Automatisiertes CNC-Laserschweißgerät für Präzisionsschweißen

Was ist eine automatische Laserschweißmaschine?

Eine automatische Laserschweißmaschine ist eine Art computergesteuertes Laserschweißgerät zum automatischen oder halbautomatischen Stumpfschweißen, Dichtungsschweißen, Punktschweißen und Überlappschweißen und ermöglicht das Schweißen komplexer, gerader Linien, Bögen und beliebiger Bahnen.

Eine CNC-Laserschweißmaschine ist ein automatisiertes, hochpräzises Faserlaserschweißgerät zum Verbinden von Metallteilen für Handybatterien, Schmuck, elektronische Komponenten, Sensoren, Uhren, Präzisionsmaschinen, Kommunikationsgeräte, Kunsthandwerk, hochwertige Schränke, Aufzugszubehör, Türgriffe aus Edelstahl, hochwertige Möbel und Flachmann aus Edelstahl.

Ein automatisches CNC-Laserschweißgerät kann problemlos Schweißungen zwischen Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl und anderen verschiedenen Stählen sowie zwischen Edelstahl-Nickel-Legierungen, kaltgeschmiedetem Stahl mit Nickelelektrode, Bimetallstreifen mit unterschiedlichem Nickelgehalt, Titan, Nickel, Zinn, Kupfer, Aluminium sowie Schweißungen zwischen Chrom, Niob, Gold, Silber und anderen Metallen und deren Legierungen durchführen. Darüber hinaus kann es auch Schweißungen zwischen Kupfer-Nickel, Nickel-Titan, Kupfer-Titan, Titan-Molybdän, Messing-Kupfer, Kohlenstoffstahl-Kupfer und anderen ungleichen Metallen durchführen.

Merkmale und Vorteile der automatischen Laserschweißmaschine mit CNC-Steuerung

Das automatische Faserlaserschweißgerät bietet die Vorteile einer einfachen Bedienung, schöner Schweißnähte, hoher Schweißgeschwindigkeit und ohne Verbrauchsmaterial. Es kann das traditionelle Argonlichtbogenschweißen und Elektroschweißen perfekt ersetzen.

⇲ Perfekter Ersatz für Argon- und Elektroschweißen beim Schweißen dünner Metalle wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium.

⇲ Das automatisierte Laserschweißgerät kann 24 Stunden lang kontinuierlich und stabil arbeiten, um den Anforderungen der industriellen Massenproduktion und Fertigung gerecht zu werden.

⇲ Geringes Gewicht, kleine Größe, ergonomisches Design für komfortable Handhabung.

⇲ Das Werkstück wird über einen PC gesteuert, ist mithilfe einer speziellen Software leicht zu erlernen und kann für ebene Bahnbewegungen verwendet werden. Dabei können beliebige Punkte, gerade Linien, Kreise, Quadrate oder beliebige ebene Grafiken aus geraden Linien und Bögen geschweißt werden.

⇲ Die innere Struktur des Schweißkopfes ist vollständig abgedichtet, um eine Staubkontamination des optischen Teils zu vermeiden.

⇲ Hervorragende Laserstrahlqualität, schnelle Schweißgeschwindigkeit und eine feste und schöne Schweißverbindung. Wir bieten dem Benutzer effiziente Schweißprojekte.

⇲ Eine hohe elektrooptische Umwandlungsrate, ein niedriger Energieverbrauch, keine Verbrauchsmaterialien und ein geringes Volumen können den Benutzern bei langfristiger Verwendung eine Menge Verarbeitungskosten einsparen.

⇲ CCD Das Flüssigkristall-Überwachungs- und Beobachtungssystem kann die Produktpositionierung und den Schweißeffekt anhand der roten Lichtanzeige beobachten.

⇲ Schöne Schweißnaht, hohe Geschwindigkeit, keine Schweißspuren, keine Farbveränderung, kein nachträgliches Polieren nötig.

⇲ Die Faserausgabe kann mit einem Roboter oder einer Montagelinie ausgestattet werden.

⇲ Wir verfügen über die Fähigkeit, für unsere Kunden Sondermodelle anzufertigen, die entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden können.

