Eine Kurzanleitung zum digitalen Flachbettschneider

Zuletzt aktualisiert: 2023-08-25 Von 3 Minuten lesen
Eine Kurzanleitung zum digitalen Flachbettschneider

Eine Kurzanleitung zum digitalen Flachbettschneider

Der Flachbett-Digitalschneider ist ein professionelles Schneidwerkzeug für flexible Materialien. Er wird häufig zum Schneiden von Autoinnenräumen, Teppichmatten, Kleidung, Verpackungsmaterialien, Textilien, Werbematerialien, Leder und Verbundmaterialien verwendet. Der Flachbett-Digitalschneider kann je nach Material unterschiedliche Klingen auswählen, um den besten Schneideffekt zu erzielen.

Was ist ein digitaler Flachbettschneider?

Das Digitaler Flachbettschneider verwendet zum Schneiden die hochfrequente Auf- und Ab-Vibration der Klinge, digitale Steuerbewegungen nach vorne und hinten sowie nach links und rechts, Zehntausende Vibrationen pro Minute zum Erzielen des Schneideffekts, schnelle Schnittgeschwindigkeit, umweltfreundliche Verarbeitung, geeignet für Kohlefaser, Glasfaser, Faserbaumwolle, Prepreg-Stoff, Aramid, Keramikfaser, Stoff, Seidenschlinge, Leder, Filz, Teppich, schallabsorbierende Baumwolle, Silikon, Gummi, KT-Platten und andere nichtmetallische flexible Materialien.

Das fertige Produkt, das mit dem Flachbett-Digitalschneider geschnitten wird, ist sauber und ordentlich, mit glatten Kanten, und die Größe der geschnittenen Stücke ist genau, geruchlos, relativ umweltfreundlich und es sind weiche und harte Materialien verfügbar. Seine Schnittgeschwindigkeit ist doppelt so hoch wie die eines Rotationsmessers, und das Gerät wird häufig verwendet, beispielsweise in der Bekleidungsindustrie und der Werbebranche. Es ist auch die erste Wahl vieler Unternehmen.

Welche Vorteile bietet der Flachbett-Digitalschneider?

1. Die Messerschneidtechnologie mit Ultrahochfrequenzvibration beseitigt die Unregelmäßigkeiten des manuellen Schneidens. Sie ist effizienter und schneller und macht das Schneiden von Leder und PU zu einem künstlerischen Vergnügen.

2. Lösen Sie problemlos verschiedene Probleme beim Stanzen, z. B. den zeit- und arbeitsintensiven Austausch der Stanzform, wodurch die Produktionseffizienz verringert wird. Darüber hinaus können Zuführsystem und Empfangssystem entsprechend den Kundenanforderungen hinzugefügt werden, was intelligenter und arbeitssparender ist.

3. Beheben Sie effektiv die Nachteile des Anbrennens/Geruchs von Laserschneidmaschinen und entsprechen Sie den Umweltschutzanforderungen. Beim Schneiden von Teppichen (mit PVC an der Unterseite) ist der Schnitt sehr glatt und es entstehen keine schwarzen Kanten, Brandflecken und andere Probleme, die durch das Laserschneiden verursacht werden. Schön, entspricht eher den Bedürfnissen der Endbenutzer.

4. Die Schnittgeschwindigkeit ist schneller und die Effizienz höher. Die Frequenz des elektrischen Vibrationsmessers kann 25000 Mal/min erreichen, um das Hochgeschwindigkeitsschneiden stark zu unterstützen, und die Geschwindigkeit kann 100 erreichen0mm/ S.

5. Reibungsloser Betrieb, feiner und glatter Schnitt, leistungsstarke Funktion, kann verschiedene Probleme wie das Proofing effektiv lösen.

6. Die Bedienoberfläche ist einfach und praktisch, leicht zu erlernen und einfach zu verwenden.

Worauf müssen wir bei der Verwendung des Flachbett-Digitalschneiders achten?

1. Die Genauigkeit der Werkbank.

Wenn die Genauigkeit des Arbeitstisches hoch ist, schneiden die Klingen auf dem Arbeitstisch mit hoher Präzision. Natürlich ist auch die Genauigkeit weitgehend gewährleistet. Der h8-Wert des Arbeitstisches ist hoch oder niedrig, und geringfügige Fehler können zu einer Verringerung der Schnittgenauigkeit und zu einem Fabrikverlust führen.

Dies hat besonders große Auswirkungen auf die Qualität unserer Materialien. Wo wir dies berücksichtigen müssen, müssen wir uns den gesamten Prozess der Schneiddemonstrationen ansehen, um festzustellen, ob der Genauigkeitseffekt ausreicht!

2. Die Schärfe der Klinge.

Die Schärfe der Klinge der Schneidemaschine ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, der die Schnittgenauigkeit beeinflusst. Wenn die Klinge passiviert ist, tritt ein starker Verschleiß auf, der das Schneiden der Rohmaterialien während des Schneidvorgangs beeinträchtigt und die Schnittgenauigkeit beeinträchtigt.

Das Material der Klinge ist gut und die Schärfe ist sehr gut, aber der Schneider kann die Klinge wechseln und je nach Material unterschiedliche Klingen auswählen. Unabhängig von Klingenlebensdauer, Schnittgenauigkeit, Schnittgeschwindigkeit und Schnittqualität ist eine gute Klinge viel besser als eine Klinge von schlechter Qualität.

3. Der Unterschied in den Schneidmaterialien.

Je nach Schneidmaterial hat dies auch Einfluss auf die Wahl der Schneidklinge. Ebenso ist die Präzision beim Schneiden von Stoff und weißem Karton unterschiedlich, was hauptsächlich von der Dicke und Härte des Materials abhängt. Je dicker das Material, desto geringer die Präzision und desto größer der Abstand.

Weiterführende Literatur

Ein Leitfaden zu den Lasermarkierungsarten

2020-07-06Vorherige

Ein Leitfaden für Anfänger zu CNC-Fräsern

2020-10-12Weiter

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