Logistik 5x10 Faserlaser-Metallschneidetisch zum Selbstkostenpreis zu verkaufen

Das 5x10 Industrielle Faserlaser-Metallschneidmaschinen sind leistungsstark und auf Präzision und Effizienz bei der Metallverarbeitung ausgelegt. Die 5x10 Der 300 cm große Arbeitsbereich ermöglicht die Bearbeitung einer großen Bandbreite an Blechgrößen, was sie ideal für Projekte im kleinen und großen Maßstab macht. Aufgrund ihrer Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit findet sie breite Anwendung in der Automobil-, Luftfahrt- und Baubranche.

Mithilfe der Faserlasertechnologie werden saubere Schnitte in verschiedenen Metallen, darunter Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer, erzielt. Die fortschrittliche Technologie minimiert den Materialabfall und sorgt gleichzeitig für eine hochwertige Oberflächenverarbeitung. Dies 5x10 Das Modell ist äußerst effizient für Unternehmen, die in ihren Betriebsabläufen Vielseitigkeit und Produktivität benötigen.

Darüber hinaus verfügt dieses Gerät über benutzerfreundliche Bedienelemente und einen geringen Wartungsaufwand. Die robust gebaute und energieeffiziente Maschine ist kostengünstig für industrielle Anwendungen im Metallschneiden.

Warum in a investieren? 5x10 Faserlaser-Metallschneidemaschine?

Investition in a 5x10 Eine Faserlaser-Metallschneidmaschine kann Ihre Geschäftsabläufe revolutionieren. Diese Maschine ist nicht nur ein Werkzeug – sie ist eine langfristige Investition, die Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz in Ihren Arbeitsablauf bringt. Hier sind die wichtigsten Gründe, warum sich diese Investition lohnt:

Verbesserte Produktivität

Der große Arbeitsbereich dieses 5x10 Mit einem Faserlaserschneider können größere Bleche bearbeitet werden, sodass weniger Neupositionierungen erforderlich sind. Dies erhöht die Produktionsgeschwindigkeit, sodass Sie Ihre Projekte schneller abschließen und Ihre Gesamtleistung steigern können. Er eignet sich perfekt für die Einhaltung knapper Fristen, da er mehrere Stücke gleichzeitig schneiden kann.

Unübertroffene Präzision

Die Faserlasertechnologie sorgt für saubere, präzise Schnitte mit minimalen Fehlern. Dadurch wird der Materialabfall reduziert und jedes Mal ein perfektes Finish gewährleistet, selbst bei komplizierten Designs. Konstante Präzision stärkt Ihren Ruf als Lieferant hochwertiger Produkte.

Vielseitigkeit in den Anwendungen

Es funktioniert mit einer Vielzahl von Metallen: Stahl, Aluminium und Messing. Seine Vielseitigkeit macht es für verschiedene Branchen geeignet, von der Automobilindustrie bis zum Bauwesen, sodass Sie vielfältige Projekte in Angriff nehmen können. Sie können dieses Modell auch für kreative Aufgaben wie die Erstellung individueller Designs oder Prototypen verwenden.

Kosteneffizienz

Faserlaser sind energieeffizient und benötigen weniger Strom als herkömmliche Schneideverfahren. Außerdem sind ihre Wartungskosten gering, sodass Sie auf lange Sicht Geld sparen und gleichzeitig eine gleichbleibende Leistung erzielen. Die reduzierten Betriebskosten machen sie zu einer rentablen Ergänzung für jedes Unternehmen.

Haltbarkeit und Langlebigkeit

Gebaut aus Materialien in Industriequalität, ein 5x10 Der Faserlaserschneider ist auf Langlebigkeit ausgelegt. Bei richtiger Wartung bietet er jahrelang zuverlässige Leistung und ist damit eine intelligente, langfristige Investition für Ihr Unternehmen. Seine robuste Bauweise stellt sicher, dass er hohe Arbeitslasten bewältigen kann, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

5x10 Merkmale und Vorteile der industriellen Faserlaser-Metallschneidemaschine

⇲ Industrielle Faserlaser-Metallschneidemaschine übernimmt Raycus 1500W Lasergerät (Option: IPG) mit stabiler Leistung, die Schlüsselteile können 100,000 Stunden erreichen.

⇲ Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem, es kann .ai-, .plt-, .dxf-, .lxd- und ug-Codes direkt lesen und ist einfach zu bedienen.

⇲ Intelligenter Schneidkopf mit automatischer h8-Anpassung zur Aufrechterhaltung einer konstanten Brennweite und stabilen Schnittqualität.

⇲ Importiertes hochpräzises Übertragungsgerät, das perfekt mit dem Servosystem zusammenarbeitet und so Schnittpräzision und -effizienz gewährleistet.

