2025 Beliebtester automatischer CNC-Faserlaser-Rohrschneider zum Verkauf

Suchen Sie nach einem Laser-Rohrschneideservice in Ihrer Nähe? Erstellen Sie einen Einkaufsplan für den Kauf eines neuen oder gebrauchten Rohrlaserschneiders, um Ihr Metallverarbeitungsunternehmen zu gründen oder auszubauen? Testen Sie die beste automatische Laser-Rohrschneidemaschine mit CNC-Steuerung für alle Arten von Metallrohren.

Die ST-FC6020T Laser-Rohrschneider, hergestellt von der renommierten und effizienten Firma STYLECNC, wird die Arbeit mit Metallrohren grundlegend verändern. Die Leistungsstufen der Faserlaser dieses Geräts reichen von 1500W zu 6000W. Es liefert beispiellose Ergebnisse, weil es Effizienz und Genauigkeit vereint.

Sein Herzstück ist eine leistungsstarke Laserquelle, die von einem renommierten Unternehmen wie Raycus, IPG, MAX. Mit seiner Spitzentechnologie ist der ST-FC6020T kann quadratische und runde Rohre, rechteckige und runde Leitungen und sogar einzigartige Metalllinien präzise und schnell durchschneiden.

Nahtlose Automatisierung: So wird die Arbeit einfacher und produktiver

Die ST-FC6020T ist ein automatisches Rohrschneidegerät, das den Fertigungsprozess beschleunigt. Es verfügt über modernste CNC-Technologie. Dank der einfachen Einstellungen und der benutzerfreundlichen Oberfläche können Bediener Formen, Konturen und Profile ganz einfach programmieren. Dies steigert die Produktivität und reduziert Ausfallzeiten.

Die ST-FC6020T Laser-Rohrschneider, hergestellt von der renommierten und effizienten Firma STYLECNC, wird die Arbeit mit Metallrohren grundlegend verändern. Die Leistungsstufen der Faserlaser dieses Geräts reichen von 1500W zu 3000W. Es liefert beispiellose Ergebnisse, weil es Effizienz und Genauigkeit vereint.

Sein Herzstück ist eine leistungsstarke Laserquelle, die von einem renommierten Unternehmen wie Raycus, IPG, MAXoder RECI. Mit seiner Spitzentechnologie ist das ST-FC6020T kann quadratische und runde Rohre, rechteckige und runde Leitungen und sogar einzigartige Metalllinien präzise und schnell durchschneiden.

Nahtlose Automatisierung: So wird die Arbeit einfacher und produktiver

Die ST-FC6020T ist ein automatisches Rohrschneidegerät, das den Fertigungsprozess beschleunigt. Es verfügt über modernste CNC-Technologie. Dank der einfachen Einstellungen und der benutzerfreundlichen Oberfläche können Bediener Formen, Konturen und Profile ganz einfach programmieren. Dies steigert die Produktivität und reduziert Ausfallzeiten.

Was ist eine Laser-Rohrschneidemaschine?

Eine Laser-Rohrschneidemaschine ist eine Art automatischer CNC-Metallschneider für quadratische, runde und speziell geformte Rohre aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Weichstahl, verzinktem Stahl, Eisen, Kupfer, Messing und Aluminium, der für gerade Schnitte, Tangenten- und Fasenschnitte, Perforationen, 45-Grad-Winkelschnitte, Fugenschnitte, Fasenverbindungen und weitere Projekte und Pläne zum Schneiden von Metallrohren verwendet wird.

Ein Laser-Rohrschneider ist ein automatisches CNC-Rohrschneidesystem, das mit einem Laserstrahl quadratische, runde, ovale, rechteckige, dreieckige, sechseckige, elliptische und einige kundenspezifische Rohre aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Weichstahl, Aluminium, Legierungen, Messing, Bronze, Kupfer und Titan schneidet. Eine Laser-Rohrschneidemaschine für Metall ist ein stanzfreies Schneidsystem, mit dem Sie beliebige Designs in jedem Winkel und in jeder Richtung auf Metallrohre schneiden können. Im Vergleich zum Plasmaschneiden, Brennschneiden, Wasserstrahlschneiden und Drahtschneiden ist die Präzision von lasergeschnittenem Metall ohne Schleifen viel höher.

