Das traditionelle Holz Drehmaschine ist langsam, der Bediener kann die Maschine nicht verlassen, die Betriebsanforderungen sind hoch, die Stabilität der Drehmaschine ist schlecht und komplex. Der Bediener braucht viel Zeit zum Lernen, macht leicht Fehler, hat eine hohe Fehlerquote, die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist langsam, die Verarbeitungsqualität ist instabil, die Oberflächenrauheit des Werkstücks wirkt sich direkt auf den nächsten Schleifvorgang aus und verlängert auch die Betriebszeit. Arbeitsintensität und Schwierigkeit sind relativ hoch, wenn der Teil des Werkstücks hart ist, kann das Werkstück leicht brechen und Menschen verletzen, was ein Sicherheitsproblem darstellt, das beachtet werden muss.
STYLECNC Die vollautomatische CNC-Holzdrehmaschine eignet sich nicht nur für die Bearbeitung von dünnem Holz, sondern kann auch grobes Holz bearbeiten. Sie verfügt über ein breites Anwendungsspektrum für weiche und harte Materialien. Die Oberfläche des Werkstücks ist nach der Bearbeitung heller als die der vorhandenen manuellen Holzdrehmaschinenteile, einschließlich Basis, Bett, Programmsteuerungssystem, Spindelkasten, Mittelplatte, Werkzeugträger-Bewegungssystem und Reitstock. Das Sitz- und Maschinenschmiersystem ist gekennzeichnet durch: Programmsteuerungssystem, Spindelkasten, Reitstock, Werkzeughalter-Bewegungssystem, Maschinenschmiersystem am Bett installiert, Bett und Basis sind zu einer Einheit verbunden. Es wird für die Holzbearbeitung verwendet.
CNC-Holzdrehmaschinen können nicht nur vollkommen symmetrische Holzstabteile bearbeiten, sie ermöglichen auch die höchst anspruchsvolle Bearbeitung heterosexueller Komponenten wie Tischbeine, Baseballschläger, Schalen, Vasen, Kunsthandwerk in Sonderformen und so weiter.
Die Bearbeitung eines Tischbeins mit einer CNC-Holzfräse dauert etwa 10 Minuten und mit einer vollautomatischen CNC-Holzdrehmaschine, die auch das Grobschleifen umfasst, etwa 2 Minuten. Verbessert diese Verarbeitungseffizienz die Bearbeitungseffizienz und die Qualität der Teile erheblich?
Welche Vorteile haben automatische CNC-Holzdrehmaschinen gegenüber manuellen Holzdrehmaschinen?
1. Anpassungsfähigkeit an Verarbeitungsobjekte.
Da beim Wechseln von Teilen auf einer NC-Holzdrehmaschine nur eine Neuprogrammierung zur Verarbeitung neuer Teile erforderlich ist, müssen im Gegensatz zu einer herkömmlichen manuellen Holzdrehmaschine nicht viele Werkzeuge, Vorrichtungen und Messwerkzeuge hergestellt und ausgetauscht werden, und die Drehmaschine muss auch nicht neu eingestellt werden. Daher kann eine CNC-Holzdrehmaschine schnell von einem Teil zum anderen wechseln, was bei Einzelstücken, Kleinserien und Probeproduktionen neuer Produkte großen Komfort bietet und nicht nur den Produktionsvorbereitungszyklus verkürzt, sondern auch eine Menge Werkzeugkosten spart.
2. Automatischer Betriebsmodus.
Im Vergleich zu herkömmlichen Drehmaschinen ist der Automatisierungsgrad von CNC-Holzbearbeitungsmaschinen deutlich verbessert. Bei CNC-Holzdrehmaschinen müssen die Arbeiter die Maschinen nicht ständig bedienen. Kurz vor der Bearbeitung werden die Zeichnungen mithilfe einer Programmiersprache in den CNC-Drehmaschinencomputer programmiert. Der Computer analysiert sie aktiv und steuert über die zentrale Verarbeitungseinheit den Betrieb der Maschinen. Diese Art von CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen ist eine große Entlastung für die Arbeitskräfte und verbessert die Genauigkeit der Lieferung erheblich.
3. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit.
