Zuletzt aktualisiert: 2021-08-27 Von 4 Minuten lesen

Eine grundlegende Anleitung zum Staubsammelsystem für CNC-Holzfräsen

Müssen Sie Ihren CNC-Holzfräser mit einem Staubsammelsystem aufrüsten, um Schäden durch Staub zu vermeiden? Lesen Sie diese grundlegende Anleitung zu Staubabscheidern für CNC-Fräser.

Staubschutzmethoden für CNC-Holzfräsen

Wenn wir einen CNC-Holzfräser zum Schneiden oder Schnitzen von Holz verwenden, entsteht oft viel Staub. Diese Staubpartikel sind klein. Wenn sie direkt in den Körper gesaugt werden, können sie dem Körper schaden. Darüber hinaus ist der Staub nicht umweltfreundlich, daher ist ein Staubsammler sehr wichtig.

Das Staubsammelsystem arbeitet im Unterdruckmodus. Staubhaltiges Gas gelangt durch den Lufteinlass in die Box. Unter der Einwirkung des Unterdrucks des Saugzuggebläses dringt das Gas von der Außenseite des Filterbeutels in den Filterbeutel ein, der Staub im Gas wird an der Oberfläche des Filtermaterials gefiltert und das saubere Gas gelangt in den Reinraum und wird aus dem Luftauslass abgelassen. Wenn sich der Staub auf der Oberfläche des Filtermaterials ansammelt, wird der Widerstand immer größer. Wenn der eingestellte Wert erreicht ist (er kann auch regelmäßig eingestellt werden), öffnet sich das Impulsventil und die Druckluft wird direkt in die Mitte des Filterbeutels geblasen, um den Filterbeutel nacheinander zu pulsieren. Reinigen Sie den Staub und nehmen Sie den Betrieb mit geringem Widerstand wieder auf.

Das Staubsammelsystem der CNC-Fräsmaschine für Holz besteht hauptsächlich aus der folgenden Ausrüstung: Ventilator, Staubsammelkasten, Luftkanalsystem, Saugpunkt-Steuergerät, Ventilatorleistungsregler und elektrischer Steuerkasten.

Ventilator

Es handelt sich um ein Gebläse, das Saugkraft erzeugt. Der Lüfter erfordert ein großes Luftvolumen und eine hohe Luftdruckleistung. Im Allgemeinen werden 4-72-Zentrifugalventilatoren verwendet.

Staubbox

Es dient zur Staubsammlung und Gasstaubabscheidung.

Luftkanalsystem

Es handelt sich um ein Rohrleitungssystem, das die zentrale Staubsammelbox mit der Betriebsausrüstung verbindet und ein Kanal für Luftstrom und Staub ist. Der Durchmesser des Luftkanals ist entsprechend dem Luftvolumen ausgelegt und wird in einer schrittweisen Schrumpfmethode entworfen. Entsprechend der Anordnung der Betriebsausrüstung. (Eingebauter Brandmeldekopf und Feuerlöschsprinklersystem müssen vom Käufer separat bestellt werden).

Saugstellen-Kontrollgerät

Es wird verwendet, um das Öffnen oder Schließen der Betriebsausrüstung zu verfolgen, um den elektrischen Dämpfer an der Luftkanalschnittstelle des Geräts zu steuern. Wenn das Gerät geöffnet oder geschlossen wird, überträgt der Luftvolumendrucksensor das empfangene Signal an die elektrische Steuerbox, und die elektrische Steuerbox steuert das Öffnen oder Schließen des entsprechenden elektrischen Dämpfers (der Kunde wählt automatisch oder manuell).

Lüfterleistungsregler

Das Signal vom Luftvolumendrucksensor, das vom elektrischen Steuerkasten empfangen wird, wird gleichzeitig an den Frequenzumwandlungsregler übertragen. Der Frequenzumwandlungsregler passt die Frequenz je nach Druck nach oben und unten an und steuert die Lüftergeschwindigkeit, um dem Öffnen oder Schließen der Betriebsausrüstung zu folgen, und die Leistung der Ausrüstung, um entsprechende Änderungen vorzunehmen, um den Zweck des Energiesparbetriebs zu erreichen, der entsprechend der tatsächlichen Situation eingestellt wird.

(Brandmeldekasten-Löschsprinkler: Eingebauter Brandmelder, Feuerlöschsprinkler und Brandrohrleitung zur Brandüberwachung und -behandlung im Luftkanal) muss gesondert festgelegt werden.

