6x12 Faserlaser-Schneidtisch 6000W für die Metallverarbeitung

Die Fertigung von dickem Metall ist ein unverzichtbarer Bestandteil der industriellen Fertigung. Im Zeitalter des schnellen und hochpräzisen Metallschneidens können herkömmliche mechanische Schneidwerkzeuge wie langsamere Wasserstrahlschneider und gröbere Plasmaschneider nicht mehr mit dem Tempo der modernen Metallfertigung mithalten. Zu dieser Zeit entstand ein effizienteres Schneidwerkzeug für dickes Metall – eine Hochleistungsfaserlaserschneidmaschine, die eine ideale Wahl für die hochwertige Metallbearbeitung ist.

6000W Der Faserlaserschneider ist ein Metallschneidwerkzeug, das einen Hochleistungslaserstrahl verwendet, um komplexe Formen und Profile aus Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit auszuschneiden, was zu sauberen und glatten Kanten führt. Ein leistungsstärkerer 6KW Laserschneider können dickere Metalle schneiden und im Vergleich zu Lasermetallschneidsystemen mit geringerer Leistung in kürzerer Zeit hochwertige Oberflächen erzielen.

ST-FC4020GA Faserlaser-Metall-Schneidemaschine Funktionen mit größeren voller Größe 6x12 Arbeitstisch, schnellere Schneidgeschwindigkeit, höhere Laserleistung - 6000W (2000W, 3000W, 4000W, 8000W, 12000W, 20000W und 40000W für Option) und höhere Schnittqualität im Vergleich zu anderen Metallschneidwerkzeugen. Der hochmoderne IPG-Lasergenerator, kombiniert mit benutzerfreundlicher und einfach zu bedienender CNC-Schneidsoftware und einem hochfesten geschweißten Körper (hergestellt aus Standard-Wärmebehandlung und großer CNC-Fräsmaschine) sowie einem vollständig geschlossenen feuerfesten und staubdichten Sicherheitsschutzgehäuse machen ihn zur idealen Wahl für die meisten Metallverarbeiter.

6000W Der Faserlaserschneider ist eine professionelle Hochleistungs-Laser-Metallschneidemaschine, die mit einer automatischen CNC-Steuerung arbeitet, um problemlos Kohlenstoffstahl bis zu zu schneiden 25mm dick, Edelstahl bis 18mm dick, Aluminium bis 16mm dick, Kupfer und Messing bis 10mm dick, mit einer Höchstgeschwindigkeit von über 60 Metern pro Minute. Alles in allem 6000W Laserleistung ist für die meisten Metallschnitte mehr als ausreichend.

Warum 6x12 Faser-Laserschneidemaschine 6000W für die Metallverarbeitung?

• Robustes Maschinenbett-Strukturdesign, stabil, robust und langlebig.

• Stabiles und zuverlässiges optisches Pfadsystem ermöglicht kontinuierliches Schneiden.

• Ein benutzerfreundlicher CNC-Controller – anfängerfreundlich und sicher, der die automatisierte Metallverarbeitung ermöglicht.

• Weltbekannter IPG-Faserlaser mit einer Lebensdauer von über 100,000 Stunden ermöglicht hohe Leistung und niedrige Betriebskosten.

• Höhere Schnittqualität, höhere Präzision, höhere Effizienz und schnellere Schnittgeschwindigkeit von bis zu 60 Metern pro Minute, was zu glatten und sauberen Kantenschnitten führt.

• Bekannte hochpräzise Servomotoren, Leitspindeln und Führungsschienen sorgen für Effizienz und Präzision und erhöhen Stabilität und Zuverlässigkeit.

• 6x12 Der Schneidetisch ermöglicht Schnitte in Originalgröße sowohl für kleine Unternehmen als auch für die industrielle Fertigung.

• 6000W Hohe Laserleistung, die die meisten Bleche schneiden kann.

6x12 High Power 6000W Technische Parameter der Faserlaser-Metallschneidemaschine

6x12 Hochleistungs-Faserlaser-Metallschneidemaschine 6KW Eigenschaften

• Robustes Maschinenbett-Strukturdesign, stabil, robust und langlebig.

