Gewerbliche Hybrid-CNC-Laserschneidmaschine zu verkaufen

Vorteile einer rentablen gemischten CNC-Laserschneider-Hybrid-Schneidemaschine

• Es zeichnet sich durch stabile und zuverlässige Qualität aus und bietet umfassende Schneidmöglichkeiten. Mühelos schneidet es durch eine breite Palette von Materialien, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Holz und Acryl.

• Hohe Effizienz 300W Kombinationsstrahl-Laserröhre mit stabilem optischem Pfad und einer Lebensdauer von ca. 10,000 Stunden.

• Die anfänglichen Investitionskosten sind budgetfreundlich, und auch die Betriebs- und Wartungskosten sind für die große Mehrheit der Nutzer erschwinglich.

• Ein automatischer, höhenverstellbarer Laserkopf mit Nachführsystem ermöglicht müheloses Schneiden sowohl metallischer als auch nichtmetallischer Werkstoffe.

Technische Parameter der profitablen gemischten CNC-Laserschneider-Hybrid-Schneidemaschine

Merkmale der profitablen gemischten CNC-Laserschneider-Hybrid-Schneidemaschine

• Ein extra großer Arbeitsbereich (Schneidetisch) von 1300 × 900 mm, geeignet für die Bearbeitung großformatiger Materialien.

• Die integrierte Software unterstützt die direkte Ausgabe von Rohbildern und ist mit verschiedenen Grafikformaten kompatibel, darunter CAD, CorelDraw und Photoshop.

• Funktionen zur Wiederherstellung nach Stromausfall und zur Fortsetzung nach einem Unterbrechungsvorgang.

• Linearführungen von Top-Marken gewährleisten eine höhere Schnittpräzision.

• Schubladen- und trichterförmiges Abfallsammelsystem für bequeme und effiziente Bedienung.

• Hochwertiger Kühler, der eine stabile Laserleistung gewährleistet und die Lebensdauer des Lasergenerators effektiv verlängert.

• Laserschneidkopf für Metalle mit Nachführsystem, der das mühelose Schneiden von metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen ermöglicht.

• Das Getriebesystem bietet dem Benutzer zwei Optionen zur Auswahl: Zahnstangenantrieb und Kugelgewindetrieb.

Systemsteuerung

Hybrid-Laserschneidkopf

Gemischter Laserschneidkopf

Laserschneidetisch

Anwendungen einer profitablen gemischten CNC-Laserschneider-Hybrid-Schneidemaschine

Metall: Max. 3mm Edelstahl, 2mm rostfreier Stahl.

Nichtmetall: Acryl, Holz, Stoff, Leder, MDF, Sperrholz, Bambus, Gummi, Papier, PVC, Schaumstoff, EVA, Kunststoff.

Projekte einer profitablen gemischten CNC-Laserschneider-Hybrid-Schneidemaschine

Paket und Service für eine profitable gemischte CNC-Laserschneider-Hybrid-Schneidemaschine

• Technische Beratung und professionelle Empfehlungen, die auf Ihre spezifischen Schneidanforderungen zugeschnitten sind und Ihnen vor Ihrer Maschinenbestellung zur Verfügung gestellt werden.

• Professionelle Anleitung zur Bedienung der Geräte.

• Es gilt eine einjährige beschränkte Garantie; nach Ablauf der Garantiezeit liefern wir Ihnen Verbrauchsmaterialien zum Selbstkostenpreis.

• Unsere Techniker führen Inspektionen und Reparaturen vor Ort in Ihrer Werkstatt durch, falls Maschinenstörungen nicht über Online- oder Telefonkommunikation behoben werden können.

• 24/7 Technischer Support ist per E-Mail oder Telefon verfügbar.

Wie der Hybrid-Laserschneidkopf zwischen Metall und Nichtmetall umschaltet

Die STJ1390M-2 Sie nutzt einen professionell entwickelten Hybrid-Schneidkopf mit automatischer Höhennachführung. Beim Übergang von nichtmetallischen Werkstoffen wie Acryl oder Sperrholz zu dünnen Metallblechen wie Edelstahl passt der dynamische Fokussiermechanismus die Brennweite in Echtzeit an. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Strahlkonzentration unabhängig von Oberflächenunebenheiten im Werkstück. Im Gegensatz zu Standardmaschinen CO2 Laserschneidmaschinen Hybridmodelle, die einen einzelnen, fest fokussierten Kopf verwenden, der nur für die Bearbeitung von Nichtmetallen ausgelegt ist, kombinieren einen Kombinationsstrahl CO2 Die Laserröhre verfügt über eine spezielle Düsenanordnung, die Sauerstoff oder Luft während des Schneidvorgangs direkt auf die Metalloberfläche leitet. Das Ergebnis ist eine saubere Schnittfuge mit minimaler Schlacke, selbst bei dünnem Edelstahl bis zu 3 mm Stärke.

