann je nach Position der Spindel im Raum in vertikale und horizontale Bearbeitungszentren unterteilt werden.

CNC-Fräser

Das Drehmoment ist relativ gering und die Spindeldrehzahl hoch. Es eignet sich für die Bearbeitung kleiner Werkzeuge. Es konzentriert sich auf die Funktion „Fräsen“ und ist nicht für große Werkstücke mit starker Schnittleistung geeignet. Die meisten CNC-Fräser werden hauptsächlich für die Bearbeitung von Kunsthandwerk verwendet und sind kostengünstig. Aufgrund der geringen Präzision sind sie nicht für die Entwicklung von Formen geeignet. Vergleich der Indexdaten von Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und CNC-Fräsern. Maximale Spindeldrehzahl (U/min): Bearbeitungszentren sind 8000, Fräsmaschinen sind 240,000, Hochgeschwindigkeitsmaschinen sind 30,000, CNC-Fräser sind im Allgemeinen dasselbe wie Fräsmaschinen, fortschrittliche CNC-Fräser können 80,000 erreichen, verwenden jedoch keine allgemeine elektrische Spindel, sondern eine Luftspindel.

Spindelleistung

Das Bearbeitungszentrum ist das größte, von einigen Kilowatt bis zu mehreren zehn Kilowatt; die Fräsmaschine ist die nächste, im Allgemeinen innerhalb von zehn Kilowatt; die Graviermaschine ist die kleinste. Schnittmenge: Das Bearbeitungszentrum ist das größte, besonders geeignet für schweres Schneiden und Schruppen; die Fräsmaschine ist die zweite, geeignet für die Endbearbeitung; der CNC-Fräser ist die kleinste.

Schnelligkeit

Da die Fräsmaschine und der CNC-Fräser relativ leicht sind, sind ihre Bewegungsgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit schneller als die des Bearbeitungszentrums, insbesondere die mit einem Linearmotor ausgestattete Hochgeschwindigkeitsmaschine kann sich bis zu bewegen 120m/ min.

Genauigkeit

Die Genauigkeit der Maschine 3 ist ähnlich.

Anwendungen

Das Bearbeitungszentrum wird verwendet, um die Bearbeitung großer Fräswerkstücke abzuschließen. Große Formen und Materialien mit relativ hoher Härte eignen sich auch zum Schruppen gewöhnlicher Formen. Die Fräsmaschine wird verwendet, um kleine Fräsvolumina und kleine Formen abzuschließen. Kupferarbeiten, Graphit und andere Verarbeitung; der CNC-Fräser der unteren Preisklasse ist auf die Verarbeitung von Holz, zweifarbigen Platten, Acrylplatten und anderen Platten mit geringer Härte ausgerichtet, der High-End-Fräser eignet sich für Wafer, Metallgehäuse und andere Polierarbeiten.

Die Unterschiede zwischen 3 CNC-Maschinen

Zur Vervollständigung der Verarbeitungsanlagen für größere Fräsvolumina werden CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt.

CNC-Fräsen werden zum Fertigstellen kleiner Fräsarbeiten oder als Ausrüstung zur Weichmetallverarbeitung verwendet.

Mit einem CNC-Fräser wird die mittlere Fräsmenge fertiggestellt und die Schleifmenge nach dem Fräsen auf ein Minimum reduziert.

Weiterführende Literatur

7 gängige Arten von Holzdrehmaschinen

2020-04-27Vorherige

Wie wartet man eine CNC-Fräse?

2020-05-07Weiter

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