Die Bewegungseinheit ist der wichtigste Teil der Struktur eines CNC-Fräsers und spielt eine wichtige Rolle für die Präzision und Leistung der Maschine. Die übliche Bewegungsform besteht hauptsächlich aus Zahnstangen- und Ritzelstruktur und Kugelumlaufspindelstruktur. Daher beschreiben wir hauptsächlich die Eigenschaften und Vorteile dieser Art von Bewegungsstruktur.
1. Zahnstangengetriebe arbeiten aus der Sicht der Getriebetheorie nicht so präzise wie Kugelumlaufspindeln. Warum ist eine Zahnstangenmaschine teurer als eine Spindel? Der Grund dafür ist, dass die Verarbeitungsgeschwindigkeit durch die Spindel erhöht werden muss, um die Effizienz zu verbessern. Da die Spindel über einen langen Weg aufgehängt ist, hat die Spindel bei hoher Vorschubgeschwindigkeit einen gewissen Einfluss auf die Oberfläche. Wenn dieses Problem mit einer ausreichend robusten Leitspindel gelöst werden soll, ist die erforderliche Leitspindel teurer und muss mit einem Motor ausgestattet sein, der genug Leistung hat, um sie anzutreiben. Die Anwendung einer Zahnstange gleicht diesen Mangel einfach aus. Da die Zahnstange an einer Seite vollständig am Körper befestigt ist, ist sie insgesamt klein, und die Zahnstangenstruktur an der Seite sorgt für Stabilität. Da sie aus 2 Teilen und 2 Motoren besteht, ist sie etwas teurer als eine Spindel, aber der Preis ist viel besser als eine robuste Leitspindel und ein riesiger Antriebsmotor. Aber die Genauigkeit ist in der Tat als mit den Spezifikationen der Schraube von etwas weniger als, natürlich, Computer-Gravur-Maschine verwendet in, organisches Glas / Werbematerial / Holzbearbeitung / Möbel / Marmor Verarbeitung, ich glaube, die Reichweite 0.05mm Präzision genug, um die Bedürfnisse zu erfüllen. Dies ist das Maschinengestell, um eine Marktnachfrage zu schaffen.
Die Übertragung von Schrägverzahnungen mit Zahnstange und Ritzel ist stabiler als die von senkrechten Zahnstangen und Ritzel. Bei gleicher Breite der Schrägverzahnung ist die Effizienz von Schrägverzahnungen mit Ritzel und Zahnstange höher als die von senkrechten Zahnstangen und Ritzel. Die praktische Anwendung der senkrechten Zahnstangenstruktur ist jedoch viel größer als die von Schrägverzahnungen. Dies liegt daran:
① Die vertikale Zahnstangenübertragung ist relativ einfach zu bearbeiten, zu installieren und zu debuggen.
② Die gleiche Größe, das Material der vertikalen Zahnstange und Ritzel Verarbeitungskosten, solange die 1/2-1/3 der Kosten für die Bearbeitung der Schrägverzahnung.
③ Wenn die Verarbeitung oder Installation der schrägverzahnten Zahnstange nicht erfolgt, ist die Wirkung schlechter als bei einer vertikalen Zahnstange.
Daher wird in der Realität neben den Anforderungen an die höhere oder schwere Laststruktur auch ein Schrägverzahnungsgetriebe verwendet, im Allgemeinen ein vertikales Schrägverzahnungsgetriebe. Und einige skrupellose Geschäftsleute nutzen Schrägverzahnungsgetriebe als Verkaufsargument, verwenden stattdessen aber minderwertige Schrägverzahnungsgetriebe.. Dies wird nur das Gegenteil bewirken. Jetzt STYLECNC empfohlen, Schrägverzahnungen und Ritzel nicht zu verdecken.
2. Kugelumlaufspindelgetriebe.
① Kugelumlaufspindel-Getriebe werden am häufigsten in Werkzeugmaschinen und Präzisionsmaschinen verwendet. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Drehbewegungen in lineare Bewegungen umzuwandeln oder Drehmomente wiederholt in Axialkräfte umzuwandeln. Sie weisen sowohl hohe Präzision als auch reversible und effiziente Eigenschaften auf.