ST-FC3015LR ist ein verbessertes Modell von ST-FC3015L, es kann die meisten Bleche, Metallplatten, Metallrohre und Metallrohre schneiden. Erhebliche Einsparung der Kosten für den Kauf von 2 Arten von Maschinen, Einsparung von mehr als 50% Werkstattfläche und Verdoppelung der Produktionseffizienz.

Die Schneidfähigkeit von Metallrohren wird häufig bei Sportgeräten, verschiedenen Rohrtypen, Wasserrohren, Ölpipelines und in anderen Industrien eingesetzt. Sie eignet sich zum Schneiden verschiedener Rohrmaterialien mit Sonderformen, wie etwa Rundrohren, Vierkantrohren, Rechteckrohren, Ovalrohren usw.

5x10 Technische Parameter der industriellen Faserlaser-Metallschneidemaschine

5x10 Projekte für industrielle Faserlaser-Metallschneidemaschinen

5x10 Details der industriellen Faserlaser-Metallschneidemaschine

Wie sich die Spannfutterkonfiguration auf die Genauigkeit und den Materialverlust beim Laserschneiden von Rohren auswirkt

Das pneumatische Spannfuttersystem ist die mechanisch kritischste Komponente jeder Faserlaser-Rohrschneidmaschine. Im Gegensatz zu Flachblech-Laserschneidmaschinen mit feststehendem Arbeitstisch ist ein Rohrlaser vollständig auf seine Spannfutter angewiesen, um das Rohr zu greifen, zu zentrieren, zu drehen und durch die Schneidzone zu führen. Maschinen mit zwei Spannfuttern eignen sich gut für Standardrohre unter 4 Metern Länge, längere Rohre hängen jedoch zwischen den Auflagepunkten durch, was zu Positionsabweichungen in der Schnittzone führt. CNC-Metallrohr-Laserschneidmaschine mit automatischer Zuführung Dieses Problem wird durch servogesteuerte Stützrollen gelöst, die eine gleichmäßige Rohrhöhe über die gesamte Schnittlänge gewährleisten.

3-Backen-Konfigurationen verfügen über ein motorbetriebenes Mittelfutter, das ein Durchhängen verhindert und das sogenannte „Futterspringen“ für ruckfreie Schnitte ermöglicht. Dadurch wird der Verschnitt pro Rohr von über 100 mm auf unter 20 mm reduziert. 4-Backen-Selbstzentrierfutter passen sich automatisch an runde, quadratische und unregelmäßige Profile an – ganz ohne manuelle Justierung. Für Verarbeiter, die Spezialformen wie U-Profile und offene Träger bearbeiten, ist ein industrieller Rohrlaserschneider Mit robusten Mehrbackenfuttern wird die notwendige starre Klemmung gewährleistet, um Werkstückvibrationen zu verhindern und Toleranzen innerhalb von 0.1 mm Konzentrizität einzuhalten.

5x10 Industrielles Faserlaser-Metallschneidemaschinenpaket

⇲ Robuster, wasserabweisender Boden aus Sperrholz.

⇲ Laserquelle (separates Sperrholzgehäuse) und Ersatzteile auf dem Laserbett.

⇲ Die Ecke wird durch Schaumstoff geschützt und durch eine Schutzfolie fixiert.

⇲ Alle sind mit einer starken und harten Schutzfolie überzogen.

⇲ Vakuumverpackung.

⇲ Innenliegender Stahlrahmenschutz.

⇲ Sperrholzverpackung und Stahlstreifen an der Außenseite fixieren die Kiste.

⇲ Endverpackung im Normalcontainer oder Rahmencontainer.

Wartungstipps für langanhaltende Leistung

Die richtige Wartung Ihrer 5x10 Eine industrielle Faserlaserschneidmaschine ist eine sichere Methode, um effizient zu arbeiten und jahrelang zu halten. Schlechte Wartung kann zu Ausfallzeiten und teuren Reparaturen führen. Hier sind praktische Tipps, um Ihre Maschine so gut wie neu zu halten.

• Reinigen Sie die optischen Komponenten regelmäßig: Staub und Schmutz können die Qualität des Laserstrahls und die Schnittpräzision beeinträchtigen. Reinigen Sie Linsen und Spiegel regelmäßig mit zugelassenen Reinigungslösungen und fusselfreien Tüchern. So bleibt die Leistung konstant.

• Überprüfen Sie das Kühlsystem: Das Kühlsystem verhindert Überhitzung und sorgt dafür, dass der Laser bei optimaler Temperatur arbeitet. Überprüfen Sie regelmäßig den Kühlmittelstand und ersetzen Sie die Flüssigkeit gemäß den Empfehlungen des Herstellers, um Überhitzungsprobleme zu vermeiden.

