Industriekunden 4x8 Steinlasergravierer für Marmor und Granit

Was ist eine Laser-Steingravurmaschine?

Eine Laser-Steingravurmaschine ist eine Art CO2 Lasergravierer zum Gravieren von Stein (einschließlich Marmor, Granit, Grabstein, Grabstein, Grabstein, Speckstein, Keramikfliesen und anderen Steinarten). Steinlasergravurmaschine nimmt eine 4x8 Der vollflächige Arbeitstisch eignet sich ideal zum Gravieren und bietet unbegrenzte Gravurformate. Grafiken lassen sich präzise zusammenfügen und gravieren, sodass auch großformatige Grafiken ohne Berücksichtigung der Objektbreite erstellt werden können. Der Gravurrahmen lässt sich nach oben und unten verstellen, um die Gravur unterschiedlicher Steindicken zu ermöglichen.

Obwohl die Steingravur eine lange Tradition hat, ist die Lasergravur von Steinen noch immer eine aufstrebende Branche, die sich rasant entwickelt und im Aufwind ist. Laut Experten für Lasergravurmaschinen ist dieser Trend unaufhaltsam. Lasergravur eignet sich in vielen Branchen. Laser können nicht nur relativ weiche Objekte wie Holz, Leder, Stoff und Papier gravieren, sondern auch harte Objekte wie Stein, Glas und Acryl.

Vorteile von Industrial 4x8 Lasergravurmaschine für Marmor, Granit und Stein

Mit ihrem einzigartigen Design und ihrer hervorragenden Technik ist die Stein-Lasergravurmaschine das beliebteste CNC-Lasergerät in der Steingravurbranche und vielen anderen Hartmaterialgravurbranchen.

• Spezielles Design für Stein, Marmor, Granit, Grabsteine, Grabmäler und andere nichtmetallische Materialien.

• Roter Lichtzeiger macht den Laser sichtbar, wodurch die Gravurarbeit präziser werden kann.

• Der Lasergravierer enthält alle Teile, die für seine einwandfreie Funktion erforderlich sind: Laserröhre, Wasserpumpe, Luftpumpe, Abluftventilator, breites Rohr, Linearschiene, Lasercut5.3-Software und Fokuslinsen-Reflexspiegel.

• Kanalfütterung: Die Fütterung kann unbegrenzt erfolgen.

Technische Parameter der Industrie 4x8 Lasergravurmaschine für Marmor, Granit und Stein

Merkmale der Industrie 4x8 Lasergravurmaschine für Marmor, Granit und Stein

• Die professionelle Laser-Steingravurmaschine ist mit einem Aluminiumtisch ausgestattet, der schweres Steinmaterial aufnehmen kann.

• Der Lasergravurkopf kann auf unterschiedliche Längen angepasst werden, wodurch die Dickenprobleme erfolgreich gelöst werden.

• Die Laser-Steingravurmaschine kann mit einem Doppeltisch zum Schneiden von Stein und anderen Materialien ausgestattet werden.

• Die Vorderseite der Maschine ist mit Rädern ausgestattet, mit denen große Steine ​​problemlos geladen werden können.

Industriekunden 4x8 Details zur Lasergravurmaschine für Marmor, Granit und Stein

Hilfsrad für Laser-Steinätzmaschine

RD-Controller für Laser-Steinätzmaschine

CO2 Laser-Schlauch

Längenverstellbarer Laserkopf

Anwendungen von Industrie 4x8 Lasergravurmaschine für Marmor, Granit und Stein

Anwendbare Materialien

Nichtmetallische Materialien wie Stein, Marmor, Granit, Grabsteine, Grabmäler, Acryl, Glas, Keramik, Holz, Bambus, zweifarbige Platten, Papier und Leder.

Anwendbare Industrien

• Denkmalindustrie (Grabsteine).

• Modellbauindustrie (Baumodelle, Flug- und Navigationsmodelle sowie Holzspielzeug).

• Werbung.

• Dekoration.

• Kunst und Handwerk.

• Elektronik.