Ein automatischer Laser-Rohrschneider ersetzt das mechanische Bohren, Fräsen, Sägen, Stanzen oder Entfernen von Graten und andere Verarbeitungsverfahren, die verschiedene Metallrohrschneider und harte Werkzeuge erfordern, und ermöglicht das Schneiden, Anfasen und Zerteilen komplexer Rohrstrukturen. Die Verarbeitung von Schlitzen oder Löchern, Kerben und anderen möglichen Größen- und Formmerkmalen. Er wird häufig in der Metallverarbeitung, bei Küchengeschirr, Lampen, Automobilen, medizinischen Geräten, Hardware, Fitnessgeräten und in anderen Branchen eingesetzt.

Eine Laser-Rohrschneidemaschine ist auch als Laser-Rohrschneidemaschine, Laser-Rohrschneider oder Laser-Rohrschneider bekannt. Dabei handelt es sich hauptsächlich um eine Laserschneidemaschine mit Faserlaserquelle für quadratische/runde/rechteckige/ovale Metallrohre und -schläuche. Man kann sie also Faserlaser-Rohrschneidemaschine, Faserlaser-Rohrschneider, Faserlaser-Rohrschneidemaschine oder Faserlaser-Rohrschneider nennen.

Wie funktioniert ein Laser-Rohrschneider?

Der Laser-Rohrschneider verwendet computergestützte Designsoftware für die grafische Gestaltung und importiert das Betriebssystem, um das Schneiden zu automatisieren und so die Geschwindigkeit von Fertigungsprojekten zu maximieren. Normalerweise ist im Betriebssystem eine Datenbank enthalten, und die wichtigsten Informationen umfassen den Materialtyp, die Dicke und die Geometrie des Rohrs. Das Hauptarbeitsprinzip der automatischen Rohrschneidemaschine besteht darin, die vom Laserstrahl des Lasers erzeugte Wärmeenergie zu nutzen, um mit dem Bewegungsmechaniksystem zusammenzuarbeiten und das Rohr zu schneiden. Das geschnittene Rohr wird durch das intelligente System gesteuert, wodurch der Zweck einer qualitativ hochwertigen Universitätsproduktion erreicht werden kann.

Wie viel kostet ein Laser-Rohrschneider?

Die Kosten für eine Laser-Rohrschneidemaschine setzen sich aus Lasergenerator, Faserlaserschneidkopf, numerischer Steuerung, Servomotor, Zahnstange und Ritzel, Untersetzungsgetriebe, Bettrahmen, Balken, Kühler und Luftkompressor zusammen.

Je nach Wandstärke des Rohrs sind unterschiedliche Laserleistungen erforderlich. Je höher die Leistung, desto größer die zu schneidende Dicke und desto höher die Schnittgeschwindigkeit. Je nach Länge des Rohrs sind dafür Bettrahmen unterschiedlicher Länge erforderlich. Lasergeneratoren verschiedener Marken haben unterschiedliche Schnittgenauigkeit, Qualität und Geschwindigkeit. Unterschiede in all diesen Kernteilen führen zu Unterschieden bei Kosten und Preis.

Die durchschnittlichen Kosten für Rohrlaserschneider auf dem Markt liegen bei $50,000, und die Kosten für einen professionellen 1500W Laser-Rohrschneidemaschine startet bei $20,800, während einige 2000W kombiniert mit einem nachhaltigen Materialprofil. 3000W Laser-Rohrschneider können bis zu $36,800. Die High-End-Typen mit automatischem Zuführsystem zum Be- und Entladen kosten ab $25,000 zu $66,800. Die Kosten für eine Mehrzweck-Laserschneidmaschine für Bleche und Rohre betragen $26,800 zu $85,000. Die meisten Händler bieten kostenlose Versandaktionen an, wenn Sie die Ware im örtlichen Depot abholen. Bei Käufen im Ausland sollten Sie die Versandkosten berücksichtigen.

