Vergleich der Funktionsprinzipien
Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie ein plasma Schneider Wie funktioniert das? Es verwendet typischerweise Sauerstoff oder Stickstoff als Arbeitsgas, nutzt außerdem die Hochtemperaturwärme des Plasmalichtbogens, um das Metall am Einschnitt des Werkstücks lokal zu schmelzen und zu verdampfen, und nutzt außerdem den Hochgeschwindigkeitsimpuls des Plasmas, um das geschmolzene Metall auszuschließen und eine Nut zu bilden.
Nun, wie funktioniert a Laserschneider Wie funktioniert es? Der vom Laser erzeugte Laserstrahl wird durch eine Reihe von Spiegeln geleitet und schließlich durch die Fokussierungslinse auf die Oberfläche des Werkstücks gestrahlt. Anschließend wird am Brennpunkt eine lokal hohe Temperatur erzeugt, sodass das Werkstück sofort erhitzt und geschmolzen oder verdampft wird. Außerdem wird das Hilfsgas verwendet, um die Schlacke im Schlitz wegzublasen und so den Schneidzweck zu erreichen.
Anwendungsvergleich
Laserschneidmaschine hat eine breite Palette von Anwendungen, ob Metall oder Nichtmetall, es kann nichtmetallische Gegenstände wie Holz, Stoff, Leder schneiden, auch Schaum und Papier können mit geschnitten werden CO2 Laserschneidmaschine, und Metall kann mit einer Faserlaserschneidmaschine geschnitten werden. Die Verformung der Platte ist gering. Plasmaschneidmaschinen können zum Schneiden verschiedener Metallmaterialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Messing, Gold und Silber verwendet werden. Plasmaschneiden hat einen offensichtlichen thermischen Effekt, ist wenig präzise und die Schnittfläche lässt sich nicht leicht weiterverarbeiten.
Schnittstärkenvergleich
Die industrielle Anwendung des Laserschneidens von Kohlenstoffstahl liegt im Allgemeinen unter 20mmDie Schnittleistung liegt im Allgemeinen unter 40mmDie industrielle Anwendung von Edelstahl liegt im Allgemeinen unter 16mmund die Schnittleistung liegt im Allgemeinen unter 25mm. Und mit zunehmender Dicke des Werkstücks nimmt die Schnittgeschwindigkeit deutlich ab. Die Dicke des Plasmaschneidmetalls beträgt 0-120mmund das Plasmasystem mit der besten Schnittqualität im Dickenbereich um 20mm ist am kostengünstigsten.
Vergleich der Schnittgenauigkeit
Der Laserschneidschlitz ist schmal, die beiden Seiten des Schlitzes verlaufen parallel und vertikal zur Oberfläche und die Maßgenauigkeit der geschnittenen Teile kann ±2 erreichen.2mmPlasma kann in 1mm.
Vergleich der Schnittgeschwindigkeiten
Mit einem Laser mit einer Leistung von 1000W schneiden 2mm dicke kohlenstoffarme Stahlplatte, die Schnittgeschwindigkeit kann 600 cm/min erreichen. Schneiden 5mm dicke Polypropylenharzplatte, die Schnittgeschwindigkeit kann 1200 cm/min erreichen. Plasmaschneiden hat eine langsame Schnittgeschwindigkeit und relativ geringe Präzision und ist besser zum Schneiden dicker Platten geeignet, aber die Endfläche hat eine Neigung.
Vergleich der Schlitzbreiten
Im Vergleich zum Plasmaschneiden ist das Laserschneiden präziser. Der Schlitz ist ebenfalls klein, er beträgt etwa 0.5mm. Plasmaschneiden Schlitz ist größer als Laserschneiden, und es ist etwa 1-2mm.
Vergleich der Schnittqualität
Die Werkstückrauheit beim Laserschneiden ist besser als beim Plasmaschneiden. Je dünner das Material, desto deutlicher ist dies.
Investitionskostenvergleich
Verschiedene Modelle von Laserschneidmaschinen haben unterschiedliche Preise. Billige wie CO2 Laserschneidmaschinen kosten nur 5,000 US-Dollar, und teure wie 10000W Faserlaserschneidmaschinen kosten derzeit 100,000 US-Dollar. Beim Laserschneiden werden keine Verbrauchsmaterialien benötigt, aber die Investitionskosten für die Ausrüstung sind die höchsten aller Schneideverfahren. Obwohl sie nicht unerheblich hoch sind, sind auch die Betriebs- und Wartungskosten relativ hoch. Plasmaschneider sind im Vergleich viel billiger als Laserschneider. Je nach Leistung und Marke der Plasmaschneider können die Preise variieren, und auch die Betriebskosten sind hoch. Letztendlich können sie schneiden, solange sie Strom leiten können.