Industriekunden 4x8 Lasergravierte Marmor-, Granit- und Steinprojekte

Die besten Steine ​​für Lasergravurmaschinen

Personalisierte Lasergravuren in Steingravuren erfreuen sich in der heutigen Gesellschaft immer größerer Beliebtheit. Die dicken, harten, verschleißfesten, langlebigen, eleganten und luxuriösen Eigenschaften von Steinschnitzereien sind einzigartig im Bereich personalisierter Preise, Geschenke, Dekorationen und anderer Bereiche. Es gibt viele Arten von Rohstoffen und reichhaltige Ressourcen für Steinschnitzereien. Textur, Farbe und Beschaffenheit vieler Steinarten eignen sich für die Lasergravur mit guten Ergebnissen. Darunter gibt es sechs gängige Steinarten:

Schieferstein

Es ist ein weiterer Naturstein, der sich für die Lasergravur eignet. Im Vergleich zu Marmor ist die Textur von Schiefer etwas weicher und die Oberfläche etwas rauer. Da Schiefer jedoch aus Sedimentgestein gewonnen wird und eine feine Textur und gleichmäßige Farbe aufweist, werden lasergravierte Produkte häufig für Wanddekorationen, Fußböden usw. verwendet.

Marmor

Für personalisierte Skulpturen ist Marmor der ideale Rohstoff. Die Textur des Marmors ist angenehm und die Farbe feierlich. Ob Dunkelschwarz, Tiefschwarz, Dunkelgrün, Rosa oder Grauweiß – er verleiht dem Betrachter eine elegante Schönheit. Daher hat sich in jüngster Zeit, basierend auf vielen traditionellen Produkten, die Lasergravur von Fotos, Bildern und Texten entwickelt, die sich großer Beliebtheit erfreut.

Granit

Die Textur ist sehr hart, verschleißfest und langlebig und wird häufig für Preise, Souvenirs und Gebäude verwendet. Granit gehört zum Kalksteinsystem. Sein auffälliges Merkmal sind Flecken, die Farbe erinnert an Salz und Pfeffer und manche haben auch die Textur von Marmor. Granit eignet sich für verschiedene Polier- und Veredelungsbehandlungen. Aufgrund der vielen Farben von Granit wird insbesondere schwarz-weißer Granit häufig für die Lasergravur von Texten, Bildern usw. verwendet, was sehr attraktiv ist.

Sandstein

Wie der Name schon sagt, entsteht Sand durch die natürliche Kondensation von feinem Sand. Die Farbe des Sandes entsteht durch das Waschen und Mahlen der Mineralien mit dem harten Gestein. Da der Sandstein eine Mischung verschiedener Spezifikationen ist, ist die Textur relativ weich und die Lasergravur sehr effektiv.

Tuff

Diese Steinart entstand durch die langsame Ausfällung geothermischer Wärme. Die durch die thermische Temperatur des mineralreichen Mineralwassers entstehenden Kohlendioxidblasen „Löcher“ besitzen eine einzigartige Schönheit und ihre Hauptfarbe ist Dunkelbraun. Oder Schwarz. Darüber hinaus sind auch Dunkelrot und Dunkelbraun weit verbreitet und werden hauptsächlich für Boden- und Eckdekorationen verwendet.

Inland Pebbles (Flusskiesel oder Flussgestein)

Flusskiesel aus Flussgestein werden jahrelang vom Wasser am Grund des Flussbetts gewaschen, wodurch sie glatt, rund und glänzend werden. Der ideale Flussgesteinstyp ist ein flaches, hochglänzendes Schwarz. Die Lasergravur von Flussgestein findet Anwendung in den Bereichen Werbegeschenke, Parkdekoration usw.

STJ1325S wird hauptsächlich für schwere Steine ​​mit großformatigen Gravuren verwendet, wenn Ihr Stein klein ist, haben wir auch STJ9060 kombiniert mit einem nachhaltigen Materialprofil. STJ1390 für Option:

Dinge, die man beachten muss

Wenn Sie in dieser Branche tätig sind, müssen Sie sich Kenntnisse und Techniken zur Identifizierung und Verarbeitung aneignen, um professionelle Ergebnisse zu erzielen. Als Erstes ist die Beschaffenheit des Steins zu berücksichtigen. Farbe und Größe sollten bei der Lasergravur ebenfalls berücksichtigt werden. Ein guter Gravureffekt hängt von der richtigen Einstellung und Steuerung der Leistung und Geschwindigkeit des Lasersystems ab. Ein häufiges Problem ist eine zu hohe Motorleistung beim Gravieren, die leicht zu unscharfen Ergebnissen führen und die ideale Farbe nicht erzielen kann. Diese Methode wird als Direktgravur bezeichnet. Dabei werden die Farben von Fotos verändert. Die zu gravierenden Muster werden direkt auf den Stein projiziert.