Elektrischer Schaltkasten

Es handelt sich um das elektrische intelligente Steuerungssystem des zentralen Staubentfernungssystems. Entsprechend dem empfangenen Signal kann es den Betrieb des Hauptmotors, der elektrischen Klappe, des Brandschutzsystems usw. rechtzeitig steuern. Die Lüfterfrequenzumwandlung beginnt.

Das Staubsammelsystem verwendet das kombinierte Design von selbstfallendem Staub und starker Filterbeutelfiltration, d. h. der Luftstrom tritt in den mittleren Kasten des Staubsammlers ein und wird aus dem Filterkopf des oberen Kastens abgeleitet. Die Richtung des Luftstroms ist entgegengesetzt zu der Richtung, in der der Staub in den Aschebehälter fällt. Die gereinigte Luft kann direkt aus dem Luftauslass abgeleitet werden, was nicht nur den Widerstand des Staubsammlers erheblich verringert, die Belastung des Lüfters verringert, sondern auch den Stromverbrauch senkt. Es fördert auch die Staubablagerung, um den Zweck der schnellen Staubentfernung und -reinigung zu erreichen.

Das Staubsammelsystem des CNC-Holzfräsers verfügt über 4 optionale Funktionen: Offline-Reinigung, Online-Reinigung, Reinigung mit konstantem Druckunterschied und zeitgesteuerte Reinigung. Es verfügt außerdem über Druck- und Temperaturerkennungssysteme und manuelle Steuerungsmethoden. Verwenden Sie eine fortschrittliche Lufteinlassumleitungs- und Stromteilungstechnologie, um eine gleichmäßige Strömungsverteilung und eine ungehinderte Ascheentladung zu gewährleisten. Das Impulsventil gewährleistet die Lebensdauer und eine gründliche Reinigung. Der Filterbeutel des Staubsammlers ist einfach zu installieren und weist eine gute Dichtungsleistung auf, sodass der Beutelwechsel ohne Anhalten der Maschine möglich ist.

Das Staubsammelsystem besteht darin, dass das staubhaltige Gas, wenn es vom Lufteinlass in das Staubentfernungssystem eintritt, zuerst auf die geneigte Platte und die Leitwand in der Mitte des Lufteinlasses und -auslasses trifft und der Luftstrom in den Aschebehälter strömt. Gleichzeitig verlangsamt sich die Luftstromgeschwindigkeit. Direkt in den Aschebehälter. Es dient zum Vorsammeln von Staub. Der in den Aschebehälter eintretende Luftstrom wird dann nach oben gefaltet und durchläuft den Filterbeutel mit einem Metallskelett im Inneren. Der Staub wird auf der Außenfläche des Filterbeutels aufgefangen. Der Luftauslass wird entladen und das staubhaltige Gas wird durch den Filterbeutel gereinigt. Mit zunehmender Zeit sammelt sich immer mehr Staub auf dem Filterbeutel an, was den Widerstand des Filterbeutels erhöht und zu einer allmählichen Verringerung des Verarbeitungsluftvolumens führt. Für den normalen Betrieb muss es kontrolliert werden, wenn der Widerstand innerhalb eines bestimmten Bereichs liegt (1-14080mm Wassersäule), muss der Filterbeutel gereinigt werden. Beim Reinigen des Staubs löst der Impulsregler jedes Steuerventil aus, um das Impulsventil nacheinander zu öffnen, und die Druckluft im Luftbeutel strömt durch die Löcher der Düse. Das Rohr wird in jeden entsprechenden Filterbeutel gesprüht, und der Filterbeutel dehnt sich sofort schnell aus, wodurch der auf der Oberfläche des Filterbeutels angesammelte Staub abfällt und der Filterbeutel regeneriert wird. Der gereinigte Staub fällt in den Aschebehälter und wird durch das Ascheaustragssystem aus dem Körper abgeführt. Infolgedessen wird der auf dem Filterbeutel angesammelte Staub regelmäßig gepulst, um den Staub zu reinigen, so dass das gereinigte Gas normal durchströmen kann und der Betrieb des Staubentfernungssystems gewährleistet ist

Aus Sicherheitsgründen müssen die Bediener eine Schutzbrille und eine Staubmaske tragen, um die Augen und Atmungsorgane zu schützen. Insbesondere bei der Arbeit mit feinem Holzstaub an der CNC-Fräse sollten die Bediener große Masken tragen, um eine Schädigung durch den Staub zu verhindern.

Weiterführende Literatur

Die gängigsten CNC-Holzfräser-Steuerungen

2016-02-25Vorherige

Tägliche Wartung der Faserlaser-Markierungsmaschine

2016-03-04Weiter

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