Der hochauflösende CNC-Plasmaschneider ist eine Art 5x10 Hypertherm Plasmatisch-Kit für die kundenspezifische Blechbearbeitung von Aluminium, Stahl, Kupfer, Eisen, Legierungen in Maschinen, Automobilen, Metallteilen, Schiffbau, Kriegsindustrie, Metallurgie und mehr. Jetzt die beste Budgetpräzision 5x10 CNC-Plasmatisch zu einem günstigen Preis zu verkaufen.
Hochauflösende CNC-Plasmaschneider sind Schneidgeräte, die Plasma, ein überhitztes ionisiertes Gas, verwenden, um präzise Schnitte in Metallen zu erzeugen. Diese Geräte werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen hohe Genauigkeit erforderlich ist, wie z. B. in der Metallverarbeitung, der Automobilindustrie und der Fertigung. Hochauflösende Plasmaschneider erzeugen sauberere, glattere Schnitte mit weniger Abfall als herkömmliche Plasmaschneider.
Dank der CNC-Technologie (Computer Numerical Control) können Bediener komplizierte Designs in diese Maschinen programmieren. Nach der Programmierung kann die Maschine ohne menschliches Eingreifen gleichmäßig schneiden. Dies erhöht die Fertigungseffizienz und garantiert, dass jeder Schnitt die erforderlichen Kriterien erfüllt.
Mit hochauflösenden Plasmaschneidern können verschiedene Metalle wie Kupfer, Aluminium und Stahl geschnitten werden. Dank ihrer Genauigkeit und hohen Schnittgeschwindigkeit sparen sie Zeit und Geld, da keine zusätzlichen Endbearbeitungsschritte erforderlich sind. Diese Geräte sind für metallverarbeitende Betriebe, die ihre Produktivität steigern und ihre Produktqualität verbessern möchten, unverzichtbar.
1. Geschweißte Struktur aus verdicktem Vierkantrohr, zusammen mit Führungsschienen einer Top-Marke, um hohe Laufgeschwindigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten.
2. Hypertherm-Plasmastromversorgung zusammen mit einem hochempfindlichen Lichtbogendruckregler. Durch die Selbsteinstellung kann automatisch der beste Abstand zwischen der Plasmapistole und dem Werkstück gewählt werden, um ein hochpräzises Schneiden zu gewährleisten.
3. Hohe Auflösung CNC-Pasma-Schneider für Blechbearbeitung verwendet STARFIRE Steuerungssystem mit FastCAM Software für automatische Materialsparfunktion, Speicherfunktion mit großer Kapazität, bequem zu lesen und zu verarbeiten.
4. Der Plasmaschneidbrenner mit professionellem Kühlsystem kann die Oberfläche des Materials schnell abkühlen, um Grate und Rückstände zu vermeiden.
5. Der hochpräzise Schrittmotor mit Zahnstange und Ritzel ermöglicht der CNC-Plasmaschneidmaschine einen geräuscharmen Betrieb, reibungslose Bewegungen und eine präzise Koordinatenpositionierung.
6. Perfekte Softwarekompatibilität, wie Ucancam, Type3 und ArtCAM.
| Modell | STP1530 |
| Tabellengröße | 5x10 |
| Rahmen | Vierkantrohr Integralführung |
| X/Y/Z-Schiene | Taiwan HIWIN Linearführung |
| Transmission | X/Y-Zahnstange und Ritzel, Z Taiwan TBI-Kugelumlaufspindel |
| Motortreiber | Schrittmotortreiber |
| Bar Systeme | STERNENFEUER |
| Schnittstärke | 3mm-30mm rostfreier Stahl |
| Plasma-Stromversorgung | PowerMax 45A/65A/85A/105A |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 8000mm / min |
| Betriebsspannung | 220V,2PH oder 380V,3PH |
| Software | ArtCAM/Typ 3/Ucancam |
Hypertherm-Plasmaschneidpistole.
Professionelles STARTFIRE-Steuerungssystem.
Hypertherm-Plasmaschneiddüse.
Hypertherm-Plasma-Stromversorgung.
Typenschild für STP1530.