Vorteile der CNC-Laser-Rohrschneidemaschine mit Faserlaserquelle

Der eigentliche Unterschied der Laser-Rohrschneidemaschine liegt in der Schnittgenauigkeit. Sie verwendet Spannfutter- und Schubschneidverfahren, die eine hohe Zentriergenauigkeit und Verarbeitungsgenauigkeit aufweisen. Dank der Verbesserung moderner Laserschneidmaschinen ist die industrielle Herstellung von Rohren mit kleinem Durchmesser möglich. Die Anwendung wurde erheblich beschleunigt. Der automatische Rohrschneider kann entsprechende Anpassungen entsprechend dieser Verformungen vornehmen, um die Genauigkeit des Rohrschneidens sicherzustellen, die mit vielen herkömmlichen Verfahren nicht erreicht werden kann.

Mit einem Laser-Rohrschneider ist eine Massenproduktion möglich, und alle Vorgänge können in einem kontinuierlichen Betriebsprozess in derselben Einheit zusammengefasst werden, was die Logistikzeit erheblich verkürzt. Die Standardrohrlänge beträgt 6 Meter, und die herkömmliche Verarbeitungsmethode erfordert sehr starkes Klemmen. Mit der Laserverarbeitung können mehrere Meter Rohr problemlos geklemmt und positioniert werden, was eine Stapelverarbeitung ermöglicht.

Flexible Faserlaserübertragung, kompakte Schneidkopfstruktur, keine reflektierende Linse, grundsätzlich wartungsfrei und verlustfrei; leistungsstarke Schneidfunktion, 4-Backen-Selbstzentrierfutter, geeignet zum Schneiden von Vierkantrohren, Rundrohren, Rechteckrohren und verschiedenen Rohren mit Sonderformen; Verarbeitung Der Rohrdurchmesser- und -längenbereich kann angepasst werden (Standard-Rundrohrdurchmesser Φ20~220mm, Länge 6000mm); hohe Kosteneffizienz, niedrige Nutzungskosten, niedrige Folgewartungskosten; einfaches und leicht zu bedienendes Verarbeitungssystem und Echtzeit-Feedback zum Verarbeitungsstatus, um eine ordnungsgemäße Verarbeitung zu gewährleisten.

CNC-Laser-Rohrschneider verwendet Rohrschneidesoftware, die die von der Maschine gezeichneten Rohrverbindungsgrafiken nahtlos erkennen kann 3D Software und unterstützt auch die automatische Generierung einiger gängiger Rohrwerkstücke. Die Maschine kann jede programmierte Form auf dem Metallrohr schneiden, und der Laser kann den perfekten Schnitt in jede Richtung durchführen. Durch Computerprogrammierung kann das Design flexibel und schnell geändert werden. Die hohe Flexibilität der Maschine bietet starken und vorteilhaften technischen Support für immer personalisiertere Verarbeitungen, wodurch die Anzahl der verwendeten Formen reduziert wird.

Der Vorteil einer automatischen Laser-Rohrschneidemaschine besteht darin, dass sie mehrere Verarbeitungsvorgänge wie Sägen und Bohren ersetzen kann, um Rohrschneiden, Stanzen sowie Zeichnen und Schneiden verschiedener Grafiken zu realisieren. Reduzieren Sie den Materialabfall in größerem Umfang, sparen Sie Arbeitskosten und verbessern Sie die Arbeitseffizienz. Stellen Sie in kürzerer Zeit bessere Produkte für Kunden her.

Die Faserlaser-Rohrschneidemaschine kann Rohre unterschiedlicher Formen schneiden und komplexe Kurvengrafiken auf der Rohroberfläche verarbeiten, ohne dass der Schwierigkeitsgrad der Grafiken eingeschränkt ist. Der geschnittene Rohrabschnitt benötigt keine Nachbearbeitung und kann direkt verschweißt werden, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt und einen enormen Mehrwert für das Unternehmen schafft.

• Schneiden Sie Linien und Löcher mit unterschiedlichen Richtungen und Durchmessern in das Rohr und schneiden Sie Spaltenlinien und Querlinien am Ende des Abzweigrohrs, um die zentrifugalen und nicht-zentrifugalen vertikalen Schnittbedingungen zwischen dem Abzweigrohr und der Hauptrohrachse zu erfüllen.

• Kreisförmige Metallrohre schnell und präzise abschrägen.

• Abzweigrohrschneiden an der Kreuzung mit dem Hauptrohr.

