Erschwingliche Laser-Blechschneidemaschine für jeden Bedarf

Stellen Sie sich eine Maschine vor, die Geschwindigkeit und Genauigkeit problemlos kombinieren kann, indem sie Faserlaserquellen von bekannten Marken in der Branche verwendet, wie z. B. Raycus, IPG oder MAX.

Aber was macht das aus ST-FC3015FM Herausragend ist sein unermüdliches Engagement für neue Ideen und Designs, bei denen der Benutzer an erster Stelle steht. Diese Maschine ist einfach zu bedienen und wird mit einem Swiss Raytools-Laserschneidkopf mit Autofokus geliefert. Die benutzerfreundliche Cypcut Controller-Software macht es Anfängern und Profis leicht, präzise Schnitte zu erzielen und selbst die kompliziertesten Designs zum Leben zu erwecken.

Allerdings ist Genauigkeit nur der Anfang. Mit seinem Zahnstangengetriebe und den drehmomentstarken japanischen Yaskawa-Antriebsmotoren ist der ST-FC3015FM kann für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt werden. Diese Maschine garantiert, dass jede Arbeit schnell und präzise erledigt wird, egal wie kompliziert das Design ist oder wie viele Strukturteile hergestellt werden müssen.

Die ST-FC3015FM lässt Sie kreativ sein und es mit verfügbaren Upgrades wie dem automatischen Zuführsystem und dem Drehaufsatz auf viele verschiedene Arten zu Ihrem eigenen machen. Mit dieser Maschine können Sie kreativ sein und Ihre Metallbearbeitung auf ein ganz neues Niveau bringen. Sie können damit einzigartige Metallschilder, dekorative Paneele und mehr herstellen.

Bei der Blechbearbeitung werden normalerweise Handwerkzeuge, Handblechscheren, elektrische Scheren, elektrische Scheren, elektrische Knabber, Drahtschneider, Plasmaschneider, Brennschneider, CNC-Stanzmaschinen, CNC-Schermaschinen, Wasserstrahlschneider und Laserschneider verwendet. Verschiedene Blechschneidewerkzeuge haben ihre Vor- und Nachteile, Genauigkeit, Geschwindigkeit und Kosten variieren.

Was ist ein Blechschneider?

Ein Blechschneider ist ein Elektrowerkzeug, das Metallplatten mit einer Handblechschere, einer elektrischen Schere, einem Knabber, einem Laserstrahl, Draht, Plasma, einer Acetylen-Sauerstoff-Flamme und einem Wasserstrahl in verschiedene Formen und Konturen schneidet. Blechschneider können kaltgewalzte Bleche (SPCC) und warmgewalzte Bleche (SHCC), verzinkten Stahl, Kupfer (Echtkupfer), Aluminiumbleche (6061, 6063, Duraluminium), Aluminiumprofile und Edelstahl (spiegelglatt, gebürstet, mattiert) schneiden. Traditionelle Blechschneidewerkzeuge bieten zwar einzigartige Vorteile, sind jedoch in Bezug auf Schnittgenauigkeit, -qualität und -geschwindigkeit deutlich schlechter als Laser-Blechschneidemaschinen.

Was ist ein Blechlaserschneider?

Ein Blechlaserschneider ist ein automatischer Präzisions Laser-Metallschneidsystem das Metallplatten aus Aluminium, aluminisiertem Stahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, verzinktem Stahl, Galvalume, hochfestem Stahl, warmgewalztem Stahl, Edelstahl und Titan mit einem Faserlaserstrahl in verschiedene Formen und Konturen schneidet. Verglichen mit Handwerkzeugen bietet das CNC-Laserblechschneiden hohe Präzision, hohe Qualität, hohe Geschwindigkeit und flexible Verarbeitung (stanzenlos) und ist zur ersten Wahl zum Schneiden von Metallteilen in der Blechverarbeitung, bei Baumaschinen, Sägeblättern, Getreidemaschinen, Textilmaschinen, Landmaschinen, Computergehäusen, Schaltschränken und im Aufzugsbau geworden. Mit einer CNC-Steuerung kann es komplexe und filigrane Blecharbeiten automatisch ausführen. Mit einem Bohraufsatz kann es sogar Löcher in Metallplatten schneiden. Mit der Popularisierung der Lasertechnologie ersetzt es nach und nach CNC-Stanzen, CNC-Scheren, Plasmaschneiden, Brennschneiden und weitere Metallschneidwerkzeuge.