• Stabiles und zuverlässiges optisches Pfadsystem ermöglicht kontinuierliches Schneiden.

• Ein benutzerfreundlicher CNC-Controller – anfängerfreundlich und sicher, der die automatisierte Metallverarbeitung ermöglicht.

• Weltbekannter IPG-Faserlaser mit einer Lebensdauer von über 100,000 Stunden ermöglicht hohe Leistung und niedrige Betriebskosten.

• Höhere Schnittqualität, höhere Präzision, höhere Effizienz und schnellere Schnittgeschwindigkeit von bis zu 60 Metern pro Minute, was zu glatten und sauberen Kantenschnitten führt.

• Bekannte hochpräzise Servomotoren, Leitspindeln und Führungsschienen sorgen für Effizienz und Präzision und erhöhen Stabilität und Zuverlässigkeit.

• 6x12 Der Schneidetisch ermöglicht Schnitte in Originalgröße sowohl für kleine Unternehmen als auch für die industrielle Fertigung.

• 6000W Hohe Laserleistung, die die meisten Bleche schneiden kann.

Hochleistungs-Faser-Metall-Laserschneidmaschine 6000W Anzeige im Werk angezeigt.

Hohe Präzision 6000W IPG-Faserlasergenerator.

Deutschland Precitec ProCutter Laserschneidkopf mit automatischem Fokus.

Benutzerfreundliche und einfach zu verwendende CNC-Steuerungssoftware.

Automatische Wechselpalette mit Kettenantrieb.

Zwei Schneidetische arbeiten gleichzeitig: Während ein Tisch arbeitet, kann der Bediener die Metallbleche auf den anderen Tisch legen und so Zeit sparen, indem er sie einzeln zuschneidet.

Zum Schneiden von Metallrohren und -röhren ist ein Drehvorsatz optional erhältlich (Modell: ST-FC4020GAR).

Welche Metallmaterialien können mit einer 6000W Faserlaserschneider?

6000W Faserlaserschneidmaschinen können problemlos Edelstahlbleche, Weichstahlplatten, Kohlenstoffstahlbleche, legierte Stahlplatten, Federstahlbleche, Eisenplatten, verzinkte Eisenbleche, verzinkte Platten, Aluminiumbleche, Kupferplatten, Messingbleche, Bronzebleche, Goldplatten, Silberbleche, Titanplatten sowie Metallrohre und -leitungen mit einem angebrachten Drehaufsatz schneiden.

Was ist ein High-Power 6KW Wofür wird die Faserlaserschneidmaschine verwendet?

Hochleistungs-Faserlaser-Blechschneidemaschinen werden häufig zur Herstellung von Schildern, Werbetafeln, LED-Leuchtbuchstaben, Küchengeschirr, Metallbuchstaben, Blechbearbeitung, Metallteilen, Metallschildern, Hardwareprodukten, Fahrgestellen, Schrankverarbeitung, Metallkunstwerken, Metallhandwerk, Aufzugsverkleidungen, Autoteilen, Brillengestellen, elektronischen Teilen und Typenschildern verwendet.

Ein in Blechrohre integrierter Faserlaser-Metallschneider verfügt über ein horizontales mechanisches Strukturdesign, mit dem Metallplatten und -rohre für verschiedene Zwecke geschnitten werden können. Der Arbeitstisch lässt sich leicht austauschen. Er kann nicht nur Rundrohre und Vierkantrohre schneiden, sondern auch Löcher in den Formkasten bohren.

• Schneiden Sie Drähte und Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern aus unterschiedlichen Richtungen.

• Den schrägen Teil des Rohrendes abschneiden.

• Schneiden Sie das Abzweigrohr ab, das das runde Hauptrohr kreuzt.

• Schneiden Sie quadratische, taillierte und runde Löcher in das Rohr.

• Schneiden Sie verschiedene Formen und Profile in die Oberfläche des Vierkantrohrs.