⇲ Die Schweißlinie ist fein, die Schweißtiefe groß, die Verjüngung gering, die Präzision hoch; das Erscheinungsbild ist glatt, flach und schön.

⇲ Mehrsprachige Anzeige zur Unterstützung internationaler Anwendungen.

⇲ Der schwenkbare Schweißkopf bietet große Vorteile beim Schweißen hochreflektierender Materialien und bietet ein breites Anwendungsspektrum. Er ist sehr kostengünstig.

⇲ Der Schweißkopf verfügt über motorbetriebene vibrierende Linsen auf der X- und Y-Achse, hat verschiedene Schwenkmodi und kann unregelmäßige Formen, größere Schweißpunkte und andere Verarbeitungsparametereinstellungen bearbeiten, die die Schweißqualität deutlich verbessern können.

⇲ Die Schutzlinse hat eine Schubladenstruktur und lässt sich leicht austauschen. Sie kann mit verschiedenen QBH-Anschlusslaserquellen ausgestattet werden.

⇲ Der Schweißkopf ist mit Luftvorhangkomponenten ausgestattet, um die Verschmutzung durch Staub und Spritzrückstände zu reduzieren.

⇲ Starke Anti-Jamming-Konfiguration 1000W-2000W Laserquelle.

Technische Parameter der automatischen CNC-Laserschweißmaschine

Details zur automatischen CNC-Laserschweißmaschine

Taumel-Laserschweißkopf

Saubere und schöne Schweißnähte, hohe Geschwindigkeit, keine Schweißspuren, keine Verfärbungen und kein nachträgliches Polieren.

CCD Kamera

A CCD Eine Kamera mit Blaulichtlampe macht das Schweißstück sichtbar.

Faserlaser-Generator

Die beste Markenlaserquelle.

Lange Lebensdauer, geringe Ausfallrate, Antireflex.

Durch eine interaktive Steuerung wird der Lichtfleck größer und die Schweißnaht besser geformt.

CNC-Steuerung

Einfache Bedienung, geringe Anforderungen an den Bediener.

X-, Y-, Z-Achsenschienen

Mit der Auf- und Abbewegungsfunktion können unregelmäßige Produkte geschweißt werden und die Z-Achse verfügt über eine Bremsfunktion.

Wasserkühler

Der Wasserkühler hilft, den Laserkopf zu kühlen.

Die gewählte Leistung basiert auf der Leistung der Laserquelle.

Anwendungen für automatische CNC-Laserschweißgeräte

CNC-Laserschweißgeräte werden hauptsächlich in der Automobilindustrie, der Lithiumbatterieindustrie, bei Plattenwärmetauschern, im Maschinenbau, in der Möbelindustrie, in der Blechverarbeitung, bei Akkumulatoren, in der elektronischen Kommunikationsindustrie, bei Metallverbindern, in elektrischen Küchen- und Badezimmergeräten, bei Handyzubehör (mittlere Platte, Mutter), bei Hardware, Strukturteilen, Automobilteilen, medizinischen Geräten und weiteren Präzisionsteilen eingesetzt. Das automatische Faserlaserschweißgerät eignet sich zum kontinuierlichen Schweißen verschiedener Metalle wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und Titan.

Automatische Faserlaserschweißprojekte

CNC-Laserschweißen vs. herkömmliches Schweißen: Was ist der Unterschied?

CNC-Laserschweißen und herkömmliches Schweißen sind zwei unterschiedliche Methoden zum Verbinden von Metallkomponenten, jede mit ihren eigenen Vorteilen und Anwendungen. Während herkömmliches Schweißen schon seit Jahrzehnten existiert, ist Laserschweißen eine moderne Alternative, die höhere Präzision, Effizienz und Automatisierungsmöglichkeiten bietet. Das Verständnis der wichtigsten Unterschiede zwischen diesen Methoden kann Unternehmen und Fachleuten dabei helfen, die beste Schweißtechnik für ihre Anforderungen auszuwählen.

