CNC-Holzdrehmaschinen werden auf verschiedene zylindrische Werkstücke, Schalenwerkzeuge, Rohrwerkzeuge und Fahrzeugholzarbeiten, verschiedene Treppensäulen, Treppenbaluster, Treppenpfosten, Esstischbeine, Beistelltischbeine, Sofatischbeine, Barhockerbeine, römische Säulen, allgemeine Säulen, Waschtische, Holzvasen, Holztische, Baseballschläger, Autoholzmöbel, Kinderbettsäulen, Stuhlarmlehnen, Stuhlspanner, Sofa- und Kugelfüße, Bettgitter, Laternenpfosten, Baseballschläger usw. angewendet.
1. Wenn Ihr Werkstückdurchmesser zwischen 160 und300mm, und Sie müssen es nur noch durch Drehen in einen Zylinder verwandeln. Dann können Sie dieses Modell auswählen:
STL1530 CNC-Holzdrehmaschine mit Einzelachse und Doppelklingen.
Der maximale Bearbeitungsdurchmesser dieser Maschine beträgt 300mm, maximale Verarbeitungslänge beträgt 1500mm. Es wird hauptsächlich zum Drehen verwendet und kann ein Stück Material auf einmal verarbeiten.
Proben:
2. Wenn Ihr Werkstückdurchmesser kleiner ist als 160mm, und Sie die Produktionseffizienz verbessern möchten, dann können Sie dieses Modell wählen:
STL1516-2 CNC-Drehmaschine mit Doppelachse und 4 Messern.
Der maximale Verarbeitungsdurchmesser beträgt 160mm, maximale Verarbeitungslänge beträgt 1500mm. Es wird hauptsächlich auch zum Drehen verwendet, kann aber zwei Materialstücke gleichzeitig verarbeiten.
3. Die beiden oben genannten Modelle können nur drehen. Wenn Sie rillen, drehen oder schnitzen möchten, haben wir auch die folgenden beiden Modelle zur Auswahl:
STL1530-S CNC-Holzdrehmaschine mit Spindel.
Dies ist unser STL1530-S CNC-Holzdrehmaschine, kann mit 3-Achs-Spindel und 4-Achs-Spindel installiert werden.
Eine 3-Achsen-Spindel kann nur zylindrisches Material schnitzen, eine 4-Achsen-Spindel kann jedoch, genau wie eine CNC-Frässpindel, quadratische Säulen schnitzen.
Beispiele für CNC-Holzdrehmaschinen mit 3-Achs-Spindel:
Beispiele für CNC-Holzdrehmaschinen mit 4-Achs-Spindel:
Wie wählt man Werkzeuge für CNC-Holzdrehmaschinen aus?
Im CNC-Bearbeitungsprozess ist die Auswahl der Werkzeuge ein sehr wichtiges Bindeglied. Die Wahl des richtigen Werkzeugs kann nicht nur die Verarbeitungseffizienz der CNC-Drehmaschine erheblich verbessern, sondern auch die Verarbeitungsqualität der Teile. Die Wahl des falschen Werkzeugs führt dazu, dass das Ergebnis mit halbem Aufwand doppelt so hoch ist und die Teile sogar verschrottet werden. Im Vergleich zu gewöhnlichen Drehmaschinen ist die Spindeldrehzahl von CNC-Drehmaschinen viel höher und sie haben eine größere Ausgangsleistung. Aus diesem Grund ist die CNC-Bearbeitung im Vergleich zum herkömmlichen Bearbeitungsprozess bei der Auswahl der Werkzeuge strenger. Diese Strenge zeigt sich hauptsächlich in der Genauigkeit, Festigkeit, Steifigkeit und Haltbarkeit des Werkzeugs. Darüber hinaus müssen die in CNC-Drehmaschinen verwendeten Werkzeuge auch stabile Abmessungen aufweisen, um eine einfache Installation und Einstellung zu ermöglichen. Dies erfordert, dass das Werkzeug eine vernünftige Struktur und standardisierte, serialisierte geometrische Parameter aufweist. Um die Verarbeitungseffizienz von CNC-Holzdrehmaschinen zu verbessern, sind effiziente und stabile Werkzeuge eine der Voraussetzungen. Wie wählt man ein Werkzeug aus? Dies hängt hauptsächlich von den folgenden Aspekten ab: der Geometrie des bearbeiteten Teils, dem Zustand des Materials, der Steifigkeit der Vorrichtung und dem ausgewählten Werkzeug.
1. Typ, Spezifikation und Präzisionsgrad der CNC-Werkzeuge sollten den Verarbeitungsanforderungen von CNC-Holzdrehmaschinen entsprechen.
2. Hohe Präzision. Um die Anforderungen an hohe Präzision und automatischen Werkzeugwechsel von CNC-Holzdrehmaschinen zu erfüllen, muss das Werkzeug eine hohe Präzision aufweisen.
3. Hohe Zuverlässigkeit. Um sicherzustellen, dass bei der CNC-Bearbeitung keine versehentlichen Werkzeugschäden und potenziellen Defekte auftreten und den reibungslosen Bearbeitungsverlauf beeinträchtigen, ist es erforderlich, dass das Werkzeug und das damit kombinierte Zubehör eine gute Zuverlässigkeit und starke Anpassungsfähigkeit aufweisen.
4. Hohe Haltbarkeit. Die Haltbarkeit von Klingen aus verschiedenen Materialien ist ebenfalls unterschiedlich, z. B.: Hartmetallklingen, Klingen aus Schnellarbeitsstahl, Diamantklingen usw. Die Werkzeuge von CNC-Drehmaschinen, egal ob beim Schruppen oder Schlichten, sollten eine höhere Haltbarkeit aufweisen als die bei der normalen Drehbearbeitung verwendeten, um die Anzahl der Ersatz- oder Schleifwerkzeuge und die Werkzeugeinstellung zu verringern und so die Verarbeitung von CNC-Drehmaschinen zu verbessern. Effizienz und garantierte Verarbeitungsqualität.
5. Gute Spanbrech- und Spanabfuhrleistung. Bei der CNC-Drehbearbeitung können Spanbrech- und Spanabfuhrleistung nicht wie bei gewöhnlichen Werkzeugmaschinen manuell durchgeführt werden. Die Späne wickeln sich leicht um das Werkzeug und das Werkstück, was das Werkzeug beschädigt und die bearbeitete Oberfläche des Werkstücks zerkratzt und sogar Verletzungen und Geräteunfälle verursacht. Dies beeinträchtigt die Bearbeitungsqualität und den sicheren Betrieb der Werkzeugmaschine. Daher muss das Werkzeug eine gute Spanbrech- und Spanabfuhrleistung aufweisen.