② Der Kugelumlaufspindel besteht aus einer Schraube, einer Mutter und einer Kugel. Seine Funktion besteht darin, die Drehbewegung in eine lineare Bewegung umzuwandeln. Dies ist die Weiterentwicklung und Entwicklung von Kugelumlaufspindeln. Die wichtige Bedeutung dieser Entwicklung liegt in der Umwandlung der Rollbewegung in eine Gleitbewegung. Der Kugelumlaufspindel wird aufgrund des sehr geringen Reibungswiderstands häufig in allen Arten von Industriegeräten und Präzisionsinstrumenten verwendet.
③ Eigenschaften der Kugelumlaufspindel:
a. Im Vergleich zur Gleit-/Trapezspindel beträgt das Antriebsdrehmoment 1/3.
Da sich in der Kugelumlaufspindelwelle und der Schraubenmutter viele Kugeln befinden, die die Rollbewegung ausführen, kann ein höherer Wirkungsgrad erzielt werden. Im Vergleich zum früheren Gleitspindelantrieb ist das Drehmoment um 1/3 niedriger, d. h., um die gleiche Bewegung zu erreichen, muss die Kraft, die zum Einsatz der Rollspindel erforderlich ist, auf 1/3 reduziert werden. Dies hilft beim Stromsparen.
b. Mikrozufuhr möglich.
Bei Kugelumlaufspindelpaaren wird eine Kugelbewegung verwendet, sodass das Startdrehmoment sehr gering ist und es nicht zu Gleitbewegungen oder Kriechbewegungen kommt. So kann eine präzise Mikrozufuhr gewährleistet werden.
c. Hohe Genauigkeitsgarantie.
Kugelumlaufspindeln werden mit den weltweit hochwertigsten Maschinen und Geräten aus Japan hergestellt. Insbesondere die Fabrikumgebung bei Schleif-, Montage- und Prüfprozessen sowie Temperatur und Luftfeuchtigkeit wird streng kontrolliert. Dank eines perfekten Qualitätsmanagementsystems kann die Genauigkeit vollständig gewährleistet werden.
d. Hohe Vorschubgeschwindigkeit möglich.
Aufgrund des hohen Wirkungsgrads und der geringen Wärmeentwicklung kann die Kugelumlaufspindel mit hoher Geschwindigkeit realisiert werden.
e. Kein Spiel, hohe Steifigkeit.
Auf Kugelumlaufspindeln kann Druck ausgeübt werden. Durch den Druck kann das Axialspiel negative Werte annehmen und eine höhere Steifigkeit erreichen (innerhalb der Kugelumlaufspindel wird Druck auf die Kugel ausgeübt. Bei der tatsächlichen Verwendung mechanischer Geräte kann die Steifigkeit der Schraubenmutter durch die Abstoßungskraft der Kugel erhöht werden).
3. Die Leitspindel mit Leitergewinde besteht aus Schraube, Mutter und Kugel. Sie ist die ideale Übertragungskomponente, um eine Drehbewegung in eine lineare Bewegung oder eine lineare Bewegung in eine Drehbewegung umzuwandeln. Die Leitspindel wird aufgrund ihres geringen Reibungswiderstands häufig in allen Arten von Industriegeräten und Präzisionsinstrumenten verwendet. Früher wurde in Geräten aufgrund ihrer guten Tragfähigkeit und Stabilität eine Trapezspindel verwendet. Mit dem Fortschritt der Verarbeitungstechnologie wurde die Trapezspindel jedoch allmählich durch ihre Tragkraft und Stabilität ersetzt. Gleichzeitig war die Genauigkeit der Trapezspindel geringer und ihre Rückschlagfähigkeit war schlecht. Daher wurde die Trapezspindel heute in allgemeinen Industriegeräten im Wesentlichen durch eine Kugelumlaufspindel ersetzt.