Die Bediener können über die Steuerung RD6332M zwischen verschiedenen Materialmodi umschalten, ohne den Laserkopf manuell wechseln zu müssen. Dies reduziert die Ausfallzeiten zwischen Aufträgen mit unterschiedlichen Materialien erheblich. Dank dieser Konstruktion ist die Maschine besonders produktiv für Werbetechnikbetriebe und kleinere Fertigungsunternehmen, die in einer Schicht verschiedene Materialien verarbeiten. Einen detaillierteren Vergleich der Laserarchitekturen finden Sie hier: STYLECNCLeitfaden zu Arten von Laserschneidsystemen.

220W vs 300W CO2 Laserröhre: Welche Leistungsoption passt zu Ihrer Werkstatt?

Die Wahl der Leistung bestimmt direkt die Schneidleistung und die Betriebskosten. STJ1390M-2 bietet 2 Konfigurationen von Yongli-Kombinationsstrahllaserröhren an, und die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Unterschiede zusammen:

Für Werkstätten, die hauptsächlich Nichtmetalle bearbeiten, aber gelegentlich auch dünne Metalle schneiden müssen, ist die 220W Die Konfiguration bietet einen ausgewogenen Ausgangspunkt bei niedrigerem Kosten einer LaserschneidmaschineProduktionsorientierte Betriebe, die täglich Metallaufträge bearbeiten, sollten Folgendes berücksichtigen: 300W Upgrade für die Fähigkeit, dickeren Edelstahl bei höheren Vorschubgeschwindigkeiten zu verarbeiten.

Sauerstoff-Gas-System für das Metallschneiden an einer Hybrid-Schneidanlage CO2 Laser

Schneiden von Metall mit einem CO2 Der Hybridlaser benötigt Sauerstoff als Hilfsgas, was sich grundlegend von der Druckluftunterstützung bei der Bearbeitung von Nichtmetallen unterscheidet. Sauerstoff erzeugt an der Schneide eine exotherme Reaktion und führt so thermische Energie zu, die einen 2-Punkt-Abtrag ermöglicht.20W-300W Ein Träger, der Edelstahl und Kohlenstoffstahl durchdringt, was sonst unmöglich wäre CO2 Laserfähigkeit. Die korrekte Gaseinstellung ist für saubere Schnitte und die Sicherheit des Bedieners unerlässlich.

Checkliste für die Schlüsseleinrichtung:

• Schließen Sie eine geregelte Sauerstoffflasche an das Gaseinlassventil der Maschine an. Der Druck sollte je nach Materialdicke zwischen 0.3 und 0.6 MPa liegen.

• Stellen Sie sicher, dass das Magnetventil so konfiguriert ist, dass der Gasfluss nur während der Schneidzyklen aktiviert wird, um den Gasverbrauch zu reduzieren.

• Überprüfen Sie vor jedem Metallschneidvorgang die Düsenausrichtung, um sicherzustellen, dass der Sauerstoffstrahl konzentrisch zum Laserstrahl verläuft.

• Halten Sie Stickstoff als Alternative für Edelstahlbearbeitungen bereit, die oxidfreie, glänzende Kanten erfordern.

• Überprüfen Sie die empfohlenen Parameter in STYLECNC's CO2 Leitfaden für Laserschneidparameter für optimale Geschwindigkeits- und Druckeinstellungen.

Betreiber, die von rein nichtmetallischen Technologien auf rein nichtmetallische Technologien umsteigen CO2 Bei der Laserbearbeitung ist zu beachten, dass beim sauerstoffunterstützten Schneiden mehr Funken und Dämpfe entstehen als beim luftunterstützten Schneiden. Ein funktionierender Abluftventilator und ein Absaugsystem sind für die Sicherheit in der Werkstatt unerlässlich. Ersatzdüsen, Linsen und Gasanschlüsse finden Sie hier: STYLECNCden vollständigen Katalog von CNC-Laserteile und Zubehör.

Häufig gestellte Fragen

Wo erneuert ein CO2 Hybrid-Laserschneider schneiden wirklich durch Edelstahl?

