30-kW-Großformat-Faserlaserschneidmaschine für Bleche

Dieser ultragroße Faserlaser-Blechschneidtisch ist ein Hochleistungs-Faserlaser-Metallschneidsystem, das eine Reihe von wählbaren Leistungsstufen bietet, darunter 6000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000Wund sogar noch höher. Seine Schnittbreite reicht von 2500mm zu 5000mm, während die Schnittlänge von 6000mm zu 32000mmDarüber hinaus können die Abmessungen der Anlage an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, wodurch das Schneiden und Bearbeiten ganzer Bleche aus dickem Metall möglich wird.

Technische Parameter des Faserlaser-Blechschneidetisches im Ultra-Großformat 30000W

Vorteile und Funktionen einer ultragroßen Hochleistungs-Faserlaser-Metallschneidemaschine

Erhöhte Sicherheit durch Lichtvorhang

Durch die Verwendung einer leichten Portalkonstruktion gewährleistet die robuste interne mechanische Struktur hohe Betriebsgeschwindigkeiten; gleichzeitig erhöht eine eingebaute Lichtvorhangvorrichtung die Betriebssicherheit.

Modularer Werkbankaufbau

Der segmentierte, modulare Arbeitstisch lässt sich demontieren und austauschen, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das modulare, ausziehbare Maschinenbett ermöglicht eine stufenlose Erweiterung und erfüllt somit die Anforderungen für den Zuschnitt ultragroßer Formate.

Neue feuerbeständige Technologie

Die Oberfläche des Schneidtisches ist mit feuerfesten Steinen ausgekleidet, um zu verhindern, dass der Tischkörper direkt der hohen Temperatur ausgesetzt wird, wodurch die Lebensdauer des Faserlasers verlängert wird.

Leistungsstarkes Rauchabzugssystem

Sobald der Laserschneidkopf in eine bestimmte Zone fährt, wird die Abluftabsaugung in diesem Bereich aktiviert. Gleichzeitig schaltet das System automatisch das zugehörige Gebläse ein, um den Luftstrom in die linke Zone zu lenken. Die rechte Seite des Geräts ist mit einem Hochleistungsgebläse ausgestattet, das zusammen mit dem Hochleistungs-Abluftventilator auf der linken Seite für ein optimales Arbeitsumfeld sorgt.

Die Funktion zum Laserschneiden mit Fasen ist eine optionale Zusatzausstattung.

✓ Unterstützt verschiedene Fasenarten, darunter V, Y, X und K. Sobald eine Zeichnung – dargestellt als Außenkontur eines Teils – importiert und die Materialstärke bestätigt wurde, können die Fasenattribute für das Teil flexibel konfiguriert werden.

✓ Unterstützt eine normale Vektorverfolgungsfunktion und verhindert so effektiv Maßabweichungen, die durch Variationen des Düsentyps oder des Schnittwinkels verursacht werden.

✓ Ermöglicht die lokale Bearbeitung und Optimierung von Zeichnungen und steigert dadurch die Produktionseffizienz.

✓ Die Software verfügt über integrierte Funktionen für automatisches Verschachteln und gemeinsames Schrägschneiden, die speziell für die Schrägbearbeitung entwickelt wurden.

✓ Unterstützt 2 Piercing-Modi: vertikales Piercing und schräges Piercing.

Anwendung eines ultragroßen Faserlaser-Blechschneidetisches 30000W

Die Ultra-Großformat-Faserlaser-Blechschneidmaschine ist ein leistungsstarkes Faserlaser-Schneidsystem, das in der Lage ist, eine breite Palette von Metallwerkstoffen zu schneiden, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, niedriggekohlter Stahl, legierter Stahl, verzinkter Stahl, Siliziumstahl, Federstahl, Titanplatten, verzinkte Bleche, Eisenplatten, Aluminium, Kupfer und Messing.