Beim CNC-Laserschweißen wird ein hochkonzentrierter Laserstrahl verwendet, um Metalle punktgenau zu verschmelzen. Bei dieser Methode entstehen nur minimale Wärmeeinflusszonen, wodurch Verformungen und Verzerrungen bei empfindlichen Materialien reduziert werden. Sie ist ideal für Branchen, in denen Präzisionsschweißen erforderlich ist, wie etwa die Luft- und Raumfahrt, die Herstellung medizinischer Geräte und die Elektronik. Darüber hinaus kann das CNC-Laserschweißen automatisiert werden, was konsistente Ergebnisse und geringere Arbeitskosten ermöglicht. Allerdings ist die Anfangsinvestition in Laserschweißgeräte hoch, weshalb sich diese Methode eher für hochwertige oder Massenproduktionsanwendungen eignet.

Bei herkömmlichen Schweißverfahren wie MIG-, WIG- und Lichtbogenschweißen werden dagegen Hitze und Füllstoffe zum Verbinden von Metallen verwendet. Diese Verfahren werden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Erschwinglichkeit häufig im Baugewerbe, in der Autoreparatur und in der Schwerindustrie eingesetzt. Beim herkömmlichen Schweißen können dickere Materialien verarbeitet werden und es funktioniert gut im Außenbereich, es führt jedoch häufig zu stärkerer Hitzeverformung und erfordert qualifizierte Arbeitskräfte für qualitativ hochwertige Ergebnisse. Während herkömmliche Schweißgeräte in der Anschaffung weniger teuer sind, fallen laufende Kosten für Verbrauchsmaterialien wie Elektroden, Flussmittel und Schutzgase an.

Sicherheitstipps für den Betrieb einer automatischen CNC-Laserschweißmaschine

Der Betrieb einer automatischen CNC-Laserschweißmaschine erfordert strenge Sicherheitsmaßnahmen, um Verletzungen vorzubeugen und eine optimale Leistung zu gewährleisten. Da beim Laserschweißen hochintensive Strahlen, extreme Hitze und elektrische Komponenten zum Einsatz kommen, ist die Einhaltung der entsprechenden Sicherheitsprotokolle von entscheidender Bedeutung. Hier sind wichtige Sicherheitstipps, die Sie beachten sollten.

• Tragen Sie immer eine Laserschutzbrille, die für die jeweilige Laserwellenlänge geeignet ist, um Ihre Augen vor schädlicher Strahlung zu schützen. Tragen Sie außerdem hitzebeständige Handschuhe, Schutzkleidung und einen Gesichtsschutz, um Verbrennungen und intensive Lichteinwirkung zu vermeiden.

• Beim Laserschweißen können Dämpfe und verdampfte Metallpartikel entstehen, die beim Einatmen gefährlich sein können. Verwenden Sie ein wirksames Rauchabzugssystem oder arbeiten Sie in einer gut belüfteten Umgebung, um die Belastung durch schädliche Emissionen zu minimieren.

• Überprüfen Sie vor dem Start, ob die Maschineneinstellungen den Material- und Schweißspezifikationen entsprechen. Falsche Einstellungen können zu schlechter Schweißqualität führen oder aufgrund von Überhitzung und übermäßiger Leistungsabgabe Sicherheitsrisiken bergen.

• Stellen Sie sicher, dass die zu schweißenden Metallteile fest an ihrem Platz befestigt sind, damit sie sich während des Vorgangs nicht verschieben. Ungesicherte Materialien können zu Fehlausrichtungen, schlechten Schweißnähten oder versehentlichem Kontakt mit dem Laserstrahl führen.

• Da beim Laserschweißen große Hitze entsteht, entfernen Sie alle brennbaren Gegenstände wie Papier, Öl und Lösungsmittel aus dem Arbeitsbereich. Dies verringert das Brandrisiko und sorgt für eine sicherere Arbeitsumgebung.

• Laserstrahlen können von hochglanzpolierten Oberflächen reflektiert werden und stellen eine Gefahr für in der Nähe befindliche Bediener dar. Verwenden Sie geeignete Abschirmungen oder Antireflexbeschichtungen, um das Risiko einer unbeabsichtigten Laserexposition zu minimieren.

• Überprüfen Sie regelmäßig die Optik, das Kühlsystem und die elektrischen Anschlüsse der Maschine, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Eine gut gewartete CNC-Laserschweißmaschine verringert die Wahrscheinlichkeit von Fehlfunktionen und verlängert ihre Lebensdauer.