Die tragbare CNC-Brennschneidmaschine mit Plasmabrenner ist eine Art tragbarer CNC-Plasmaschneider, der für die Schwerblechbearbeitung mit Autogen-Brenngas konzipiert ist. Die tragbare CNC-Brenngas- und Plasmaschneidmaschine verfügt über eine Portalkonstruktion mit doppeltem Antriebssystem. Jetzt steht die günstige tragbare CNC-Plasma-/Brennschneidmaschine zu einem erschwinglichen Preis innerhalb Ihres Budgets zum Verkauf.
CNC-Brennschneidmaschine ist eine Art CNC-Metallschneider, der Brenngas mit Sauerstoff oder Benzin mit Sauerstoff verwendet, um Metallmaterialien zu schneiden, und CNC-Plasmaschneidemaschine ist eine Art CNC-Metallschneidsystem, das die Hitze eines Hochtemperaturplasmalichtbogens nutzt, um das Metallteil oder den Teil des Einschnitts des Werkstücks zu schmelzen und zu verdampfen, und den Impuls des Hochgeschwindigkeitsplasmas nutzt, um das geschmolzene Metall zu entfernen und den Einschnitt zu bilden. Die CNC-Plasmabrennschneidmaschine soll das Material ionisieren, um eine hohe Temperatur von 6000 bis 8000 Grad Celsius zu erzeugen und das Objekt schnell zu schmelzen. Im Energiezentrum des Plasmalichtbogens kann das Gas vollständig einen Ionenzustand bilden, um eine hohe Temperatur von 15,000 bis 30,000 Grad Celsius zu erreichen und Metalle schnell zu verschmelzen, um ein schnelles Schneiden zu erreichen. Der Zweck besteht darin, das Metall während der Arbeit durch den Plasmalichtbogen zu schmelzen und dann den angeschlossenen Luftstrom zu verwenden, um das geschmolzene Metall wegzublasen, um den Zweck des Schneidens zu erreichen.
CNC-Brennschneidmaschine mit Plasmabrenner ist eine Art tragbarer Plasmaschneider mit CNC-Steuerung, der Metalle bis zu schneiden kann 200mm. Es ist auch bekannt als CNC-Autogen- und Plasmaschneidmaschine, CNC-Plasma- und Brennschneidmaschine, CNC-Autogen-Schneidmaschine, CNC-Plasma- und Autogen-Schneidmaschine.
1. Der tragbare Plasmaschneider kann große und kleine Metallteile schneiden. Die Arbeitsgröße beträgt 1300 x 2500 mm und wir können die Arbeitsgröße auch Ihren Anforderungen entsprechend anpassen, wie die Y-Achse, wir können sie auf 8-10 m bringen.
2. Der tragbare CNC-Plasmaschneider hat 2 Schneidköpfe, einer davon ist ein Hypertherm-Plasmaschneidkopf und der andere ist ein unabhängiger Hub-Flammenschneidkopf, der etwa 150-200mm Metall.
3. Das Hypertherm-Netzteil kann beim Betrieb der tragbaren CNC-Plasma- und Autogen-Schneidemaschine eine hohe und stabile Leistung liefern.
4. STARFIRE-Steuerungssystem und automatische ARC-Spannungseinstellvorrichtung h8. Durch Lichtbogenbildung kann der Plasmabrenner vor Beschädigungen geschützt und die Schnittqualität verbessert werden. Die Erfolgsrate liegt bei über 99 %.
5. Doppelte Führungen und Vierkantschienen sorgen für die Stabilität des tragbaren CNC-Autogen- und Plasmaschneidtisches.
6. Schrittmotor und Treiber mit extrem großem Drehmoment sowie Funktionserkennungsfunktionen, hoher Laufpräzision, großem Drehzahlbereich und kurzer Beschleunigungszeit.
7. Hochpräzise HIWIN-Schienenlinearführung, sanfte Bewegung, um sicherzustellen, dass die CNC-Autogenschneidmaschine mit hoher Präzision, kleinem Schnittspalt und ohne Rückstände arbeitet.
8. Hervorragende Leistung beim Schneiden von Leuchtbuchstaben für Werbung und Kanalbuchstaben auf Blech.
9. Perfektes Design, ausgestattet mit dem besten Maschinenzubehör, um die Ausfallrate zu minimieren.
10. Die tragbare CNC-Brennschneidmaschine unterstützt G-Code-Dateien der Software ARTCAM, Type3. Sie unterstützt auch DXF-Dateien von AUTOCAD durch Übertragungssoftware. Das Steuerungssystem unterstützt die U-Disk-Dateiübertragung.
Hypertherm Powermax Plasmaschneider
Hypertherm Plasmabrenner für tragbaren Plasmaschneider
Professionelles CNC-Steuerungssystem für tragbare Plasmaschneider
CNC-Plasmaschneiddüse
Tragbare CNC-Plasmaschneidmaschinen mit Flammenbrenner werden häufig in Schiffen, Autos, Kesseldruckbehältern, Stahlkonstruktionen, Flugzeugen, Maschinenbau und anderen Bereichen eingesetzt. Der tragbare Brennschneider wird zum Schneiden dickerer Metallmaterialien und der tragbare Plasmaschneider zum Schneiden dünner Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metallplatten verwendet. Es ist speziell für das Schneiden unregelmäßiger Zeichnungsreihen konzipiert.