• Bewegliche Teile prüfen: Überprüfen Sie Komponenten wie Schienen, Lager und Riemen regelmäßig auf Verschleiß. Schmieren Sie diese Teile, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und mechanische Fehler beim Schneiden zu vermeiden.

• Halten Sie die Maschinensoftware auf dem neuesten Stand: Hersteller veröffentlichen regelmäßig Software-Updates, um die Leistung der Maschine zu verbessern und Fehler zu beheben. Durch die Aktualisierung der Software wird sichergestellt, dass Ihre Maschine mit den neuesten Funktionen und Optimierungen arbeitet.

• Planen Sie eine professionelle Wartung: Auch bei regelmäßiger Pflege ist eine regelmäßige professionelle Wartung unerlässlich. Geschulte Techniker können potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und sicherstellen, dass alle Komponenten optimal funktionieren.

Eine regelmäßige Wartung verlängert nicht nur die Lebensdauer Ihrer Faserlasermaschine, sondern gewährleistet auch zuverlässige, hochwertige Schneidergebnisse und sorgt so dafür, dass Ihr Unternehmen produktiv und kosteneffizient bleibt.

STYLECNC Pre-Sale-Service für 5x10 Industrielle Metall-Laserschneidmaschine

1. Kostenloser Musterschneideservice:

Für einen kostenlosen Probeschnitt/-test senden Sie uns bitte Ihre CAD-Datei (.plt oder .ai). Wir führen den Schnitt in unserer Fabrik durch und erstellen ein Video, um Ihnen den Schneidvorgang und das Ergebnis zu zeigen, oder senden Ihnen Proben zur Überprüfung der Schnittqualität.

2. Fortschreitendes Lösungsdesign:

Entsprechend den Anforderungen des Kunden an die Produktverarbeitung können wir eine individuelle Lösung entwickeln, die eine höhere Fertigungseffizienz und eine bessere Verarbeitungsqualität für den Kunden ermöglicht.

3. Kundenspezifisches Maschinendesign:

Je nach Kundenanwendung können wir unsere Maschine nach Kundenwunsch und hoher Produktionseffizienz überarbeiten.

STYLECNC After-Sales-Service für Industrie 5x10 Metall-Laser-Schneidemaschine

⇲ Wir liefern die Lasermaschine mit einem Schulungsvideo und einem Benutzerhandbuch in englischer Sprache für Installation, Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung und geben technische Anleitung aus der Ferne, beispielsweise über TeamViewer, E-Mail, Telefon, Mobiltelefon, WhatsApp, Skype, 24/7 Online-Chat usw., wenn Sie bei der Installation, Bedienung oder Einstellung auf Probleme stoßen. (Empfohlen)

⇲ Sie können zur Schulung in unsere Lasermaschinenfabrik kommen. Wir bieten professionelle Anleitung. Direktes und effektives Präsenztraining. Hier haben wir Geräte, alle Arten von Werkzeugen und eine Testanlage zusammengestellt. Schulungszeit: 3 bis 5 Tage (empfohlen)

⇲ Unser Ingenieur führt vor Ort eine Schulung durch und führt Sie von Tür zu Tür durch. Wir benötigen Ihre Hilfe bei der Erledigung der Visaformalitäten, der Vorauszahlung der Reisekosten und der Unterbringung für uns während der Geschäftsreise und des Dienstzeitraums vor der Entsendung. Es ist besser, für unsere Ingenieure während der Schulungszeit einen Übersetzer (falls dieser nicht Englisch spricht) zu organisieren.

STYLECNC Garantie für Industrie 5x10 Metall-Laser-Schneidemaschine

⇲ Für die gesamte Maschine gilt eine einjährige beschränkte Garantie (ausgenommen Verbrauchsteile).

⇲ Für die lebenslange Wartung bietet der Kundendienst 24/7 Englischer Online-Support.

⇲ Sofern es sich nicht um künstliche Schäden handelt, verpflichten wir uns, die Armaturen während der Garantiezeit kostenlos zu ersetzen.

⇲ Nach Ablauf der Garantiezeit muss der Käufer nur die tatsächlichen Wartungskosten bezahlen.

⇲ Zertifikatsunterstützung: CE, FDA, SGS.

Wenn Sie ein kostenloses Angebot für eine Faserlaser-Metallrohrschneidemaschine erhalten möchten, beantworten Sie bitte die folgenden Fragen und teilen Sie uns dies per E-Mail mit, damit wir Ihnen die am besten geeignete Lasermaschine empfehlen und Ihnen direkt den günstigsten Preis nennen können.