Die Ultra-Großformat-Faserlaser-Blechschneidanlage findet in verschiedensten Branchen breite Anwendung, darunter die Fertigung von mechanischen Bauteilen, elektrischen Geräten, Stromverteilerschränken, Küchengeräten, Aufzugsanlagen, Werkzeugen, Metallgehäusen, Werbeschildern, Leuchten, Metallkunsthandwerk, Innenausbau, Medizintechnik, Automobilteilen und vielen weiteren Metallbearbeitungsanwendungen. Als schienengeführtes Schneidsystem nutzt dieses Modell seine besonderen Vorteile – insbesondere hohe Effizienz, Sicherheit und Präzision –, um sowohl die Produktivität als auch die Produktqualität deutlich zu steigern.

Projekte zum Schneiden von Blechen mit dem Faserlaser im Ultra-Großformat

Leistungssteigerung von 6 kW auf 40 kW: Wo der Grenznutzen abnimmt

Die ST-FC12025SL bietet Leistungskonfigurationen an, die von 6,000W zu 40,000WDies bietet Käufern ein breites Spektrum an Schneidmöglichkeiten. Allerdings ist der Zusammenhang zwischen Laserleistung und Schneidleistung nicht über alle Materialstärken hinweg linear. Zu verstehen, ab welchem ​​Punkt die Geschwindigkeitssteigerung stagniert, hilft Käufern, unnötige Investitionen in nicht voll ausgenutzte Leistung zu vermeiden.

Die Aufrüstung von 6 kW auf 12 kW bringt die deutlichste Verbesserung: Die Schnittgeschwindigkeit verdoppelt sich nahezu bei mittelstarkem Stahl, und es können deutlich dickere Materialien geschnitten werden. Ab 12 kW sind die Geschwindigkeitssteigerungen bei bereits schneidbaren Materialien mit jedem weiteren Leistungssprung geringer, dafür wird die Bearbeitung dickerer Materialien ermöglicht. Betriebe, die hauptsächlich Material unterhalb von 12 kW schneiden, profitieren besonders von dieser Leistung. 20mm Es sollte geprüft werden, ob der Geschwindigkeitsvorteil einer Anlage mit 20 kW+ die Investition gegenüber einem gut konfigurierten 12-kW-System rechtfertigt. Detaillierte Geschwindigkeitstabellen für alle Leistungen finden Sie unter [Link einfügen]. STYLECNC's Dicken- und Geschwindigkeitsdiagramm beim Faserlaserschneiden.

Gasstrategie für Hochleistungsschneidprozesse: Stickstoff vs. Sauerstoff vs. Luft

Die Wahl des Hilfsgases hat im Leistungsbereich von 6 kW bis 40 kW einen wesentlichen Einfluss sowohl auf die Kantenqualität als auch auf die Betriebskosten. Ultrahochleistungs-Faserlaser haben die Wirtschaftlichkeit von Gasen für Maschinen mit geringerer Leistung grundlegend verändert und Druckluft zu einer praktikablen Produktionsoption für Anwendungen gemacht, die zuvor Stickstoff erforderten.

Bei 20 kW und darüber ist das Druckluftschneiden von Kohlenstoffstahl bis zu 20mm kann die Geschwindigkeiten von Stickstoff erreichen und gleichzeitig akzeptabel saubere Kanten für Schweißarbeiten und allgemeine Fertigungsprozesse erzeugen. Dadurch entfallen die Kosten für Stickstoffgas, die übersteigen können. $1Jährlich fallen Kosten in der Großserienfertigung in Höhe von 00,000 an. Für Anwendungen, die oxidfreie Schnittkanten erfordern (Pulverbeschichtungsvorbereitung, sichtbare Edelstahlbauteile), ist Stickstoff weiterhin unerlässlich. Betriebe, die hauptsächlich Kohlenstoffstahl für Konstruktions- und Schweißanwendungen verarbeiten, sollten das Luftschneiden als wichtige Strategie zur Kostenreduzierung mit Ultrahochleistungsanlagen in Betracht ziehen. Für einen umfassenderen Überblick über industrielle Laserschneidtechnologien, Siehe STYLECNC's Leitfaden.