Wie schneidet ein Laser Blech?

A Laserschneidmaschine Verwendet eine DSP- oder CNC-Steuerung (mit CAM-Software), um einen Hochleistungslaserstrahl auf Blech zu fokussieren. Dabei wird das Material entlang eines CAD-gesteuerten Werkzeugpfads erhitzt und geschmolzen oder verdampft, um präzise Metallschnitte zu erzeugen. Laser-Metallschneider arbeiten mit einem Hilfsgas (wie Sauerstoff oder Stickstoff), um die Schlacke wegzublasen und so Oxidation zu verhindern. Dadurch entstehen saubere Schnitte. Laserschneiden übertrifft herkömmliche mechanische Schnitte in Präzision und Geschwindigkeit deutlich und ist daher ein ideales Werkzeug zum Schneiden komplexer Geometrien und filigraner Kanten in der modernen Blechbearbeitung.

Laser-Blechschneider Applied Industries

Laser-Blechschneider werden aufgrund ihrer Genauigkeit, Geschwindigkeit und Effizienz in zahlreichen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt zur Herstellung komplexer Komponenten, im Automobilbau zum Präzisionsschneiden und -formen von Teilen, in der Herstellung von Werbeschildern, im Präzisionsmaschinenbau, bei der individuellen Anpassung von Metalldekorationen und Schränken für das Zuhause, im Werkzeug- und Formenbau, in der Herstellung medizinischer Geräte, in der Elektronik zur Herstellung von Präzisionsleiterplatten, im Baugewerbe für strukturelle Metallschnitte, in der Schmuckherstellung für komplizierte Designs und in der allgemeinen Metallverarbeitung.

Mit dem Laser schneidbare Blechmaterialien

Laser-Blechschneidemaschinen sind vielseitige Werkzeuge zum Schneiden einer Vielzahl von Metallmaterialien, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Weichstahl, Werkzeugstahl, verzinkter Stahl, Siliziumstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Nickel, Titan, Magnesium, Eisen, Silber, Gold und verschiedene Legierungen. Damit eignen sie sich ideal für die moderne Metallverarbeitung. Sie schneiden dünne Bleche mit geringerer Laserleistung und dickere Platten mit höherer Laserleistung schnell und präzise. Das Ergebnis sind glatte und saubere Schnitte für komplexe Designs, Prototypen und Serienfertigungen, was die Effizienz und Produktqualität steigert.

Technische Parameter der Blechlaserschneidmaschine

Merkmale der Blechlaserschneidmaschine mit Faserlaserquelle

1. Der Raytools Autofokus-Laserschneidkopf aus der Schweiz arbeitet mit einem professionellen Autofokus-System, um das Blechschneiden komfortabler zu gestalten.

2. Im Lieferumfang der Maschine sind das weltweit beste Cypcut-Steuerungssystem und die beste Software zum Laserschneiden von Blech enthalten. Sie sind sowohl für Anfänger als auch für Profis benutzerfreundlich und einfach zu verwenden und es stehen Dateien im DXF- oder AI-Format zur Verfügung, die das Zeichnen vor Ort in dieser Software ermöglichen.

3. Zum Kühlen des Laserkopfs und des Lasergenerators wird ein Industriekühler verwendet, um die beim Metallschneiden vom Laserkopf erzeugte Wärme zu reduzieren, ein kontinuierliches Schneiden zu ermöglichen und die Produktivität zu verbessern.

4. MAX Laser, eine weltweit führende Lasermarke, arbeitet mit Leistungsoptionen von 1500W, 2000W, 3000W, 4000W und 6000W, was hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und hohe Qualität ermöglicht.