Mit hochauflösenden CNC-Plasmaschneidern werden Metallschneidprozesse einfacher, schneller und präziser. Sie sind wichtige Werkzeuge für Unternehmen, die ihre Produktion steigern, Kosten senken und hohe Qualitätsstandards einhalten möchten. Im Folgenden sind die wichtigsten Vorteile aufgeführt, die diese Geräte branchenübergreifend beliebt machen.
• Präzise und saubere Schnitte: Diese Geräte ermöglichen äußerst präzise Schnitte mit sauberen Kanten. Ihre Genauigkeit spart Zeit bei der Nachbearbeitung, da kein zusätzliches Schleifen oder Schleifen erforderlich ist. Auch bei dünnen Materialien und komplexen Designs wird eine hervorragende Schnittqualität erreicht.
• Schnellere Produktion: Hochauflösende Plasmaschneider arbeiten mit hoher Geschwindigkeit und erledigen Aufgaben schneller als andere Schneidemethoden. Diese Geschwindigkeit ermöglicht es Unternehmen, enge Termine einzuhalten und ihre Gesamtproduktivität zu steigern.
• Vielseitiges Materialhandling: Diese Maschinen können eine Vielzahl von Metallen schneiden, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium. Ihre Vielseitigkeit macht sie für Branchen wie die Automobilindustrie, das Baugewerbe und die Fertigung wertvoll.
• Verbesserte Transparenz und Nachvollziehbarkeit von Compliance-Prozessen: Trotz der beträchtlichen Anfangsinvestition sind die langfristigen Einsparungen für Unternehmen vorteilhaft. Die Automatisierung minimiert die Arbeitskosten durch die Reduzierung manueller Eingriffe, während ein effizienter Schneidprozess den Materialabfall minimiert.
• Benutzerfreundliche Bedienung: Diese Plasmaschneider sind einfach zu bedienen, da sie über eine CNC-Steuerung verfügen. Dank der Basissoftware der Maschine kann sogar ein Anfänger mit wenig oder gar keiner Schulung herausfinden, wie man sie bedient.
Das hochauflösende 5x10 CNC-Plasmaschneidtische mit Hypertherm-Plasmaschneidern werden häufig in der Maschinenbau-, Automobil-, Schiffsbau-, Petrochemie-, Rüstungsindustrie, Metallurgie, Luft- und Raumfahrt, Kessel- und Druckbehälterindustrie, Lokomotivindustrie usw. eingesetzt.
Alle Arten von Blechmaterialien, einschließlich Kupfer, Aluminium, Edelstahl und Stahl, können mit dem 5x10 hochauflösender CNC-Plasmaschneidtisch mit Hypertherm-Plasmaschneider. Ähnlich wie Blech wird er für Titanplatten, Edelstahl, Aluminiumplatten, verzinkte Bleche und Weißstahlplatten verwendet.
Eine gute Option zum Anbringen einer Drehvorrichtung an dieser hochauflösenden CNC-Plasmaschneidmaschine für Bleche ist das Schneiden von Metallrohren und -leitungen.
Die Wahl des richtigen CNC-Plasmaschneiders ist entscheidend für einen reibungslosen Betrieb und maximale Effizienz. Ein gut gewähltes Werkzeug kann die Anforderungen Ihres Unternehmens erfüllen, die Produktion steigern und Ausfallzeiten reduzieren. Hier sind die wichtigsten Faktoren, die Sie vor Ihrer Entscheidung berücksichtigen sollten.
Identifizieren Sie Ihre Bedürfnisse
Informieren Sie sich über die Metallarten und -dicke, mit denen Sie arbeiten werden. Wenn Ihre Projekte eine Mischung aus dünnen und dicken Materialien umfassen, entscheiden Sie sich für eine Maschine, die mit einem breiten Dickenspektrum effektiv umgehen kann. Der richtige Fräser sorgt für glatte, präzise Schnitte bei allen Materialarten und vermeidet Qualitätsprobleme.
Maschinengröße und Arbeitsbereich
Passen Sie die Größe des Schneidbetts der Maschine an die Größe Ihrer Bleche an. Wenn Sie häufig mit größeren Blechen arbeiten, spart eine größere Maschine Zeit, da die Materialien seltener neu positioniert werden müssen. Stellen Sie sicher, dass die Maschine in Ihren Arbeitsbereich passt, ohne die Sicherheit oder den einfachen Zugang zu beeinträchtigen.