• Erstellen Sie Metallrohrschnitte mit abgeschrägten Rillen, quadratischen Löchern und taillenförmigen Löchern.

• Verwenden Sie einen extrem feinen Laserstrahl, um kleine Teile und komplexe Muster zu schneiden und so einen Poliereffekt zu erzielen.

• Die Doppelfutter werden synchron durch Doppelantriebe angetrieben, wodurch das Metallrohr während der Bearbeitung nicht so leicht beschädigt wird und eine hohe Präzision und Schneidleistung gewährleistet ist.

Technische Parameter der Faserlaser-Rohrschneidemaschine

Merkmale der Laser-Rohrschneidemaschine mit Faserlaserquelle

• Der Laser-Rohrschneidetisch wurde bei 600 °C wärmebehandelt, 24 Stunden im Ofen gekühlt, mit einer 8-Meter-Portalfräsmaschine ausgestattet und verfügt über Präzisions CO2 Geschützte Schweißnähte stellen sicher, dass sich das Material auch nach 20 Jahren Nutzung nicht verformt. Durch die oben genannten Maßnahmen werden alle negativen Folgen vermieden und die Schnittgenauigkeit kann ±0.03 mm erreichen.

• Die Laser-Rohrschneidemaschine verwendet den beliebtesten Faserlasergenerator der Marken Max oder Raycus aus China, um die beste Schnittqualität zu erzielen.

• Faserlaserschneidkopf der Marke Raytools aus der Schweiz – optimierte optische Konfiguration, gleichmäßiges und effizientes Luftstromdesign.

• Die Drehvorrichtung verwendet eine mehrkanalige, automatische, segmentierte Zuführmethode, die schnell, präzise und einfach zu klemmen ist. Dadurch wird der Abstand zwischen dem Laserschneidkopf und dem Rohrende verringert, der Materialabfall reduziert und die Materialausnutzung verbessert.

• Das CNC-Steuerungssystem wird mit dem Programm FS Cut Tube Pro geliefert, um Ihren Geschäftsanforderungen für verschiedene Metallrohrschnitte gerecht zu werden.

Das Gaskreislaufsystem kann gleichzeitig an drei verschiedene Hilfsgase angeschlossen werden und schaltet automatisch um. Das Hochdruck-Gaskreislaufsystem verbessert das Schneiden von harten Materialien wie Edelstahl. Sauerstoff, Stickstoff und Luft können automatisch über das Magnetventil und das Proportionalventil umgeschaltet werden, und der Gasdruck lässt sich innerhalb eines bestimmten Bereichs stufenlos einstellen.

• Das intelligente schwimmende Rohrstützsystem verfügt über mehrere Hebestützmechanismen, die den Rohrdurchmesser drehen und ändern können und während des Schneidvorgangs eine unterstützende Rolle spielen.

Bei rechteckigen Rohren vom Typ C und L bewegt sich eine optionale Servo-Nachführunterstützung mit den Rohren.

Sie können auch eine der unten aufgeführten automatischen Austasttabellen auswählen.

Anwendungen für Metallrohr-Laserschneidmaschinen

Metallrohr- und Leitungsdurchmesser: ≤200mm.

Schnittstärke für Metallrohre und -leitungen: ≤8mm (Weichstahl).

Metallrohr- und Leitungstypen: runde, quadratische, dreieckige, rechteckige, ovale, runde Rohre und weitere Spezialrohre.

Projekte für Faserlaser-Metallrohrschneidemaschinen

Welche Arten von Metallrohren können mit einem Faserlaserschneider geschnitten werden?

Ein Laser-Rohrschneider kann verschiedene Arten von Metallrohren aus Stahl, Eisen, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan schneiden. Welche Arten von Metallrohren können mit einem Faserlaser-Metallschneider geschnitten werden? Wir klassifizieren nach Anwendung, Herstellungsverfahren, Materialien, Außendurchmessern, Formen, Endstatus und Druckbedingungen.

Anwendungen

Lasergeschnittene Metallrohre können in Leitungsrohre, Kesselrohre, Rohre für mechanische Strukturen, Rohre für hydraulische und pneumatische Systeme, Rohre für Ölquellen, Rohre für den Öl- und Erdgastransport, Chemierohre, Gewehrläufe und Rohre für verschiedene Spezialzwecke eingeteilt werden.