• Bleche unterschiedlicher Größe schneiden.

• Bohren Sie Löcher in die Formbox.

6000W Projekte zum Faserlaserschneiden von Metall

6KW Projekte zum Laserschneiden von dickem Metall

6KW Projekte zum Laserschneiden dünner Metalle

Wie die Laserleistung die Schnittdicke bei verschiedenen Metallen beeinflusst

Die Laserleistung ist der Hauptfaktor, der die maximale Schnittdicke eines Faserlasers bestimmt, doch das Verhältnis zwischen Leistung und maximaler Schnittdicke variiert stark je nach Metallart. Kohlenstoffstahl lässt sich am einfachsten bearbeiten, da das Sauerstoff-Hilfsgas eine exotherme Reaktion erzeugt, die die Laserenergie ergänzt und so ein präzises Schneiden ermöglicht. 6000W System zum Zerschneiden bis zu 25mmEdelstahl verhält sich anders, da typischerweise Stickstoff als Hilfsgas verwendet wird, um saubere, oxidfreie Kanten zu erzielen, wodurch die maximale Dicke auf etwa 16 bis 10 mm begrenzt wird. 20mm at 6000WAluminium stellt aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit und seines Reflexionsvermögens die größte Herausforderung dar, wodurch das praktische Schneiden auf 10 bis 100 Grad beschränkt ist. 16mm sogar bei einer Leistung von 6 kW.

Erfahrene Metallverarbeiter wissen, dass die größtmögliche Schnittdicke selten die wirtschaftlichste ist. Schnittqualität, Geschwindigkeit und Gasverbrauch verschlechtern sich deutlich, wenn sich die Schnittdicke der maximalen Maschinenleistung nähert. In den meisten Produktionsumgebungen ist es daher ratsam, eine Leistungsstufe zu wählen, die für die meisten Anwendungen geeignet ist. 80% zu 90% Tägliches Arbeiten mit optimaler Geschwindigkeit erzielt einen besseren ROI als die Wahl der höchsten verfügbaren Wattzahl. Eine detaillierte Aufschlüsselung von Dicken-, Geschwindigkeits- und Leistungsparameter beim Faserlaserschneiden Hilft den Anwendern, reale Schnittdaten mit ihrem Produktionsmix abzugleichen.

Austauschpalettensysteme und deren Auswirkungen auf den Produktionsdurchsatz

Ein Hochleistungs-Faserlaserschneider erzielt seine maximale Rentabilität nur dann, wenn der Laserkopf den Großteil seiner Betriebszeit mit Schneiden verbringt und nicht auf das Be- und Entladen von Material wartet. Wechseltischsysteme (Shuttle-Tische) lösen diesen Engpass, indem sie es ermöglichen, einen Tisch mit frischem Blech zu bestücken, während der Laser auf dem anderen Tisch schneidet. Nach Abschluss des Schneidevorgangs tauschen die Tische in weniger als 10 Sekunden ihre Positionen, und der Schneidevorgang wird sofort fortgesetzt.

Für Betriebe, die Großformate verarbeiten 6x12 (2000mm x 4000mmDas manuelle Beladen und Ausrichten von dicken Stahlblechen kann 5 bis 15 Minuten pro Blech in Anspruch nehmen. Während einer 8-Stunden-Schicht... 20mm Bei Kohlenstoffstahl kann ein einziger Wechseltisch täglich 60 bis 90 Minuten produktive Laserzeit einsparen. Diese Zeitersparnis ist besonders bei leistungsstärkeren Maschinen relevant, da hier die einzelnen Schnittzyklen kürzer sind und das Verhältnis von Ladezeit zu Schnittzeit steigt. Hauptkomponenten einer Faserlaserschneidmaschine erläutert, wie der Austauschtisch mit dem Gehäuse, der Rauchabsaugung und der CNC-Steuerung zu einem vollständig automatisierten Arbeitsablauf zusammenwirkt.