5. High-Speed-Zahnstangenantrieb - X- und Y-Achse Bewegungsgeschwindigkeit kann bis zu erreichen 100m/ min.

6. Ein Servomotor mit hohem Drehmoment wird verwendet, um die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Blechschneidens zu verbessern.

7. 5x10 Der Laserschneidtisch (Sägezahn) mit hoher Tragfähigkeit ist eine integrierte Konfiguration.

8. Eine automatische Ölversorgungsschmierung sorgt für einen reibungslosen und hochpräzisen Betrieb der Maschine.

9. Der X-Achsen-Träger besteht aus Aluminiumguss in Flugzeugqualität und wurde durch ein geschweißtes Stahlportal ersetzt, das leichtfüßiger ist und dafür sorgt, dass die gesamte Maschine sehr schnell arbeitet.

10. Ein Schneidgerät für Metallrohre und -schläuche ist optional.

Dieser Drehvorsatz ist seitlich in die Maschine eingebaut, um Metallrohre zu schneiden. Der Maschinenkörper ist mit einer langen X-Achse ausgestattet, so dass der Laserkopf nach dem Schneiden der Metallplatte direkt zu diesem Drehvorsatz fahren kann, um Metallrohre zu schneiden. Quadratische oder runde Rohre mit einer maximalen Länge von 6m und einem Durchmesser von 20mm zu 220mm sind machbar.

Kostengünstiger Laserschneider für Blechschneideprojekte

Wie viel kostet ein Blechlaserschneider?

Es gibt eine große Vielfalt an Blechlaserschneidern, die sich nach Tischgröße, Funktionen, Qualität, Stabilität, Produktivität, Haltbarkeit, Leistung und Herkunft richten und den Preis eines Blechlaserschneiders beeinflussen.

Wenn Sie den Durchschnitt aller verschiedenen Blechlaserschneider auf dem Markt berechnen, kommen Sie auf einen Preis von $10,000, was jetzt, Stand Mai, 2025, stark auf erschwingliche Laser-Blechschneider für den Heim- und Hobbygebrauch ausgerichtet.

Die meisten Einstiegs CO2 Laser-Blechschneider beginnen bei $6,000, während einige Faserlaser-Blechschneidemaschinen für Anfänger so teuer sein können wie $15,000. Die höherwertigen Blechlaserschneidsysteme, wie z. B. Enthusiasten- und Profi-Blechlaserschneidmaschinen, können zwischen $18,000 zu $32,000, abhängig von der Leistung der Maschine (verfügbar in 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W und 60000W) und Fähigkeiten. Darüber hinaus sind die Unternehmens-/Industrie-Laser-Blechschneidmaschinen teuer in Anschaffung und Betrieb und liegen typischerweise zwischen $36,000 zu $100,000

Paket für Laser-Blechschneidetisch

1. Stark wasserabweisender Boden aus Sperrholz.

2. Laserquelle (separiertes Sperrholzgehäuse) und Ersatzteile auf dem Laserbett.

3. Ecke durch Schaumstoff geschützt und durch eine Schutzfolie fixiert.

4. Alle sind mit einer starken und harten Schutzfolie überzogen.

5. Vakuumverpackung.

6. Innerer Stahlrahmenschutz.

7. Sperrholzverpackung und Stahlstreifen außen befestigten den Kasten.

8. Endverpackung durch normalen Behälter oder Rahmenbehälter.

Vorverkaufsservice für Laser-Blechschneidsysteme

Kostenloser Musterschneideservice

Für einen kostenlosen Probeschnitt/-test senden Sie uns bitte Ihre CAD-Datei (.plt oder .ai). Wir führen den Schnitt in unserer Fabrik durch und erstellen ein Video, um Ihnen den Schneidvorgang und das Ergebnis zu zeigen, oder senden Ihnen Proben zur Überprüfung der Schnittqualität.

Fortschreitendes Lösungsdesign

Entsprechend den Produktverarbeitungsanforderungen des Kunden können wir eine einzigartige Lösung entwickeln, die eine höhere Fertigungseffizienz und bessere Verarbeitungsqualität für den Kunden ermöglicht.