Herstellungsverfahren

Je nach Herstellungsverfahren gibt es zwei Arten von lasergeschnittenen Metallrohren: nahtlose Rohre und geschweißte Rohre.

Nahtlose Rohre sind vollständig geschlossene Rohre ohne Verbindungsstellen in Umfangsrichtung des Querschnitts. Aufgrund unterschiedlicher Herstellungsverfahren werden sie in warmgewalzte Rohre, kaltgewalzte Rohre, kaltgezogene Rohre und extrudierte Rohre unterteilt.

Geschweißte Rohre werden normalerweise durch Aufrollen von Blechen geformt und dann geschweißt. Aufgrund der unterschiedlichen Richtung der Schweißnähte können sie in Rohre mit gerader Naht und in spiralgeschweißte Rohre unterteilt werden.

Materialien

Aufgrund unterschiedlicher Verwendungszwecke und Anlässe müssen die Rohre entsprechende mechanische Eigenschaften aufweisen. Lasergeschnittene Metallrohre können je nach Materialklassifizierung in gewöhnliche Kohlenstoffrohre, legierte Stahlrohre, Edelstahlrohre, Lagerstahlrohre, wetterbeständige Stahlrohre, korrosionsbeständige Stahlrohre und verschiedene Nichteisenmetallrohre unterteilt werden.

Außendurchmesser

Lasergeschnittene Metallrohre können anhand ihres Außendurchmessers in Rohre mit großem, mittlerem und kleinem Durchmesser unterteilt werden.

Formen

Lasergeschnittene Metallrohre können je nach Querschnittsform als Quadratrohre, Rundrohre, Rechteckrohre, Ovalrohre, Sechskantrohre, Halbkreisrohre, Dreiecksrohre, Konvexrohre, Achteckrohre, Konkavrohre, Flachrohre, Sternrohre, Rautenrohre, Parallelogrammrohre, Fallrohre, Rippenrohre, gedrehte Rohre, Rohre mit Innenrippen, D-Rohre, B-Rohre, Mehrschichtrohre und Rohre in Sonderform definiert werden.

Endstatus

Lasergeschnittene Metallrohre können je nach Endstatus in glatte Rohre und Gewinderohre eingeteilt werden. Gewinderohre können in normale Gewinderohre, spezielle Gewinderohre usw. unterteilt werden.

Druckanlässe

Lasergeschnittene Metallrohre können je nach Druckanlass als Hochdruckrohre, Mitteldruckrohre und Niederdruckrohre definiert werden.

Dinge zu beachten

Wenn der CNC-Laser-Rohrschneider das kreisförmige Loch schneidet, ist zunächst zu beachten, dass die Zeit und Aufteilung des kreisförmigen Lochs natürlich einem Eins-zu-eins-Schnittplan entspricht. Im Allgemeinen sind Größe und Schwierigkeit des Lochs umgekehrt proportional. Wenn der Öffnungsbedarf größer ist, wird der Schwierigkeitsgrad natürlich geringer. Es muss beurteilt werden, ob der Schnittplan der von uns verwendeten Maschine zufriedenstellend ist, da sonst mangelndes Talent zu unregelmäßigen runden Löchern und übermäßigen Bruchstellen führt.

Zweitens sollten Sie beim Schneiden runder Löcher mit dem CNC-Metallrohrlaserschneider auch auf das Problem des Gasdrucks achten. Wenn der Gasdruck zu groß oder zu klein ist, ist es oft unmöglich, den Vorgang zu schneiden, da der Druck zu gering ist. Infolgedessen ist die Schneide rau und der Druck sehr gefährlich. Daher müssen Sie beim Verwenden der Maschine immer auf das Druckproblem achten.

Drittens sollte der Laser-Rohrschneider vor dem Schneidvorgang getestet werden. Normalerweise wird er mit Abfallmaterialien getestet, und die Bediener sollten auch professionell geschult sein, da der Betriebszustand der Maschine schließlich auch den Schneideffekt beeinflusst. Solange die Präzisionsplanung der Ausrüstung den Anforderungen entspricht, können die erfahrenen Bediener die gewünschten runden Löcher schneiden und müssen immer auf die Wartung der Laserschneidmaschine für Metallrohre achten.