Faserlaser- vs. Plasmaschneiden für die Bearbeitung dicker Metalle

Metallverarbeitende Betriebe, die ihre Kapazitäten zum Schneiden dicker Bleche bewerten, stehen immer wieder vor einem Vergleich: Faserlaser versus Plasma. Beide Technologien schneiden Stahl, Aluminium und Edelstahl, ihre Stärken liegen jedoch in unterschiedlichen Dickenbereichen und Qualitätsanforderungen. Plasmaschneider ermöglichen schnelle, grobe Schnitte bei Materialstärken über 25mm bei geringeren Anlagenkosten, jedoch ist die Wärmeeinflusszone (WEZ) breiter, Kanten müssen nachgeschliffen werden und Maßtoleranzen liegen typischerweise innerhalb von plus/minus 0.5mm.

A 6000W Der Faserlaser erzeugt eine schmalere Schnittfuge (0.2 bis 0.4 mm) und engere Toleranzen (plus/minus 0).1mm) und sauberere Kanten, die oft keine Nachbearbeitung erfordern. Auf Kohlenstoffstahl bis zu 20mmDer Faserlaser erreicht oder übertrifft die Geschwindigkeit des Plasmaschneidens und liefert dabei eine deutlich höhere Schnittqualität. 25mmPlasma bleibt für Strukturarbeiten, bei denen die kosmetische Kantenbearbeitung zweitrangig ist, kostengünstiger. Eine umfassende Vergleich von Laserschneiden und Plasmaschneiden beschreibt die technischen Vor- und Nachteile für jeden Dickenbereich, und Betriebe, die sich über verschiedene Schneidtechnologien informieren möchten, können den vollständigen Überblick einsehen. Arten von Laserschneidsystemen um zu verstehen, welchen Stellenwert Faserlaser im breiteren Spektrum der Lasertechnik einnehmen.

Wie viel kostet ein 6000W Kosten einer Laserschneidmaschine?

A 6000W Faserlaser-Metallschneidemaschine mit Basisausstattung ab $50,000, während die Top-Konfiguration bis zu $108,000. Kurz gesagt, die durchschnittlichen Kosten eines Hochleistungs- 6KW Laserschneidmaschine ist rund $78,000 in 2026.

So kaufen Sie ein leistungsstarkes 6000W Laserschneidmaschine für die Metallverarbeitung?

Einkauf a 6000W Einen leistungsstarken Laser-Metallschneider zu finden, der Ihren Anforderungen und Ihrem Budget entspricht, ist nicht auf einen Schlag möglich und erfordert viel Überlegung. Hier sind 6 leicht verständliche Schritte, die Ihnen beim Kauf eines idealen Schneiders für Ihr Unternehmen helfen.

• Schritt 1. Bestimmen Sie zunächst Ihre spezifischen Schneidanforderungen, beispielsweise Metallart, Breite, Länge, Dicke und erforderliche Geschwindigkeit.

• Schritt 2. Recherchieren Sie seriöse Hersteller und Lieferanten und vergleichen Sie Funktionen, Spezifikationen, Kosten und Kundenbewertungen.

• Schritt 3. Berücksichtigen Sie die Garantie, den Service und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen des Cutters.

• Schritt 4. Fordern Sie Angebote von mehreren Anbietern an und stellen Sie sicher, dass Sie die Gesamtkosten einschließlich Versand und Installation verstehen.

• Schritt 5. Fragen Sie nach Schulungs- und technischen Supportoptionen.

• Schritt 6. Sobald Sie alle erforderlichen Informationen gesammelt haben, treffen Sie eine fundierte Entscheidung auf der Grundlage Ihres Budgets und Ihrer Anforderungen und besuchen Sie einen Ausstellungsraum oder eine Einrichtung, um einen Laser-Metallschneider zu inspizieren, der mit 6KW Sehen Sie sich die Leistungsoption des Faserlasers in Aktion an, bevor Sie Ihren Kauf abschließen.

Verpackungs-

• Sperrholzverpackung mit starkem, wasserdichtem Boden und außen an der Schachtel befestigten Stahlbändern.