Kundenspezifisches Maschinendesign

Je nach Kundenanwendung können wir unsere Maschine nach Kundenwunsch und hoher Produktionseffizienz überarbeiten.

Kundendienst für Laser-Blechschneidemaschinen

1. Wir liefern die Lasermaschine mit einem Schulungsvideo und einem Benutzerhandbuch in englischer Sprache für Installation, Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung und geben technische Anleitung per Fernzugriff, beispielsweise über TeamViewer, E-Mail, Telefon, Mobiltelefon, WhatsApp, Skype. 24/7 Online-Chat usw., wenn Sie auf Probleme bei der Installation, Bedienung oder Einstellung stoßen. (Empfohlen)

2. Sie können zur Schulung in unsere Lasermaschinenfabrik kommen. Wir bieten professionelle Anleitung. Direktes und effektives Präsenztraining. Hier haben wir Geräte, alle Arten von Werkzeugen und eine Testanlage zusammengestellt. Schulungszeit: 3 bis 5 Tage (empfohlen)

3. Unser Ingenieur führt vor Ort eine Schulung durch und führt Sie von Tür zu Tür durch. Wir benötigen Ihre Hilfe bei der Erledigung der Visumsformalitäten, der Vorauszahlung der Reisekosten und der Unterbringung für uns während der Geschäftsreise und des Dienstzeitraums vor der Entsendung. Es ist besser, für unsere Ingenieure während der Schulungszeit einen Übersetzer (falls dieser nicht Englisch spricht) zu organisieren.

Garantie für Laser-Blechschneidemaschine

1. Für die gesamte Maschine gilt eine einjährige beschränkte Garantie (ausgenommen Verbrauchsteile).

2. Lange Lebensdauer Wartung, die After-Sales-Abteilung bietet 24/7 Englischer Online-Support.

3. Sofern es sich nicht um künstliche Schäden handelt, verpflichten wir uns, die Armaturen während der Garantiezeit kostenlos anzubieten.

4. Nach Ablauf der Garantiezeit muss der Käufer nur die tatsächlichen Wartungskosten bezahlen.

5. Zertifikatsunterstützung: CE, FDA, SGS.

Tipps zur Wartung von Blechlaserschneidern

Sie können dafür sorgen, dass Ihr Blechlaserschneider so lange wie möglich reibungslos läuft und hält. Regelmäßige Wartung trägt dazu bei, die Genauigkeit zu verbessern und kostspielige Reparaturen zu vermeiden. Wenn Sie diese Tipps befolgen, bleibt Ihr Blechlaserschneider in Topzustand und gewährleistet präzise Schnitte und einen reibungslosen Betrieb. Hier sind einige einfache Wartungstipps, die Sie befolgen sollten.

1. Reinigen Sie die Linse: Staub und Schmutz können die Genauigkeit des Lasers beeinträchtigen. Wischen Sie die Linse regelmäßig mit einem weichen, sauberen Tuch ab, um eine klare Laserausgabe zu gewährleisten.

2. Kühlsystem prüfen: Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert. Ein gut gewartetes Kühlsystem verhindert eine Überhitzung und schützt die Maschine vor Schäden.

3. Düsen überprüfen: Überprüfen Sie die Laserdüsen regelmäßig auf Verstopfungen. Reinigen oder ersetzen Sie sie nach Bedarf, um eine effiziente Schneidleistung sicherzustellen.

4. Bewegliche Teile schmieren: Tragen Sie ein leichtes Schmiermittel auf bewegliche Teile wie Schienen und Lager auf. Dies reduziert mit der Zeit Reibung und Verschleiß.

5. Schrauben und Bolzen festziehen: Vibrationen während des Betriebs können Schrauben und Bolzen lösen. Überprüfen und ziehen Sie sie regelmäßig fest, um die Stabilität der Maschine zu gewährleisten.

6. Luft- und Gaspegel überwachen: Stellen Sie sicher, dass die zum Schneiden verwendeten Luft- oder Gasvorräte auf dem richtigen Niveau sind. Dadurch wird eine gleichbleibende Schneidleistung gewährleistet.