⇲ Müssen Sie Metallbleche/-platten, nur Metallrohre/-röhren oder beides schneiden?

⇲ Wenn Rohre geschnitten werden müssen: Wie lang sind Ihre Rohre, wie groß sind ihr Durchmesser und wie groß ist die maximale Dicke?

⇲ Welche maximale Arbeitsfläche wird zum Schneiden von Blechen benötigt?

⇲ Wofür werden die Materialien nach der Verarbeitung verwendet? (Anwendungen)

⇲ Welcher Seehafen ist Ihnen am nächsten?

⇲ Haben Sie Erfahrung mit Faserlaserschneidmaschinen?

⇲ Welche Art von Online-Chat nutzen Sie? Zum Beispiel Skype oder … WhatsApp.

⇲ Sind Sie Endverbraucher oder Wiederverkäufer?

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Welchen maximalen Rohrdurchmesser und welche maximale Wandstärke kann ein Faserlaser-Rohrschneider bearbeiten?

Die meisten Faserlaser-Rohrschneider bearbeiten Durchmesser von 10 mm bis 560 mm. Die maximale Wandstärke hängt von der Laserleistung und dem Material ab: Bei Leistungen von 3 kW bis 6 kW sind Baustahl bis 20 mm und Edelstahl bis 10 mm üblich. Größere Maschinen können auch dickere Profile bearbeiten.

Frage 2: Sollte ich beim Laserschneiden von Metallrohren Stickstoff oder Sauerstoff als Hilfsgas verwenden?

Verwenden Sie Stickstoff für Edelstahl- und Aluminiumrohre, um Kantenoxidation zu verhindern und saubere, lackierfertige Oberflächen zu erzielen. Sauerstoff hingegen erhöht die Schnittgeschwindigkeit bei Kohlenstoffstahlrohren durch eine exotherme Reaktion. Druckluft ist eine kostengünstige Alternative für dünnwandige, unkritische Schnitte, bei denen die Kantengüte zweitrangig ist.

Frage 3: Kann ein Faserlaser-Rohrschneider quadratische, rechteckige und unregelmäßige Profilformen bearbeiten?

Ja. Moderne Faserlaser-Rohrschneidanlagen mit pneumatischen 4-Backen-Spannfuttern mit Selbstzentrierung passen sich automatisch an runde, quadratische, rechteckige, ovale, C-Profile, Winkelprofile und Sonderformen an – ganz ohne manuellen Werkzeugwechsel. Die CNC-Software optimiert Drehzahl, Leistungsrampe und Eckverweilparameter für jede Profilgeometrie.

Frage 4: Welche Schnitttoleranz kann ich von einer Faserlaser-Rohrschneidmaschine erwarten?

Spezielle Faserlaser-Rohrschneidanlagen erreichen typischerweise Positionstoleranzen von ± 0.1 mm (0.004 Zoll) auf kalibrierten Anlagen mit hochwertigem Material. Die Genauigkeit hängt von der Maschinensteifigkeit, der Ausrichtung des Spannfutters, der Geradheit des Rohrs und der Wandstärke ab. Dünnere Wände ermöglichen im Allgemeinen engere Toleranzen aufgrund der geringeren thermischen Verformung beim Schneiden.

Frage 5: Wie viel Laserleistung (Watt) benötige ich für eine Faserlaser-Rohrschneidmaschine?

Zum Rohrschneiden, 1500W zu 3000W Geeignet für die meisten dünn- bis mittelwandigen Rohre unter 6 mm. Wählen Sie 3000W zu 6000W Für dickere Wände oder die Produktion mit hoher Geschwindigkeit. Röhrenlaser überschreiten selten 6 kW, da eine zu hohe Leistung beim Schneiden die Gefahr birgt, die gegenüberliegende Rohrwand durchzubrennen.

Eine gut konfigurierte Faserlaser-Rohrschneidemaschine bietet verschiedene Leistungskonfigurationen, sodass Sie die Quellleistung an Ihren tatsächlichen Produktionsmix anpassen können, ohne unnötig Geld für überflüssige Kapazität auszugeben.

Frage 6: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Laserrohrschneider mit 2 und einem mit 3 Spannfuttern?

Ein 2-Bohrfutter-Rohrlaser ist kostengünstiger und eignet sich für kurze bis mittlere Rohrlängen mit einfachen Schnitten. Eine 3-Bohrfutter-Maschine bietet zusätzliche Mittelstütze, die ein Durchhängen bei langen Rohren verhindert, die Genauigkeit bei dickem Material verbessert und eine rückstandsfreie Bearbeitung ermöglicht, wodurch der Materialverlust pro Rohr reduziert wird. 80% oder mehr.