• Separate Sperrholzkisten zum Verpacken des Lasergenerators und der Ersatzteile.

• Ecken mit Schaumstoff geschützt und mit Schutzfolie fixiert.

• Vollständig mit starker Schutzfolie überzogen und vakuumverpackt.

• Interner Stahlrahmenschutz zur Vermeidung von Kollisionen.

• Komplettverpackung mit Normalcontainer oder Rahmencontainer.

Vorverkaufsservice

Kostenloser Probeschnittservice

Zum kostenlosen Probeschneiden und Testen senden Sie uns bitte Ihre CAD-Datei (.plt oder .ai). Wir schneiden sie im Werk und erstellen ein Video, um Ihnen den Schneidvorgang und die Ergebnisse zu zeigen, oder senden Ihnen das Muster zur Überprüfung der Schnittqualität zu.

Fortschrittliches Lösungsdesign

Entsprechend den Anforderungen des Kunden an die Produktverarbeitung können wir einzigartige Lösungen für ihn entwickeln, die eine höhere Fertigungseffizienz und bessere Verarbeitungsqualität unterstützen.

Kundenspezifisches Maschinendesign

Entsprechend den individuellen Bedürfnissen des Kunden können wir unsere Maschinen so modifizieren, dass sie für den Kunden praktisch sind und eine hohe Produktionseffizienz erreichen.

Kundendienst

• STYLECNC wird englischsprachige Schulungsvideos und Benutzerhandbücher für Einrichtung, Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung der Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschine bereitstellen und bei Problemen per E-Mail, Telefon, WhatsApp, Skype und anderen Kommunikationskanälen technische Unterstützung per Fernzugriff anbieten. 24/7 Online-Live-Chat.

• Sie können für Schulungen in unser Lasermaschinenwerk kommen. STYLECNC Wir bieten professionelle Anleitung. Direkte und effektive Präsenzschulungen. Wir haben hier Maschinen, verschiedene Werkzeuge und Testeinrichtungen aufgebaut. Schulungsdauer: 3–5 Tage.

• STYLECNCDie Ingenieure von [Name des Unternehmens] werden vor Ort Schulungen und Anleitungen durchführen. Wir bitten Sie um Unterstützung bei den Visaformalitäten sowie um Vorauszahlung unserer Reise- und Unterkunftskosten während der Dienstreisen. Falls unsere Ingenieure kein Englisch sprechen, ist es ratsam, für die Schulungsphase einen Dolmetscher zu organisieren.

Gewährleistungsgarantie

• Für die gesamte Maschine gilt eine einjährige beschränkte Garantie (ausgenommen Verbrauchsteile).

• Lebenslange Wartung, die After-Sales-Abteilung bietet 24/7 Englischer Online-Support.

• Wir sind dafür verantwortlich, während der Garantiezeit kostenlos Zubehör bereitzustellen, mit Ausnahme von von Menschen verursachten Schäden.

• Nach Ablauf der Garantiezeit muss der Käufer nur die tatsächlichen Reparaturkosten bezahlen.

• Zertifikatsunterstützung: CE, FDA, SGS.

Häufige Fragen zum Großhandel mit Lebensmitteln und Getränken

Wie dick kann ein 6000W Kohlenstoffstahl per Faserlaser schneiden?

A 6000W Faserlaser schneidet Kohlenstoffstahl bis zu 25mm Dickes Schneiden mit Sauerstoff-Hilfsgas. Praktisches Produktionsschneiden mit sauberer Schnittkantenqualität ist am effizientesten bei 20mm und darunter, wo die Maschine eine hohe Geschwindigkeit beibehält und nur minimale Schlacke produziert. Darüber hinaus 20mmDie Schnittgeschwindigkeit sinkt und der Gasverbrauch steigt deutlich an.

Was ist der Unterschied zwischen Raycus, IPG und MAX -Laserquellen gesucht?