Neben der Direktgravur können Steingravuren auch mit Farbe versehen werden. Die Farbaufnahme erfolgt hauptsächlich durch die Porenbildung durch Laserstrahlung und das Polieren. Die beliebtesten Farben für Steinschnitzereien sind Gold, Silber und Kupfer. Das Produkt mit dem schönen Farbeffekt ist so hell wie Tinte. Nach dem Gießen der Farbe wird es poliert, um ein echtes Prunkstück zu schaffen. Mit einem Lasergravierer lassen sich gescannte wertvolle Fotos und Bilder dauerhaft in den Stein gravieren – ein bleibendes Andenken. Dies ist der am schnellsten wachsende Bereich des Lasergravurmarktes und erfreut sich zunehmender Beliebtheit.

Wie wählt man die beste Lasergravurmaschine für Stein aus?

Bei der Auswahl der besten Lasergravurmaschine für Stein müssen Präzision, Leistung und Kompatibilität sorgfältig berücksichtigt werden. Es gibt für jeden Bedarf die passende Maschine. Daher ist es wichtig, die wichtigsten Parameter zu berücksichtigen, um die effizienteste und nachhaltigste Entscheidung zu treffen. Lesen Sie die folgenden Schritte, um die wichtigsten Schritte zu erfahren.

• Identifizieren Sie die Art des SteinsGranit, Marmor, Schiefer und Quarz reagieren unterschiedlich auf Lasergravur. Härtere Steine ​​benötigen einen Laser mit höherer Leistung, während weichere Steine ​​mit mittlerer Leistung graviert werden können. Die Kenntnis Ihres Materials hilft bei der Auswahl der optimalen Maschine.

• Wählen Sie den passenden Lasertyp: CO2 Laser von 40W-150W eignen sich gut zum Gravieren weicherer Steine, ihre Fähigkeit, tiefe Schnitte durchzuführen, ist jedoch begrenzt. Faserlaser haben eine Leistung von 20W-100W Sie eignen sich optimal für Metall, sind aber schlecht für tiefe Steingravuren geeignet. Die Bearbeitung von Steinen mit Diodenlasern ist aufgrund ihrer Schwäche nicht vorstellbar. Für feine Details sind UV-Laser vorzuziehen, können aber teuer sein. Tiefe und dauerhafte Gravuren werden mit Hochleistungslasern erzielt. CO2 Laser (100W und höher), die unübertroffen bleiben.

• Denken Sie an die Wattzahl und Leistung des Lasers: Die Mindestanforderung für die Steingravur ist eine 80W CO2 Laser, aber für Nuancen, eine noch höhere 100W wird empfohlen. Für die Massenproduktion 150W und höher garantiert eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und Schnitttiefe mit einer Steinlasermaschine.

• Überprüfen Sie die Größe des Gravurbetts: Die Wahl der Gravurbettgröße sollte den Abmessungen großer Steinplatten entsprechen, indem Maschinen mit entweder 600x900mm oder 1300x900mm Betten. Ein Lasersystem mit 400x600mm Das Bett sollte zum Gravieren detaillierter kleiner Werkstücke verwendet werden.

• Bewerten Sie Kühl- und LüftungssystemeBeim Steinschneiden entsteht Wärme und Staub. Daher sind geeignete Belüftungs- und Kühlsysteme erforderlich. Geeignete Wasserkühlungssysteme mit Kühlsystemen und Belüftung durch Abluftventilatoren verbessern die Leistung der Lasermaschine und verlängern ihre Lebensdauer.