Häufig gestellte Fragen

Wenn Sie ein kostenloses Angebot für den besten und preisgünstigsten Laser-Blechschneider erhalten möchten, beantworten Sie bitte unten ein paar Fragen und teilen Sie uns dies per E-Mail mit, damit wir Ihnen eine ideale Lasermaschine empfehlen und Ihnen einen erschwinglichen Preis nennen können.

1. Müssen Sie Blech, Rohre oder beides schneiden?

2. Wenn Sie Rohre schneiden möchten: Wie lang, mit welchem ​​Durchmesser und welcher Dicke dürfen Ihre Rohre maximal sein?

3. Wenn Sie Blech schneiden möchten, welcher maximale Arbeitsbereich ist erforderlich?

4. Welche Arten von Metallmaterialien müssen Sie schneiden? Für welches Unternehmen? (Anwendung)

5. Haben Sie Erfahrung im Umgang und in der Bedienung einer Blechlaserschneidmaschine?

6. Sind Sie Endverbraucher oder Händler (Groß- und Einzelhandelspreise variieren)?

7. Wie können wir Sie kontaktieren (E-Mail oder WhatsApp)?

8. Welcher Seehafen liegt Ihrem Zielort am nächsten (zur Berechnung der Versandkosten und des Endpreises)?

Was ist eine Laserschneidmaschine?

Eine Laserschneidmaschine ist ein hochpräzises Fertigungswerkzeug, das einen Hochleistungslaserstrahl als Messer verwendet, um Materialien in mehrere Teile mit sauberen und glatten Schnittkanten zu trennen und so hochwertige Formen und Konturen zu erzeugen. Faserlaser sind typischerweise auf das Schneiden von Metallen spezialisiert, während CO2 Laser werden zum Schneiden von Holz, Stoff, Leder, Papier, Kunststoff und Acryl verwendet.

Was ist ein Laser-Metallschneider?

Ein Laser-Metallschneider ist ein automatisiertes Schneidwerkzeug, das mit einem hochenergetischen Faserlaserstrahl und den Anweisungen einer CNC-Steuerung Stahl, Aluminium, Titan, Messing und Kupfer schneidet und so präzise Metallteile herstellt.

Wie kaufe ich einen Laserschneider für Metall?

Die Wahl des idealen Laserschneiders für Metall ist keine Aufgabe für einen Tag. Sie müssen viel Zeit investieren, um die passende Maschine zu finden und zu vergleichen, die Ihr Geld wert ist und das Beste aus Ihrem Gerät herausholt. Zu diesem Zweck STYLECNC hat 5 anfängerfreundliche Schritte basierend auf jahrelanger Erfahrung skizziert. Egal ob Anfänger oder Profi, der Einstieg gelingt Ihnen ganz einfach.

Schritt 1: Bewerten Sie Ihren Bedarf an Metallverarbeitung, wie etwa Größe des Schneidetisches, Länge, Breite und Dicke des Metallmaterials, Lasertyp und -leistung, und legen Sie ein Budget fest, das Sie sich leisten können.

Schritt 2: Erkunden und recherchieren Sie die für Ihre Bedürfnisse passenden Modelle bekannter Hersteller, lesen Sie Kundenbewertungen online und vergleichen Sie deren Funktionen und Kosten.

Schritt 3: Gehen Sie auf die Website des Herstellers oder wenden Sie sich an Ihren Händler vor Ort, um eine Demo in der Praxis oder ein kostenloses Angebot zu erhalten.

Schritt 4: Treten Sie, wenn möglich, Online-Forum-Communitys wie Reddit, Maker Forums, Signs101 und Quora bei, um Einblicke und Ratschläge zu erhalten.

Schritt 5: Wenn Sie das richtige Modell gefunden haben, tätigen Sie den Kauf über einen autorisierten Händler oder direkt beim Hersteller und stellen Sie sicher, dass Sie die notwendigen Ersatzteile und Sicherheitsausrüstung für den Betrieb erwerben.