Wechseltische und Materialhandhabung für die Großformatproduktion

Die ST-FC12025SLanpassbare Bettabmessungen (Breiten ab 2,500mm zu 5,000mm, Längen ab 6,000mm zu 32,000mmSie sind für die Bearbeitung von großen, schweren Metallplatten ohne Nachbearbeitung ausgelegt. Bei dieser Größenordnung ist die Materialhandhabung für die Produktivität ebenso entscheidend wie der Laser selbst. Das Wechseltischsystem ist das Hauptmerkmal, das Produktionsmaschinen von einfachen Flachbettmodellen unterscheidet.

✓ Wechseltische ermöglichen das Einlegen des nächsten Blechs, während der Laser das aktuelle Blech schneidet. Dadurch werden Leerlaufzeiten zwischen den Aufträgen praktisch eliminiert. Bei dicken Blechen, deren Bearbeitung 30–60 Minuten und mehr dauert, kann dies den Tagesdurchsatz um das 20-Fache steigern.30%.

✓ Die robusten Tische mit einer Tragfähigkeit von über 800 kg/m² ermöglichen die Aufnahme dicker Stahlplatten ohne Durchbiegung und gewährleisten so einen gleichmäßigen Fokusabstand über die gesamte Schnittfläche.

✓ Bei der Portalbauweise mit Bodenschiene wird das Bewegungssystem vom Materialtisch getrennt, wodurch verhindert wird, dass schwere Plattenbelastungen Vibrationen oder thermische Verformungen in die Schnittachse einbringen.

✓ Die Option des 5-Achsen-Fasenschneidkopfes ermöglicht die direkte Vorbereitung von V/Y/X/K-Nuten während des Schneidvorgangs, wodurch sekundäre Schleif- oder Bearbeitungsvorgänge vor dem Schweißen entfallen.

Für Fertigungsvorgänge, die sowohl Flachbleche als auch Rohrmaterialien verarbeiten, STYLECNC auch bietet Laserschneidanlagen für Bleche und Rohre (Mehrzweckgeräte) und engagiert Laserschneidmaschinen für Metallrohre für die Verarbeitung großer Mengen von Rohren.

Häufig gestellte Fragen

Wie dick kann ein 30,000W Faserlaser schneidet durch Edelstahl?

Ein 30-kW-Faserlaser kann Edelstahl bis zu einer Dicke von etwa 100mm+ im Impulsschneidmodus für Probeschnitte und Kleinserien. Für kontinuierliches Schneiden in Produktionsqualität beträgt die maximal mögliche Dicke ca. 50–70mm mit Stickstoffunterstützung. Schnittqualität und Schnittgeschwindigkeit nehmen deutlich ab. 40mmDaher schneiden Werkstätten regelmäßig Edelstahl, der dicker als 50mm 40-kW-Konfigurationen sollten evaluiert werden.

Ist die Laserqualität von Raycus mit der von IPG beim Schneiden mit extrem hoher Leistung vergleichbar?

Raycus und MAX (Beide in China hergestellt) haben den Leistungsunterschied zu deutschen IPG-Lichtquellen in den letzten Jahren deutlich verringert. Für die meisten Schneidanwendungen bis 30 kW bietet Raycus vergleichbare Strahlqualität und Schneidergebnisse zu einem wesentlich niedrigeren Preis. IPG-Lichtquellen bieten möglicherweise leichte Vorteile hinsichtlich der Strahlstabilität beim Schneiden von extrem dickem Edelstahl und weisen eine längere, nachweisliche Lebensdauer von über 100,000 Stunden auf.

Kann ich Druckluft anstelle von Stickstoff zum Schneiden von Kohlenstoffstahl bei 30 kW verwenden?