CNC-Holzdrehmaschinen werden mit Anweisungen in digitaler Form hergestellt. Derzeit kann das Impulsäquivalent von CNC-Holzbearbeitungsgeräten im Allgemeinen 0.001 mm erreichen, und das Spiel der Vorschubkette und der Fehler der Schraubensteigung können durch CNC-Geräte ausgeglichen werden, sodass CNC-Holzdrehmaschinen eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit erreichen können. Die Qualitätsstabilität wird durch die erforderlichen Maßnahmen bestimmt, die beim strukturellen Design der NC-Drehmaschine getroffen werden, sowie durch die Eigenschaften der mechanischen und elektrischen Integration. Erstens werden die Kugelumlaufspindelmutterstruktur und die Spielbeseitigungsstruktur verwendet, um den mechanischen Übertragungsfehler so weit wie möglich zu reduzieren, zweitens wird die Software-Präzisionskompensationstechnologie verwendet, um den mechanischen Fehler weiter zu reduzieren; drittens wird die programmgesteuerte Bearbeitung verwendet, um den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Bearbeitungsgenauigkeit zu reduzieren. Diese Maßnahmen gewährleisten nicht nur eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit der NC-Holzdrehmaschine, sondern auch die Stabilität einer höheren Bearbeitungsqualität.
4. Die Verarbeitungsqualität ist gut.
Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Holzdrehmaschine eignet sich die CNC-Holzdrehmaschine nicht nur für die Bearbeitung von dünnem Holz, sondern kann auch grobes Holz bearbeiten und verfügt über die Eigenschaften eines breiten Anwendungsbereichs für weiche und harte Materialien. Die Oberfläche des Werkstücks ist nach der Bearbeitung heller als bei einer herkömmlichen manuellen Drehmaschine.
5. Eine Maschine ist produktiv und eine Verbesserung der Arbeitseffizienz ist zwingend erforderlich.
Bei herkömmlichen Drehmaschinen wird jeweils ein Produkt intelligent bearbeitet, während eine automatische, computergesteuerte Holzdrehmaschine mit zweiachsigem Doppelblatt zwei gleiche Produkte gleichzeitig bearbeiten kann. Die Bedienung ist einfach, das Zeichnen ist leicht zu verstehen und die Produktvarianten können per Knopfdruck umgestellt werden. Nach ein wenig Einarbeitung kann auch Personal ohne Fachkenntnisse die Maschine bedienen. An einer vollautomatischen Holzdrehmaschine kann eine Person zwei bis drei Sets gleichzeitig bearbeiten, was die Bearbeitungseffizienz deutlich verbessert, Arbeit und Geld spart und gute wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt. Die für die Teilebearbeitung benötigte Zeit besteht aus zwei Teilen: der mobilen Zeit und der Nebenzeit. Eine NC-Drehmaschine kann diese beiden Zeitteile effektiv reduzieren, sodass die Bearbeitungsproduktivität viel höher ist als bei einer manuellen Drehmaschine. Der Spindeldrehzahl- und Vorschubbereich einer NC-Drehmaschine ist größer als bei einer gewöhnlichen Drehmaschine. Für jeden Vorgang können die am besten geeigneten Schnittparameter ausgewählt werden. Gleichzeitig ermöglicht die gute strukturelle Steifigkeit einer CNC-Drehmaschine auch die Ausführung schwerer Schnittparameter, wodurch effektiv Motorzeit gespart wird. Die Beschleunigungs- und Verzögerungsmaßnahmen werden bei der schnellen Bewegung und Positionierung beweglicher Teile der NC-Drehmaschine angewendet, sodass die hohe Geschwindigkeit des Leerhubs gewählt wird, wodurch die schnelle Bewegung, das schnelle Zurückziehen und die Positionierung viel weniger Zeit in Anspruch nehmen als bei einer gewöhnlichen Drehmaschine. Die Präzision der computergesteuerten Drehmaschine ist relativ stabil, im Allgemeinen nur für den ersten Teil der Inspektion und die Stichprobenprüfung der Schlüsselmaße zwischen den Prozessen, wodurch die Inspektionszeit verkürzt wird. Bei der Verwendung einer CNC-Holzdrehmaschine mit Werkzeugdepot und automatischem Werkzeugwechselgerät wird eine kontinuierliche Verarbeitung mehrerer Prozesse auf einer Drehmaschine realisiert, was die Durchlaufzeit der Halbfertigprodukte verkürzt und die Produktionseffizienz deutlicher verbessert.