Ja. Die STJ1390M-2 verwendet eine kombinierte Laserstrahlröhre in Verbindung mit einem sauerstoffunterstützten Schneidkopf, der genügend Energie bündelt, um dünnes Edelstahl zu durchdringen. 300W Option, saubere Schnitte durch bis zu 3 mm Edelstahl und 2mm Kohlenstoffstahl kann mit einer Kantenbearbeitung in Produktionsqualität erzielt werden.

Wie lange ist die Lebensdauer der Yongli-Kombinationsstrahllaserröhre, bevor sie ausgetauscht werden muss?

Die Kombinationsstrahlrohre von Yongli sind für ca. 10,000 Betriebsstunden ausgelegt. Die tatsächliche Lebensdauer hängt vom Stromverbrauch, der Wartung des Kühlsystems und den Betriebsbedingungen ab. Die Wassertemperatur des Kühlers sollte zwischen 18 °C und ... gehalten werden. 25°C und das Rohr darunter zu verlegen 80% Die Verwendung der Nennleistung trägt wesentlich zur Verlängerung der Lebensdauer der Röhre bei.

Benötige ich Sauerstoff zum Schneiden von Metall oder kann ich normale Druckluft verwenden?

Für das Metallschneiden mit einer Hybrid-Schneidemaschine ist eine Sauerstoffzufuhr erforderlich. CO2 Laser. Druckluft allein erzeugt nicht die für das Durchdringen von Stahl notwendige exotherme Reaktion. Der Sauerstoffdruck wird typischerweise je nach Materialstärke auf 0.2–0.6 MPa eingestellt, und das Magnetventil regelt den Gasfluss, sodass Gas nur während des aktiven Schneidprozesses verbraucht wird.

Ist der RD6332M-Controller mit LightBurn oder anderer Software von Drittanbietern kompatibel?

Die STJ1390M-2 Das Gerät wird mit dem Steuerungssystem Ruida RD6332M ausgeliefert, das mit RDWorks und LaserCAD kompatibel ist. LightBurn unterstützt ebenfalls Ruida-Steuerungen. Die Maschine verarbeitet die Dateiformate DST, PLT, BMP, DXF, DWG und AI über Software wie CorelDRAW, AutoCAD und Photoshop.

Welche Wartungsarbeiten sind beim Hybrid-Schneidkopf erforderlich?

Die regelmäßige Reinigung der Fokussierlinse und der Reflektorspiegel ist unerlässlich für die Aufrechterhaltung der Strahlqualität und Schnittpräzision. Überprüfen Sie den Autofokussensor und die Düsenausrichtung vor jedem Metallschneidvorgang. Das Kühlmittel des Wasserkühlers sollte wöchentlich kontrolliert und alle 3 bis 6 Monate durch destilliertes Wasser ersetzt werden. Ausführliche Hinweise zur Fehlerbehebung finden Sie unter [Link einfügen]. STYLECNC's Leitfaden zur Fehlerbehebung beim Laserschneider.

Kann ich diesen Hybridlaser sowohl zum Gravieren als auch zum Schneiden verwenden?

Absolut. Das STJ1390M-2 Unterstützt sowohl Gravur- als auch Schneidemodus mit softwaregesteuerter Laserleistung, die von 0 % bis 100%Die Maschine kann detaillierte Grafiken auf Holz, Acryl, Leder und anderen Nichtmetallen mit einer Scangenauigkeit von bis zu 4000 DPI gravieren und anschließend in den Schneidemodus für Durchschnitte im gleichen oder einem anderen Material umschalten.

Ist ein Hybrid CO2 Für eine kleine Werkstatt besser geeignet als ein dedizierter Faserlaser?

Für kleine Betriebe, die sowohl Metall- als auch Nichtmetallwerkstoffe verarbeiten, bietet sich ein Hybrid an. CO2 Laser ist in der Regel die kostengünstigere Wahl. Faserlaser eignen sich hervorragend zum Schneiden dickerer Metalle, können aber keine organischen Materialien wie Holz, Stoff oder Acryl bearbeiten. Eine Hybridmaschine wie die STJ1390M-2 Es deckt beide Kategorien auf kleinstem Raum zu einem Bruchteil des Preises ab. Betriebe, die Metall über 3 mm hinaus schneiden müssen, sollten ein separates Gerät in Betracht ziehen. Blech laserschneider für diese spezifische Arbeitslast.