Ja. Bei 20 kW und mehr ermöglicht das Druckluftschneiden von Kohlenstoffstahl höhere Schnittgeschwindigkeiten als mit Sauerstoff und deutlich geringere Gaskosten als mit Stickstoff. Die Schnittkanten sind ausreichend sauber und eignen sich zum Schweißen, Lackieren und für allgemeine Fertigungsarbeiten. Ein separates Hochdruck-Druckluftsystem mit entsprechender Filterung und Trocknung ist erforderlich. Das Druckluftschneiden wird für Edelstahl und Aluminium, bei denen oxidfreie Schnittkanten benötigt werden, nicht empfohlen.

Welche baulichen Voraussetzungen sind für die Installation eines Ultragroßformatlasers erforderlich?

Die ST-FC12025SL Erfordert 380-V-Drehstrom, einen separaten Kühlkreislauf, Stickstoff-/Sauerstoffgasspeicher oder -erzeugung sowie ausreichend Stellfläche für die Maschine und die Materialbereitstellung. Für eine 2500mm × 12000mm Konfiguration, planen Sie mindestens 15m × 6m Es muss ausreichend freie Bodenfläche inklusive Zugang für den Bediener vorhanden sein. Für das Beladen der Wechseltische mit schweren Platten ist ein Kran oder Gabelstapler unerlässlich. Die Absauganlage muss für den Schneidbereich dimensioniert sein.

Wozu dient der 5-Achs-Fasenschneidkopf?

Der optionale 5-Achs-Fasenschneidkopf führt die V-, Y-, X- und K-Nutvorbereitung direkt während des Laserschneidvorgangs durch. Dadurch entfällt der üblicherweise vor dem Schweißen dicker Stahlplatten erforderliche zusätzliche Schleif- oder Bearbeitungsschritt. Dies ist besonders vorteilhaft für die Stahlkonstruktion, den Druckbehälterbau und den Schiffbau, wo an jedem Bauteil Schweißnahtvorbereitungskanten vorgeschrieben sind.

Wie hoch sind die Betriebskosten eines 30-kW-Faserlasers pro Stunde?

Die Gesamtbetriebskosten hängen stark von der Strategie der Hilfsgaszufuhr ab. Bei Stickstoffreduzierung können die gesamten Stundenkosten (Strom, Gas, Verbrauchsmaterialien) bis zu $40–80+ $ pro Stunde aufgrund des hohen Stickstoffverbrauchs bei den für dickes Material erforderlichen Drücken. Beim Druckluftschneiden von Kohlenstoffstahl sinken die Kosten auf $8–15 $ pro Stunde. Der Stromverbrauch für Laserquelle, Kühler und Hilfsaggregate liegt je nach Laserleistung zwischen 30 kW und 135 kW. Vollständige Preisinformationen finden Sie hier: STYLECNCLeitfaden zu Kosten einer Laserschneidmaschine.

Kann diese Maschine auch reflektierende Metalle wie Kupfer und Messing schneiden?

Ja. Hochleistungs-Faserlaser (12 kW+) mit modernem Rückreflexionsschutz können Kupfer und Messing zuverlässig schneiden. Bei 30 kW ST-FC12025SL kann Kupfer bis zu etwa 30mm und Messing bis zu ähnlichen Dicken. Reflektierende Metalle benötigen aufgrund der geringen Absorption der Wellenlänge von 1.06 μm eine höhere Leistung als Stahl gleicher Dicke. Für Kupfer wird eine Sauerstoffunterstützung zur Verbesserung der Absorption empfohlen. Informationen zu speziell für Edelstahl optimierten Geräten finden Sie unter [Link einfügen]. STYLECNC's Laserschneidmaschine aus Edelstahl.

Paket für ultragroßen Faserlaser-Schneidetisch 30000W

• Die Basis besteht aus hochfestem, wasserfestem Sperrholz.

• Die Laserquelle (separat in einer Sperrholzkiste verpackt) und Ersatzteile werden direkt auf dem Lasertisch platziert.

• An allen 4 Ecken werden Schaumstoffschutzplatten angebracht und mit einer Schutzfolie fixiert.

• Die gesamte Außenseite der Maschine ist mit einer robusten und langlebigen Schutzfolie überzogen.