Software-Kompatibilität
Stellen Sie sicher, dass sich die Software der Maschine nahtlos in Ihre Designtools wie CAD oder CAM integrieren lässt. Eine benutzerfreundliche Oberfläche minimiert Fehler und hilft Ihrem Team, sich schnell an den Arbeitsablauf anzupassen. Software, die Automatisierungsfunktionen unterstützt, kann die Produktivität weiter steigern.
Überprüfen Sie den Strombedarf
Stellen Sie sicher, dass das elektrische System Ihrer Anlage den Plasmaschneider unterstützt. Maschinen, die eine höhere Spannung benötigen, benötigen möglicherweise eine spezielle Verkabelung oder ein Upgrade Ihrer Stromversorgung. Durch die Planung dieser Anforderungen können kostspielige Installationsverzögerungen vermieden werden.
Kundensupport und Wartung
Wählen Sie eine Marke mit zuverlässigem technischen Support und einfachem Zugang zu Ersatzteilen. So können Sie sicher sein, dass alle Betriebsprobleme schnell gelöst werden und Ihr Produktionsplan eingehalten wird. Regelmäßiger Zugriff auf Wartungshandbücher und Hilfe bei der Fehlerbehebung sorgt für einen reibungsloseren Betrieb auf lange Sicht.
Durch die richtige Wartung läuft Ihr hochauflösender CNC-Plasmaschneider effizient und unerwartete Ausfälle werden vermieden. Regelmäßige Pflege verlängert die Lebensdauer der Maschine, sorgt für gleichbleibende Leistung und verringert das Risiko kostspieliger Reparaturen. Befolgen Sie diese wichtigen Tipps, um Ihren Plasmaschneider in Topform zu halten.
Halten Sie die Maschine sauber
• Reinigen Sie die Maschine nach jedem Gebrauch, um Staub, Schlacke und Metallpartikel zu entfernen.
• Eine saubere Maschine funktioniert reibungslos und behält ihre Schnittpräzision über die Zeit.
• Regelmäßiges Reinigen verhindert Ablagerungen, die die beweglichen Teile der Maschine und die Schnittqualität beeinträchtigen könnten.
Verbrauchsteile prüfen
• Überprüfen Sie Düsen und Elektroden regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung.
• Abgenutzte Verbrauchsmaterialien können die Schnittgenauigkeit verringern und den Produktionsprozess stören.
• Ein schneller Austausch gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb und qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Bewegliche Teile schmieren
• Schmieren Sie Schienen, Lager und andere bewegliche Komponenten, um die Reibung zu verringern.
• Eine ordnungsgemäße Schmierung beugt Verschleiß vor und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
• Der reibungslose Betrieb gewährleistet präzise Schnitte und reduziert die Belastung des mechanischen Systems.
Überwachen Sie elektrische Verbindungen
• Überprüfen Sie regelmäßig, ob alle elektrischen Verbindungen fest und sicher sind.
• Lose Kabel können zu Fehlfunktionen oder Kurzschlüssen führen und interne Systeme beschädigen.
• Eine schnelle Inspektion verhindert unerwartete Ausfallzeiten und kostspielige Reparaturen.
Software und Firmware aktualisieren
• Installieren Sie die neuesten Software- und Firmware-Updates vom Hersteller.
• Updates enthalten oft Leistungsverbesserungen, Fehlerbehebungen und neue Funktionen.
• Wenn Sie auf dem neuesten Stand bleiben, wird sichergestellt, dass die Maschine im Laufe der Zeit effizient und zuverlässig läuft.
Diese CNC wurde für die Expansion meines Unternehmens gekauft. Hochwertige Teile und einfach zusammenzubauen. Ich war neugierig, wie gut sie schneiden konnte. Der Brenner bewegte sich automatisch entlang des Werkzeugpfads, um durch Blech zu schneiden, und führte mit einer Führung durch die CNC-Steuerung zu glatten Konturschnitten. Tolles Schneidwerkzeug für den gewerblichen Einsatz.
Diese CNC-Plasma schneidet sehr einfach auf 220v, wie Butter mit einem heißen Messer schneiden. Sehr gute Maschine, aber ich empfehle auch den Kauf der Düsen und der Spitzen des Brenners (Verbrauchsmaterial), da sie sich schnell abnutzen und für einen guten Betrieb in gutem Zustand sein müssen.