| Modell | STP1325 |
| Motorischer Stil | Schrittmotoren mit Doppelantrieb |
| Effektiver Schnittbereich für jedes Werkzeug X*Y | 1300 * 2500mm |
| Schneidgeschwindigkeit | 0 - 4000 mm / min |
| Input Power | Einphasiger Wechselstrom 220V |
| Schneidmodi | Plasmaschneiden und Brennschneiden |
| Übertragungsstil | Rack und Ausrüstung |
| Arbeitspräzision | ± 0.2 mm/Meter |
| Plasmaschneiddicke | Hängt von der Schneidleistung des Plasmagenerators ab |
| Flammenautomatik | Inklusive Abflammgerät |
| Gasdruck | Acetylengas oder Propangas max. 0.1 MPa |
| Sauerstoffdruck | Sauerstoffgas, max. 0.8 MPa |
| Plasma-Leistung | Schnittstärke |
| Hypertherm 65A | Kohlenstoffstahl 12mm, rostfreier Stahl 8mm |
| Hypertherm 85A | Kohlenstoffstahl 16mm, rostfreier Stahl 12mm |
| Hypertherm 105A | Kohlenstoffstahl 22mm, rostfreier Stahl 18mm |
| Hypertherm 125A | Kohlenstoffstahl 25mm, rostfreier Stahl 20mm |
| Brennschneidkopf | 1-200mm Metalle |
Für die beiden gängigsten Methoden von CNC-Metallschneidemaschinen haben unterschiedliche Menschen unterschiedliche Auffassungen. Einige denken, dass Plasmaschneidemaschinen wirtschaftlich sein sollten, und andere denken, dass Plasmaschneiden billiger ist. Tatsächlich hat jede Schneidmethode ihre eigenen Vor- und Nachteile. Sie können je nach dem Material, das Sie tatsächlich schneiden müssen, unterschiedliche Schneidmethoden wählen. STYLECNC vergleicht Plasmaschneiden und Brennschneiden, damit Kunden wählen können.
Metallschneiden ist ein notwendiger Prozess für die meisten Metallverarbeitungsprozesse. Bei der Blechverarbeitung beispielsweise müssen wir zuerst die Stahlplatte in die gewünschte Rohform schneiden und sie dann in die gewünschten Teile zerlegen. CNC-Brenn-/Plasmaschneidmaschinen verwenden ein digitales Bewegungssteuerungssystem, um Bewegungen durch Schreiben von Verarbeitungsprogrammen oder Übertragen von Verarbeitungsdateien oder Grafiken in das System zu realisieren, kombiniert mit Schritt- oder Servomotortreibern, die Schritt- oder Servomotoren antreiben, um die Bearbeitungsachsen der Werkzeugmaschine zu steuern. Sie können die Verarbeitungstechnologie des Brenn-/Plasmaschneidens realisieren und die gewünschte Metallform durch brennbares Gas oder Plasmalichtbogen ausschneiden.
CNC-Plasmaschneiden
Die CNC-Plasmaschneidmaschine ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem die CNC-Werkzeugmaschine die Hitze des Hochtemperatur-Plasmalichtbogens nutzt, um das Metall am Einschnitt des Werkstücks lokal zu schmelzen und zu verdampfen, und den Impuls des Hochgeschwindigkeitsplasmas nutzt, um das geschmolzene Metall zu entfernen und den Einschnitt zu bilden.
Vorteile
1. Der Schneidbereich ist groß und alle Metallplatten können geschnitten werden.
2. Die Schnittgeschwindigkeit ist schnell, die Effizienz hoch und die Schnittgeschwindigkeit kann mehr als 10 m/min erreichen.
3. Die Schnittgenauigkeit ist höher als beim Flammenschneiden, beim Unterwasserschneiden tritt keine Verformung auf und beim Feinplasmaschneiden ist die Genauigkeit höher.
Nachteile
1. Es ist schwieriger, Stahlplatten zu schneiden von 20mm oder mehr, und es ist eine Hochleistungsplasmastromversorgung erforderlich, und die Kosten sind relativ hoch.
2. Beim Schneiden dicker Platten ist der Schnitt V-förmig.
CNC-Brennschneiden (Autogenes Brennschneiden)
Eine CNC-Brennschneidmaschine ist ein Schneidverfahren, bei dem eine CNC-Werkzeugmaschine Gas und Sauerstoff oder Benzin und Sauerstoff zum Schneiden von Metallmaterialien verwendet.
Vorteile
1. Es kann sehr dicken Kohlenstoffstahl schneiden, sein Schneidbereich ist sehr breit und es kann dickes Stahlblech schneiden 6mm bis 200mm.
2. Der Preis der Brennschneidmaschine ist relativ niedrig und auch die anfänglichen Investitionskosten sind gering.
Nachteile
1. Das Schneiden erfordert eine lange Vorwärm- und Perforationszeit und die Schneidgeschwindigkeit ist langsam.
2. Die thermische Verformung beim Schneiden ist groß, insbesondere beim Schneiden (0.5-6mm) dünne Platten, die Schnittgenauigkeit ist nicht hoch.
3. Nichteisenmetalle wie Kupfer, Aluminium und Edelstahl können nicht geschnitten werden.
4. Die Methode der Kraftstoffverbrennung verursacht erhebliche Umweltverschmutzung und ist nicht umweltfreundlich.
Obwohl das CNC-Brennschneiden von dünnen Blechen (0.5 bis 6mm) wurde im Schneidbereich nach und nach durch Plasmaschneiden ersetzt, CNC-Brennschneiden spielt beim Schneiden von dicken und mittleren Platten immer noch eine wichtige Rolle, und das Brennschneiden hat den Preisvorteil. Es hat beim Schneiden immer einen gewissen Marktanteil eingenommen.