• Bewerten Sie die Softwarekompatibilität und -funktionen: Überprüfen Sie die Softwarekompatibilität sowie die Funktionen, insbesondere LightBurn, RDWorks und EZCAD, die eine benutzerfreundliche Designsteuerung ermöglichen. Wählen Sie Geräte mit einstellbarer Leistung, automatischem Fokus und rotierenden Schnittstellenkomponenten für vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

• Ausgeglichenes Budget und After-Sales-Support: Ihr Budget sollte der Qualität Ihres Kaufs und Ihren Kundendienstleistungen entsprechen. Kunden sollten sich für Marken entscheiden, die zuverlässige Produkte und Garantien, technischen Support und Ersatzteile bieten, um die Lebensdauer der Geräte zu maximieren.

Häufige Fehler, die Sie beim Gravieren von Stein mit einer Lasermaschine vermeiden sollten

Anwender von Lasergravurmaschinen für Steingravuren legen hohen Wert auf Präzision. Fehler erfahrener Anwender können jedoch die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen. Die folgende Liste zeigt die wichtigsten Fallstricke, die Sie vermeiden sollten.

Falsche Einstellungen für Laserleistung und -geschwindigkeit

Durch übermäßigen Stromverbrauch kann die Steinoberfläche verbrennen, und bei zu geringer Leistung entstehen unbrauchbare Gravuren. Um klare und tiefe Gravuren zu erzielen, testen Sie verschiedene Leistungsstufen mit der Geschwindigkeit, um die optimale Einstellung zu finden. Eine korrekte Kalibrierung der Einstellungen auf die Härte des Steinmaterials führt zu zuverlässigen Gravurergebnissen.

Kein Test an einem Musterstück

Durch vorherige Tests vermeiden Sie kostspielige Materialfehler, da das Überspringen dieser Tests zu möglichen Fehlern führt. Die Prüfung eines einzelnen Teils mit Ihrer Ausrüstung bietet die Möglichkeit, die richtigen Parameter festzulegen und so Pannen im Endprojekt zu vermeiden. Durch Tests können Fachleute unerwünschte Oberflächenrisse und -fehler erkennen und so einen Auftrag erst beginnen, wenn diese Probleme behoben sind.

Schlechte Fokuseinstellung

Falsche Einstellungen führen zu unscharfen und unregelmäßigen Gravuren. Für präzise und detailreiche Gravurergebnisse bei komplexen Designs sollte der Fokus zweimal überprüft werden. Die korrekte Einstellung der Fokuslinse verbessert die Sichtbarkeit der Gravur durch Erhöhung von Kontrast und Tiefenwirkung.

Materialabweichungen ignorieren

Steine ​​reagieren unterschiedlich auf Lasergravuren. Durch die Untersuchung der physikalischen Eigenschaften jedes Steinmaterials können Sie die Lasereinstellungen für erfolgreiche Ergebnisse optimieren. Die gewünschte Gravurtiefe bestimmt die geeignete Leistungseinstellung. Weicher Marmor erfordert andere Einstellungen als Granit und Quarzsteine.

Unzureichende Kühlung und Belüftung

Beim Gravieren von Steingravuren entstehen Hitze und Staubpartikel, die die Qualität beeinträchtigen und die Integrität der Laserlinse gefährden. Ein geeignetes Absaugsystem entfernt Steinstaubpartikel und verlängert so die Lebensdauer Ihrer Maschine. Der Laserstrahl wird durch Staubansammlungen ungleichmäßig, da kein geeignetes Belüftungssystem vorhanden ist.

Verwenden von Designs mit niedriger Auflösung

Selbst bei Verwendung von Bilddateien in niedriger Qualität und Vektordesigns mit unscharfen Kanten erzielen Gravuren keine optimale Qualität. Bilder, die in hochauflösende Schwarzweißdateien konvertiert werden, liefern präzisere Gravurergebnisse. Vektorgrafiken mit definierten Konturen erzeugen sowohl klare Ränder als auch präzise, ​​detaillierte Gravurergebnisse.

Vernachlässigung der regelmäßigen Wartung

Gravuren verlieren an Effektivität und Qualität, wenn Linsen oder Spiegel verunreinigt oder Lüftungssysteme blockiert werden. Die Maschine arbeitet zuverlässig und liefert zuverlässige Ergebnisse, wenn sie durch regelmäßige Inspektionen und Reinigungen gewartet wird. Ihr Lasergravierer profitiert von einer längeren Lebensdauer und Wärmeschutz durch regelmäßige Wartung.