Vor- und Nachteile im Vergleich
Faser-Laserschneidemaschine
Vorteile
• Die Laserschneidnut ist klein: Die Laserschneidfläche kann ohne Schleifen direkt zum Schweißen verwendet werden.
• Laserschneidgeschwindigkeit: Die Schneidgeschwindigkeit von Blech kann 10 m/min erreichen, was meist höher ist als die Plasmaschneidgeschwindigkeit.
• Hohe Schnittqualität: Geringe Verformung, niedriger Oberflächenrauheitswert, schräge Schnitte.
• Hohe Präzision: Die Präzision der Laserschneidmaschine kann erreichen 0.05mmund die Wiederholgenauigkeit der Positionierung kann erreichen 0.02mm.
• Laserschneiden von Materialien: Metall, Holz, Kunststoff, Gummi, PVC, Leder, Textilien, Plexiglas und andere Materialien mit einem breiten Anwendungsspektrum.
Nachteile
Die Kosten für das Laserschneiden sind hoch, und auch die Anfangsinvestition und Wartung verursachen hohe Kosten. Derzeit ist das Laserschneiden dünner Bleche kostengünstig, aber wenn die Blechschneideleistung gering ist, ist das Laserschneiden möglicherweise nicht sinnvoll, es sei denn, die Qualitätsanforderungen sind höher.
Plasmaschneidmaschine
Vorteile
Beim Schneiden von dicken Platten können viel höhere Schnittgeschwindigkeiten erreicht werden, die höher sind als bei Laser- und Flammenschneidmaschinen. Es ist billiger als Lasergeräte und die Wartungskosten sind niedriger als bei Laserschneidmaschinen.
Nachteile
• Die Vertikalität der Schneidefläche ist schlecht: Die Vertikalität ist schlecht und eine Seite der Schneidefläche erzeugt eine große Fase.
• Beim Schneidvorgang entsteht mehr Schlacke auf der Oberfläche. Da die Prozessqualität dadurch nicht beeinträchtigt wird, muss die Schlacke nach dem Schneiden poliert werden, was ebenfalls die Arbeitskosten erhöht.
• Entstehung von schädlichem Gas und Lichtbogen: Das Prinzip des Plasmaschneidens führt dazu, dass während des Schneidvorgangs schädlicher Staub und Lichtbögen entstehen. Es gibt jedoch auch Methoden, um die Mängel des Unterwasserplasmaschneidens zu vermeiden.
• Der Werkzeugverbrauch wird im späteren Stadium relativ hoch sein. Die Schneiddüse hängt hauptsächlich von Importen ab und die Kosten sind relativ hoch.
Die Entscheidung zwischen Plasma- und Laserschneiden hängt letztendlich von Faktoren wie Materialstärke, gewünschter Präzision, Budgetbeschränkungen und spezifischen Anwendungsanforderungen ab.
Beide Technologien entwickeln sich ständig weiter, bieten immer fortschrittlichere Möglichkeiten und erweitern ihr Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Ob für die industrielle Fertigung im großen Maßstab oder das Präzisionsschneiden komplexer Designs, Plasma- und Laserschneiden bleiben unverzichtbare Werkzeuge in der modernen Metallverarbeitung.
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Arten von Materialien können mit einer Laserschneidmaschine geschnitten werden?
A: Laserschneidmaschinen können Materialien wie Holz, Stoff, Leder, Schaumstoff und Papier schneiden.
F: Wie viel kosten billige CO2 Kosten für Laserschneidmaschinen?
A: Das Billige CO2 Laserschneidmaschinen kosten nur etwa 5,000 US-Dollar.
F: Welche Wirkung hat eine Plasmaschneidemaschine?
A: Plasmaschneidmaschinen haben einen thermischen Effekt.
F: Welche Arten von Materialien kann eine Plasmaschneidmaschine schneiden?
A: Plasmaschneidmaschinen können verschiedene Metallmaterialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Messing, Gold und Silber schneiden.