• Das Gerät wird vakuumverpackt.

• Eine interne Stahlrahmen-Schutzkonstruktion ist integriert.

• Die äußere Verpackung besteht aus einer Sperrholzkiste, die mit Stahlbändern verstärkt ist.

• Endgültige Lieferung: Der Transport erfolgt über Standard-Seecontainer oder Flatrack-Container.

Vorverkaufsservice für ultragroße Faserlaser-Metallschneider 30000W

Kostenloser Probeschnitt

Wenn Sie Metall kostenlos testen möchten, um festzustellen, ob es Ihren Geschäftsanforderungen entspricht, senden Sie uns bitte Ihre CAD-Dateien (im .plt- oder .ai-Format). Wir führen die eigentlichen Schneidvorgänge in unserer Anlage durch und erstellen ein Video, das den Schneidprozess und die Ergebnisse dokumentiert. Alternativ können wir Ihnen die fertigen Muster direkt zusenden, damit Sie die Schnittqualität persönlich prüfen können.

Maßgeschneiderte Lösungen für die Metallbearbeitung

Ausgehend von Ihren spezifischen Anforderungen an die Metallverarbeitung können wir maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die Ihnen helfen, eine höhere Fertigungseffizienz und eine überlegene Schnittqualität zu erreichen.

Maschinenanpassungsservice

Um Ihren spezifischen Anwendungsszenarien gerecht zu werden, können wir gezielte Optimierungen und Anpassungen an unseren bestehenden Anlagen vornehmen, um maximalen Bedienkomfort zu gewährleisten und Ihre Anforderungen an hohe Produktivität zu erfüllen.

Kundendienst für ultragroße Faserlaser-Metallschneidemaschinen 30000W

✓ Wir stellen Ihnen zusammen mit der Laserausrüstung englischsprachige Schulungsvideos und Benutzerhandbücher zur Verfügung, die Installation, Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung abdecken. Sollten Sie während der Installation, des Betriebs oder der Inbetriebnahme auf Probleme stoßen, bieten wir Ihnen technische Unterstützung per Fernzugriff über verschiedene Kanäle an, darunter TeamViewer, E-Mail, Festnetz und Mobiltelefon. WhatsAppSkype und 24-Stunden-Online-Kundensupport. (Empfohlene Option)

✓ Gerne können Sie unser Laseranlagenwerk persönlich besuchen und an einer Schulung teilnehmen. Wir bieten Ihnen fachkundige Anleitung für eine direkte, effiziente und effektive Präsenzschulung. Das Werk ist mit montierten Maschinen, diversen Werkzeugen und umfassenden Testeinrichtungen ausgestattet. Schulungsdauer: 3 bis 5 Tage. (Empfohlene Option)

✓ Unsere Ingenieure können zu Ihnen reisen, um vor Ort Schulungen und Beratungen durchzuführen. Vor der Abreise benötigen wir Ihre Unterstützung bei den Visaformalitäten sowie die Vorauszahlung der Reise-, Unterkunfts- und Verpflegungskosten für die Dauer der Geschäftsreise und des Schulungszeitraums. Sollte an Ihrem Standort kein englischsprachiges Personal verfügbar sein, empfehlen wir Ihnen, für die Schulung einen Dolmetscher zu organisieren.

Garantie für ultragroßformatigen Faserlaser-Blechschneidetisch 30000W

✓ Für die gesamte Maschine gilt eine einjährige eingeschränkte Garantie (ausgenommen Verschleißteile).

✓ Wir bieten lebenslange Wartungsleistungen an; unsere Kundendienstabteilung bietet 24/7 Englischsprachiger Online-Support.

✓ Während der Garantiezeit – ausgenommen Schäden, die durch menschliches Versagen verursacht wurden – stellen wir kostenlos Ersatzteile zur Verfügung.

✓ Nach Ablauf der Garantiezeit trägt der Käufer nur noch die tatsächlich angefallenen Wartungskosten.

✓ Zertifizierungsunterstützung: CE, FDA, SGS.