IPG (Deutschland) gilt weltweit als Maßstab für Strahlqualität und Langzeitstabilität und erzielt daher in der Regel den höchsten Preis. Raycus und MAX Sind chinesische Hersteller von Laserquellen, die wettbewerbsfähige Leistung zu geringeren Kosten bieten? Zum Schneiden bis zu 6000WAlle drei Quellen liefern in den meisten Produktionsumgebungen vergleichbare Ergebnisse. Die Wahl hängt oft vom Budget und der regionalen Verfügbarkeit der Dienste ab. Erfahren Sie mehr über Funktionsweise von Faserlasern um die Kerntechnologie hinter jeder Quelle zu verstehen.

Tut ein 6000W Benötigt ein Faserlaser eine spezielle Stromversorgung oder Anlage?

A 6000W Ein Faserlasersystem verbraucht typischerweise 9 bis 12 kW elektrische Gesamtleistung, einschließlich Kühlung, Steuerung und Absaugsystem. Die meisten Industrieanlagen mit Drehstromanschluss (380 V/480 V) können diese Last decken. Faserlaser erreichen 40% bis zu 45 % Wirkungsgrad der Steckdose, bei einem Verbrauch von etwa 60% zu 70% geringerer Stromverbrauch pro Bauteil im Vergleich zu gleichwertigen Produkten CO2 Lasersysteme.

Wo erneuert ein 6000W Neben Blechen auch Rohre und Leitungen per Faserlaser schneiden?

Mit einem optionalen Drehfutteraufsatz, ein 6000W Der Faserlaser bearbeitet neben flachen Blechen auch Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckprofile und U-Profile. Laserschneidmaschinen für Metallrohre und -profile sind auch für Betriebe erhältlich, in denen die Rohrbearbeitung den Hauptarbeitsschwerpunkt darstellt.

Welche Hilfsgase werden bei einem Hochleistungs-Faserlaserschneider verwendet?

Sauerstoff wird für Kohlenstoffstahl und Baustahl verwendet. Die dabei entstehende exotherme Reaktion erhöht Schnittgeschwindigkeit und -tiefe. Stickstoff erzeugt oxidfreie Schnittkanten bei Edelstahl und Aluminium, was für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, der Medizintechnik und der Kosmetik unerlässlich ist. Druckluft bietet die niedrigsten Betriebskosten für unkritische Schnitte an dünnem Kohlenstoffstahl, allerdings ist die Schnittkantenqualität geringer als beim Gasschneiden.

Wie macht a 6000W Welcher Faserlaser eignet sich im Vergleich zu leistungsschwächeren Modellen für eine kleine Fertigungswerkstatt?

A 6000W Die Maschine schneidet dünnes Blech (1 bis 6mm) mit der gleichen Geschwindigkeit wie Systeme mit geringerer Wattzahl, bietet aber zusätzlich die Möglichkeit, dicke Platten (12 bis m) zu bearbeiten. 25mm) die kleinere Maschinen nicht verarbeiten können. Für Betriebe, die regelmäßig Material schneiden, das dicker als 10mmDie 6-kW-Konfiguration macht die Auslagerung von Schwerlastarbeiten überflüssig. Eine detaillierte Übersicht der Leistungsunterschiede der verschiedenen Leistungsstufen finden Sie in diesem Testbericht. beste Faserlaserschneider für Metall.

Welche Wartungsarbeiten sind bei einer Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschine erforderlich?

Faserlaser benötigen deutlich weniger Wartung als CO2 Systeme, da keine Spiegel, Gasleitungen oder Strahljustierungsverfahren erforderlich sind. Die routinemäßige Wartung umfasst die Reinigung der Schutzlinsen, die Überprüfung der Hilfsgaszufuhr, die Inspektion der Düse und die Wartung des Wasserkühlers. Die Laserquelle selbst ist für über 100,000 Betriebsstunden ausgelegt (über 25 Jahre bei Standardnutzung). Eine detaillierte Übersicht aller wartungsrelevanten Komponenten finden Sie im Leitfaden zu [Link einfügen]. Hauptteile der Faserlaserschneidmaschine bietet eine vollständige Komponentenübersicht.